本发明专利技术提供一种用于分区镀膜的装置和镀膜方法，包括装夹工具和至少两个档板，所述装夹工具上开设有圆形通孔；所述装夹工具内部开设有两个对称于圆形通孔的螺纹孔，两个所述螺纹孔可拆卸连接有夹紧螺丝；所述装夹工具的上下表面均设置有对称于圆形通孔的两个定位梢钉，且上下表面均设置有对称于圆形通孔的两个定紧螺丝；所述档板上开设有与各待镀膜区域形状和位置相适配的镀膜孔。将待镀膜产品固定于圆形通孔上中，并将档板连接于装夹工具的上下表面，进而利用离子溅射镀膜机对档板进行蒸镀；通过更换档板可对各待镀膜区域进行不同方式的蒸镀，实现了复杂镀膜图形的分区镀膜。实现了复杂镀膜图形的分区镀膜。实现了复杂镀膜图形的分区镀膜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于分区镀膜的装置和镀膜方法
[0001]本专利技术涉及光学加工镀膜领域，具体为一种用于分区镀膜的装置和镀膜方法。
技术介绍
[0002]随着激光和光纤相关技术快速发展，激光器相关产品日渐成熟、商用化程度不断提高。需要用到的产品种类越来越多，在多种光学零部件镀膜过程中，还有一些特殊要求的镀膜区域和在同一产品镜片上面镀不同膜系的要求。
[0003]根据光学系统设计要求，有些光学零件的表面不需要全部镀上镀膜，在镀膜时需要对不镀膜的区域进行遮挡。现有技术中通常是在光学零件的表面粘贴上保护档板或高温胶带进行遮挡，镀膜完后再去除光学零件上的保护档板或高温胶带，采用这种方式，需要频繁的在光学零件上粘贴、拆除上保护档板或高温胶带，光学零件镀膜时需要花费较多的辅助工作时间，其操作比较繁琐、镀膜辅助操作效率比较低。
[0004]在光学产品镀膜过程中，当客户有特殊镀膜要求的时候，比如需要镀半圆形的膜层，同时在半圆形的膜层旁边还需要镀一种其他的膜系时。当我们仅涉及一个工装，把装夹产品镜片和镀膜挡边做到一起的时候，每次镀膜都要移动一次产品镜片，这就导致镜片每次装夹对会出现一定位置偏移，档板挡住产品镜片的区域就会出现一定的偏移，导致镀膜过程中出现不同膜系之间重叠，影响产品的光学性能，同时多次移动产品也会导致产品掉落摔伤、划伤等一系列不确定因素，增加产品不良的风险性。
[0005]经检索，公开号为CN206396322U的中国专利于2017年8月11日公开了一种光学零件分区镀膜夹具，包括镀膜夹具框架，镀膜夹具框架中设有长方形的镀膜槽，镀膜夹具框架上设有连接螺纹孔，镀膜槽两侧的镀膜夹具框架上分别连接有能够移动调节的第一镀膜遮档板和第二镀膜遮档板，第一镀膜遮档板和第二镀膜遮档板上分别设有与连接螺纹孔相对应的长条形通孔，第一镀膜遮档板和第二镀膜遮档板中的长条形通孔与连接螺纹孔之间设有锁紧螺钉，第一镀膜遮档板和第二镀膜遮档板朝向镀膜槽的一侧设有镀膜遮挡刀口，第一镀膜遮档板和第二镀膜遮档板中的镀膜遮挡刀口之间的空隙即为光学零件镀膜区域。
[0006]在上述技术文件中，采用第一镀膜遮档板和第二镀膜遮档板形成空隙，实现对待镀膜产品的部分区域镀膜，但所述空隙形状单一，无法实现对不同形状待镀膜区域的镀膜过程，因此设计一种能对复杂待镀膜区域高效镀膜的装置显得十分必要。
技术实现思路
[0007]为克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种用于分区镀膜的装置和方法，可以满足针客户对不同镀膜区域形状的需求，同时有效的防止镀膜过程中因为需要移动产品镜片到镀膜飘膜和不同镀膜区域边缘衔接处出现镀层重叠，而影响产品镜片的光学性能。
[0008]根据本说明书的一方面，提供一种用于分区镀膜的装置，包括装夹工具和至少两个档板；所述装夹工具上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定有待镀膜产品；所述装夹工具的上表面和/或下表面设置有定位梢钉，用于装夹工具和任一档板的定位；所述装夹工具
的上表面和/或下表面设置有定紧螺丝，用于装夹工具和任一档板的固定；任一所述档板上均开设有与定位梢钉相适配的定位孔以及与定紧螺丝相适配的定紧孔；每一所述档板形成有一镀膜孔，每一所述镀膜孔对应待镀膜产品的一镀膜分区，所有镀膜分区拼接形成待镀膜产品的整个镀膜区。
[0009]在上述技术方案中，通过装夹工具固定待镀膜产品，根据需求将开设有镀膜孔的档板连接于装夹工具上，通过离子溅射镀膜机对档板进行蒸镀，从而达到对待镀膜产品上特定区域的镀膜；通过更换档板，可以实现采用不同镀膜工艺对其他待镀膜区域进行镀膜，从而实现对复杂待镀膜区域进行不同镀膜工艺的镀膜过程。
[0010]进一步地，所述装夹工具的侧壁对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与夹紧螺丝相配合，用于实现待镀膜产品在装夹工具圆形通孔内的固定。通过夹紧螺丝固定待镀膜产品，使待镀膜产品的固定更加便捷，且不会破坏待镀膜产品的上表面和下表面。
[0011]进一步地，所述定位梢钉设有至少一组，且每组均包括偶数个定位梢钉，偶数个所述定位梢钉相对于圆形通孔对称设置于装夹工具上。采用多组对称于装夹工具的定位稍钉，可以使档板上镀膜孔与待镀膜区域更精确的对准。
[0012]进一步地，所述定紧螺丝设有至少一组，且每组均包括偶数个定紧螺丝，偶数个所述定紧螺丝相对于圆形通孔对称设置于装夹工具上。多组定紧螺丝相互配合，使档板与装夹工具表面更贴和，防止镀膜过程中出现飘膜影响镀膜效果。
[0013]进一步地，所述装夹工具的上端面和/或下端面均设有两个定位梢钉和两个定紧螺丝，两个定位梢钉和两个定紧螺丝均位于圆形通孔的直径延长线上，且两个定位梢钉和两个定紧螺丝各自所处的直径延长线相垂直。
[0014]进一步地，所述装夹工具的侧面靠近定位梢钉的地方开设有止动孔，所述止动孔可拆卸连接有止动螺丝，所述止动螺丝用于防止定位梢钉脱落和松动。防止定位梢钉松动引起的待镀膜区域与镀膜孔出现位移偏差。
[0015]进一步地，所述镀膜孔边缘设置有45
°
倒边。保证在镀膜的过程中工件在镀膜机的伞架上面旋转的时候不出现飘膜的情况。
[0016]根据本说明书的另一方面，提供一种镀膜方法，用于基于一种分区镀膜的装置对待镀膜产品的上表面或下表面进行镀膜，包括：
[0017]步骤1：将待镀膜产品放置于所述圆形通孔内并固定，所述待镀膜产品的上表面设置有至少两个待镀膜区域；
[0018]步骤2：将开设有与待镀膜产品上表面上其中一个待镀膜区域形状和位置相适配的镀膜孔的档板穿过装夹工具表面的定位梢钉，并通过装夹工具该表面上的定紧螺丝将档板固定于装夹工具表面；
[0019]步骤3：利用离子溅射镀膜机对档板进行蒸镀，完成对待镀膜产品上表面一个待镀膜区域的镀膜；
[0020]步骤4：取下装夹工具上固定的档板，重复步骤2，完成对另一待镀膜区域的镀膜；
[0021]步骤5：重复步骤4，直至所有待镀膜区域完后镀膜。
[0022]在上述技术方案中，将待镀膜产品固定于装夹工具上，并将开设有与待镀膜区域形状和位置相同的档板连接于装夹工具上，当离子溅射镀膜机对档板进行蒸镀时，档板将非镀膜区域的气态膜料阻挡，而待镀膜区域的气态膜料穿过镀膜孔，实现对待镀膜区域的
镀膜；更换开设有不同镀膜孔的档板，对待镀膜产品再一次镀膜，从而实现对不同待镀膜区域的镀膜过程。
[0023]根据本说明书的又一方面，提供一种镀膜方法，用于基于一种分区镀膜的装置对待镀膜产品的上表面和下表面进行镀膜，包括：
[0024]步骤1：将待镀膜产品放置于所述圆形通孔内并固定，所述待镀膜产品的上表面和下表面均设置有至少两个待镀膜区域；
[0025]步骤2：将开设有与上表面的一个待镀膜区域形状和位置相适配的镀膜孔的档板穿过装夹工具上表面定位梢钉，并通过装夹工具上表面的定紧螺丝将档板固定于装夹工具上表面；将开设有与下表面的一个待镀膜区域形状和位置相适配的镀膜孔的档板穿过装夹工具下表面定位梢钉，并通过装夹工具下表面的定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，包括装夹工具和至少两个档板；所述装夹工具上开设有圆形通孔，所述圆形通孔内固定有待镀膜产品；所述装夹工具的上表面和/或下表面设置有定位梢钉，用于装夹工具和任一档板的定位；所述装夹工具的上表面和/或下表面设置有定紧螺丝，用于装夹工具和任一档板的固定；任一所述档板上均开设有与定位梢钉相适配的定位孔以及与定紧螺丝相适配的定紧孔；每一所述档板形成有一镀膜孔，每一所述镀膜孔对应待镀膜产品的一镀膜分区，所有镀膜分区拼接形成待镀膜产品的整个镀膜区。2.根据权利要求1所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，所述装夹工具的侧壁对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与夹紧螺丝相配合，用于实现待镀膜产品在装夹工具圆形通孔内的固定。3.根据权利要求1所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，所述定位梢钉设有至少一组，且每组均包括偶数个定位梢钉，偶数个所述定位梢钉相对于圆形通孔对称设置于装夹工具上。4.根据权利要求1所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，所述定紧螺丝设有至少一组，且每组均包括偶数个定紧螺丝，偶数个所述定紧螺丝相对于圆形通孔对称设置于装夹工具上。5.根据权利要求1所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，所述装夹工具的上端面和/或下端面均设有两个定位梢钉和两个定紧螺丝，两个定位梢钉和两个定紧螺丝均位于圆形通孔的直径延长线上，且两个定位梢钉和两个定紧螺丝各自所处的直径延长线相垂直。6.根据权利要求1所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，所述装夹工具的侧面靠近定位梢钉的地方开设有止动孔，所述止动孔可拆卸连接有止动螺丝，所述止动螺丝用于防止定位梢钉脱落和松动。7.根据权利要求1所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，所述镀膜孔边缘设置有45
°
倒边。8.一种镀膜方法，基于权利要求1
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7任一项所述的一种用于分区镀膜的装置，其特征在于，用于对待镀膜产品的上表面或下表面进行镀膜，包括：步骤1：将...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝旭，许小强，肖志全，李斌，
申请(专利权)人：武汉优光科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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