一种瓶阀氦检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于瓶阀检漏技术领域，尤其涉及一种瓶阀氦检漏装置，包括第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带设有定位块，定位块开设有凹槽，第一输送带和第二输送带之间固定连接有支架，支架上设有加气管、回气管和水槽，加气管和回气管密封滑动连接有延伸管，支架上固定设有电动推杆，电动推杆固定连接有圆环，圆环套设在延伸管外，支架上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轮，驱动轮与延伸管传动连接。本实用新型专利技术在进行瓶阀检漏时，操作方便，自动化程度高，有效降低了瓶阀检测成本，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶阀氦检漏装置


[0001]本技术涉及瓶阀检漏
，尤其涉及一种瓶阀氦检漏装置。

技术介绍

[0002]《特种设备安全法》所称的特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。特种气瓶属于特种设备，特种气瓶一般按使用类别分为化学品盛装气瓶、压缩空气气瓶等，当用来充装化学品时一般为工厂及实验室使用，消防救援使用压缩空气气瓶为救援人员提供呼吸用气，上述特种气瓶充装后的气密性检查至关重要，由于待置时间长，瓶阀经长时间使用容易存在渗漏的现象，严重影响使用安全。
[0003]在现有技术中，瓶阀检漏装置通常采用在瓶阀两端连接管路，然后由其中的一端进行供气，并且在供气过程中开闭瓶阀，进而检测出瓶阀是否存在漏气的情况，但该种方式需要反复接入和拆卸瓶阀，操作较为繁琐，检测效率较低，检测人员劳动强度较大，为此，我们提出一种瓶阀氦检漏装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种瓶阀氦检漏装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种瓶阀氦检漏装置，包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的外侧面均固定设有多个定位块，所述定位块上开设有与瓶阀匹配的凹槽；
[0007]所述第一输送带和第二输送带之间固定连接有支架，所述支架上设有加气管、回气管和水槽，所述加气管和回气管的一端朝向所述水槽设置，另一端分别朝向所述支架的两侧设置，所述加气管和回气管朝向所述水槽的一端分别密封滑动连接有延伸管；
[0008]所述支架上固定设有两电动推杆，所述电动推杆的移动端固定连接有圆环，所述圆环周向转动套设在所述延伸管外，所述圆环与所述延伸管轴向固定配合；
[0009]所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与延伸管传动。
[0010]作为一种改进的技术方案，两所述延伸管均包括圆管，所述圆管与加气管或回气管滑动连接，所述圆管连接有弯管，所述弯管内滑动连接有滑动管，所述滑动管与弯管之间连接复位弹簧，所述滑动管远离弯管的一端连接有插管，所述插管上套设有密封塞，所述密封塞设有通气孔；
[0011]所述驱动轮与所述圆管传动连接，所述滑动管的位置与所述水槽的位置相对应。
[0012]作为进一步改进的技术方案，所述水槽内固定设有竖直设置的拨杆。
[0013]作为进一步改进的技术方案，所述回气管远离加气管的一端设有电磁阀，所述回
气管内密封安装有单向阀。
[0014]作为进一步改进的技术方案，所述第二输送带的下方设有倾斜设置的回流板，位于所述第二输送带上的定位块开设有排水孔。
[0015]作为进一步改进的技术方案，所述密封塞为球形。
[0016]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的瓶阀氦检漏装置，在进行瓶阀检漏时，第一输送带输送待检瓶阀，两个电动推杆带动延伸管插入待检瓶阀的进气口和出气口，然后将氦检测气体通入加气管，利用驱动轮带动延伸管转动，将瓶阀浸入水槽内，此时观察瓶阀是否有气泡冒出，即可判定瓶阀的气密性，检测完成后，延伸管继续转动将瓶阀放入到第二输送带的定位块内，第二输送带输送检测后的瓶阀，设备结构简单，操作方便，自动化程度高，有效降低了瓶阀检测成本，提高了检测效率。
[0018]延伸管设置滑动管，在加气管向瓶阀输送氦检测气体时，可以利用气压带动滑动管向下移动，进而使延伸管的整体长度变长，保证水槽内的检测水可以完全浸没瓶阀，保证准确的检测效果。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的部分结构示意图；
[0021]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的延伸管结构示意图；
[0023]图中，1
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第一输送带，2
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第二输送带，3
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定位块，4
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加气管，5
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回气管，6
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支架，7
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水槽，8
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电动推杆，9
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圆环，10
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延伸管，101
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圆管，102
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弯管，103
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滑动管，104
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插管，105
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密封塞，11
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拨杆，12
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电磁阀，13
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回流板，14
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驱动电机，15
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驱动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种瓶阀氦检漏装置，包括第一输送带1和第二输送带2，第一输送带1和第二输送带2的外侧面均固定设有多个定位块3，定位块3上开设有与瓶阀匹配的凹槽，定位块3用于对瓶阀进行定位，实际上使用中可以使定位块3与瓶阀卡合配合或其他配合方式，方便将瓶阀放置到凹槽内和从凹槽内取下。
[0026]第一输送带1和第二输送带2之间固定连接有支架6，支架6上设有加气管4、回气管5和水槽7，使用时水槽7内盛装足量的水，可以将瓶阀浸没，加气管4和回气管5的一端朝向水槽7设置，另一端分别朝向支架6的两侧设置，加气管4用于向瓶阀提供氦检测气体，回气管5用于回收检测完成后的氦检测气体，加气管4和回气管5朝向水槽7的一端分别密封滑动连接有延伸管10。
[0027]支架6上固定设有两电动推杆8，电动推杆8的移动端固定连接有圆环9，圆环9周向转动套设在延伸管10外，圆环9与延伸管10轴向固定配合。
[0028]支架6上设有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有驱动轮15，驱动轮15与延伸管10传动连接，驱动轮15转动可以带动延伸管10转动，具体可以将驱动轮15与延伸管10之间摩擦抵紧设置，选用适当材质的驱动轮15和延伸管10，使二者之间具有足够大的摩擦力，当驱动轮15转动时，摩擦力带动延伸管10转动，当然也可以在驱动轮15和延伸管10上设置齿轮、皮带、链条等传动机构。
[0029]本实施例提供的瓶阀氦检漏装置，在进行瓶阀检漏时，第一输送带1输送待检瓶阀，两个电动推杆8带动延伸管10插入待检瓶阀的进气口和出气口，然后将氦检测气体通入加气管4，利用驱动轮15带动延伸管10转动，将瓶阀浸入水槽7内，此时观察瓶阀是否有气泡冒出，即可判定瓶阀的气密性，检测完成后，延伸管10继续转动将瓶阀放入到第二输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶阀氦检漏装置，包括第一输送带和第二输送带，其特征在于，所述第一输送带和第二输送带的外侧面均固定设有多个定位块，所述定位块上开设有与瓶阀匹配的凹槽；所述第一输送带和第二输送带之间固定连接有支架，所述支架上设有加气管、回气管和水槽，所述加气管和回气管的一端朝向所述水槽设置，另一端分别朝向所述支架的两侧设置，所述加气管和回气管朝向所述水槽的一端分别密封滑动连接有延伸管；所述支架上固定设有两电动推杆，所述电动推杆的移动端固定连接有圆环，所述圆环周向转动套设在所述延伸管外，所述圆环与所述延伸管轴向固定配合；所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮与延伸管传动连接。2.根据权利要求1所述的瓶阀氦检漏装置，其特征在于，两所述延伸管均包括圆管，所述圆管与加气管或回气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫钦红，杨勇，张瑞福，傅兴凯，张杰，张贵强，
申请(专利权)人：山东简森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：