一种换卷盘支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及收卷设备技术领域，尤其涉及一种换卷盘支撑结构，包括安装竖板、转盘、支撑板和限位轮，限位轮通过支撑板安装在安装竖板上，限位轮与转盘滑动连接；在限位轮的周向表面设置有限位环槽，转盘的外圈嵌入限位环槽内并与其滑动连接，限位轮沿转盘的周向至少均设有三个。通过限位轮周向表面的限位环槽对转盘进行支撑，且限位轮自身的转动特定能够进一步辅助转盘转动，沿转盘圆周均设至少三个限位轮便能实现转盘的稳固转动，支撑板通过支撑杆设置有与安装竖板平行的安装板用于安装转盘驱动装置，为收卷轴的安装及其气路控制系统预设有合理的安装空间，避免收卷轴气路控制系统和转盘驱动装置之间的干涉。和转盘驱动装置之间的干涉。和转盘驱动装置之间的干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种换卷盘支撑结构


[0001]本技术涉及收卷设备
，尤其涉及一种换卷盘支撑结构。

技术介绍

[0002]在碳纤维织物的生产过程中，展纤后的碳纤纱线用于生产碳纤维薄层织物，碳纤维薄层织物具有厚度小、克重低、铺贴性好、可设计性强的优点，能够提升复合材料的力学性能。
[0003]展纤纱线需要对收卷的碳纤原丝进行放卷、展纤后收集再用于生产，收集采用收卷机进行，在收卷机上相对设置有两个收卷轴，两收卷轴安装在转盘上，通过转动转盘实现两个收卷轴的交替收卷。目前的转盘及其支撑结构适用于简单收卷轴的安装，为实现大规模自动化生产，设计了一种自动化程度较高的夹线气涨轴，现有的转盘及其支撑结构不适用新的收卷轴安装。
[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种换卷盘支撑结构，使其更具有实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种换卷盘支撑结构。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种换卷盘支撑结构，包括：安装竖板、转盘、支撑板和限位轮，所述限位轮通过所述支撑板安装在所述安装竖板上，所述限位轮与所述转盘滑动连接；
[0007]在所述限位轮的周向表面设置有限位环槽，所述转盘的外圈嵌入所述限位环槽内并与其滑动连接，所述限位轮沿所述转盘的周向至少均设有三个。
[0008]进一步的，在所述安装竖板上开设有用于安置所述转盘的第一圆孔，所述支撑板设置在所述安装竖板靠近所述第一圆孔边缘处。
[0009]进一步的，所述第一圆孔的直径略大于所述转盘的直径。
[0010]进一步的，在所述安装竖板上位于所述第一圆孔的边缘处开设有第二圆孔，所述第二圆孔与所述限位轮对应设置；
[0011]所述第二圆孔的直径略大于所述第一圆孔的直径，且所述第二圆孔与所述第一圆孔相连通。
[0012]进一步的，所述限位轮沿所述转盘的周向均设有四个，所述支撑板设置为开口端逐渐张开的U型结构，且对称设置有两个；
[0013]所述支撑板包括连接板和对称设置的两斜板，两所述斜板通过连接板相连，两所述斜板配合所述连接板形成的凹型结构包覆于所述第一圆孔的外圈，且分别与所述第一圆孔的切线平行设置。
[0014]进一步的，在所述斜板上对应所述第二圆孔设置有转轴，所述限位轮套设在所述转轴上并与其转动连接。
[0015]进一步的，沿所述斜板长度方向的所述转轴两侧开设有固定孔，在所述安装竖板上对应所述固定孔设置有螺栓，所述支撑板通过所述螺栓与所述安装竖板固定连接。
[0016]进一步的，在所述安装竖板设有所述支撑板的一侧设置有安装板，所述安装板平行于所述安装竖板设置有多个，所述安装板通过支撑杆与所述支撑板固定连接。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]在本申请中，转盘安装在安装竖板上，收卷轴套设收卷卷筒的部分位于安装竖板的一侧，在安装竖板的另一侧设置有气路控制系统和转盘驱动装置，转盘的换卷始终沿一个旋转方向进行，收卷轴均固定安装在转盘上，在收卷过程中，通过转盘转动实现收卷轴的连续收卷，需要避免收卷轴气路控制系统和转盘驱动装置之间的干涉；本申请所公开的换卷盘支撑结设置有安装转盘驱动装置的安装板，且同时为收卷轴的安装及其气路控制系统预设有合理的安装空间。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术中换卷盘支撑结构的正向示意图；
[0021]图2为本技术中换卷盘支撑结构的后视图；
[0022]图3为本技术中换卷盘支撑结构的爆炸示意图；
[0023]图4为本技术中限位轮的结构示意图；
[0024]图5为本技术中安装板的结构示意图；
[0025]图6为本技术中换卷盘支撑结构的一种装配示意图。
[0026]附图标记：1、安装竖板；11、螺栓；12、安装板；13、支撑杆；2、转盘；21、第一圆孔；22、第二圆孔；3、支撑板；31、连接板；32、斜板；321、固定孔；4、限位轮；41、限位环槽；42、转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1至图6所示的一种换卷盘支撑结构，包括安装竖板1、转盘2、支撑板3和限位轮4，限位轮4通过支撑板3安装在安装竖板1上，限位轮4与转盘2滑动连接；在限位轮4的周向表面设置有限位环槽41，转盘2的外圈嵌入限位环槽41内并与其滑动连接，限位轮4沿转盘2的周向至少均设有三个。
[0031]本申请公开了一种换卷盘支撑结构，应用于收卷设备中转盘2的安装，在转盘2上相对安装有两个气动收卷轴，需要设置相应的气路控制系统与收卷轴相连通，实现收卷轴的自动化控制；在收卷轴满卷换卷的过程中，需要转动转盘2实现两收卷轴位置的转换，因此需要设置转盘2的驱动装置。
[0032]转盘2安装在安装竖板1上，收卷轴套设收卷卷筒的部分位于安装竖板1的一侧，气路控制系统和转盘2驱动装置均设置在安装竖板1的另一侧，转盘2的换卷始终沿一个旋转方向进行，收卷轴均固定安装在转盘2上，在收卷过程中，通过转盘2转动实现收卷轴的连续收卷，需要避免收卷轴气路控制系统和转盘2驱动装置之间的干涉；本申请所公开的换卷盘支撑结设置有安装转盘2驱动装置的安装板12，且同时为收卷轴的安装及其气路控制系统预设有合理的安装空间。
[0033]在本实施例中，转盘2嵌设与安装竖板1上并能够与其转动连接，具体的，在安装竖板1上开设有用于安置转盘2的第一圆孔21，支撑板3设置在安装竖板1靠近第一圆孔21边缘处；在安装竖板1上位于第一圆孔21的边缘处开设有第二圆孔22，第二圆孔22与限位轮4对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换卷盘支撑结构，其特征在于，包括：安装竖板(1)、转盘(2)、支撑板(3)和限位轮(4)，所述限位轮(4)通过所述支撑板(3)安装在所述安装竖板(1)上，所述限位轮(4)与所述转盘(2)滑动连接；在所述限位轮(4)的周向表面设置有限位环槽(41)，所述转盘(2)的外圈嵌入所述限位环槽(41)内并与其滑动连接，所述限位轮(4)沿所述转盘(2)的周向至少均设有三个。2.根据权利要求1所述的换卷盘支撑结构，其特征在于，在所述安装竖板(1)上开设有用于安置所述转盘(2)的第一圆孔(21)，所述支撑板(3)设置在所述安装竖板(1)靠近所述第一圆孔(21)边缘处。3.根据权利要求2所述的换卷盘支撑结构，其特征在于，所述第一圆孔(21)的直径略大于所述转盘(2)的直径。4.根据权利要求2所述的换卷盘支撑结构，其特征在于，在所述安装竖板(1)上位于所述第一圆孔(21)的边缘处开设有第二圆孔(22)，所述第二圆孔(22)与所述限位轮(4)对应设置；所述第二圆孔(22)的直径略大于所述限位轮(4)的直径，且所述第二圆孔(22)与所述第一圆孔(21)相连通。5.根据权利要求4所述的换卷盘支撑结构，其特征在于，所述限位轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，陈玉祥，刘勇俊，蒋国忠，周豪，张子宁，吴超，
申请(专利权)人：新创碳谷控股有限公司，
类型：新型
国别省市：