一种防静电棉纱线梳棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及梳棉机技术领域，具体为一种防静电棉纱线梳棉机，包括机箱，所述机箱内壁的左侧转动连接有梳棉滚筒，通过凸桩跟随传送筛网进行圆周运动的过程中可进行正向自转，其表面的螺旋槽对棉花进行缠绕、收卷，一方面可保证蓬松的棉花于传送筛网表面的有效固定，提高传送筛网的输送效率，另一方面可通过凸桩将梳棉滚筒上缠绕的棉花进行耙离，避免棉花缠绕堆积在梳棉滚筒上造成卡滞，且凸桩跟随传送筛网进行圆周运动的过程中可进行反向自转，其表面的螺旋槽内缠绕、收卷的棉花反向旋转推出，以此主动实现棉花与传送筛网的脱离，可有效避免棉花吸附在传送筛网表面回流，保证了棉花排出的顺畅性，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电棉纱线梳棉机


[0001]本技术涉及梳棉机
，具体为一种防静电棉纱线梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机适用梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，原理是将棉花进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]现有专利(公开号：CN213772318U)公开了一种棉纱加工用有防静电结构的梳棉机，包括主体、进料口、废料仓、电机室、出料仓、梳棉滚筒、传送筛网、从动转轴、转轴、废料口、挤压滚筒、消磁器、防静电涂层、电机、第一皮带轮和第二皮带轮。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传送筛网只能对棉花进行被动承载输送，棉花容易发生漂移、跑偏；2、传送筛网上的棉花只能通过其自重脱离，容易回流影响加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防静电棉纱线梳棉机，以解决上述
技术介绍
中提出传送筛网只能对棉花进行被动承载输送，棉花容易发生漂移、跑偏，传送筛网上的棉花只能通过其自重脱离，容易回流影响加工的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防静电棉纱线梳棉机，包括机箱，所述机箱内壁的左侧转动连接有梳棉滚筒，所述梳棉滚筒的数量为两个，且两个梳棉滚筒沿机箱呈上下对称设置，所述机箱内壁的中部转动连接有输送滚筒，所述输送滚筒的数量为两个，且两个输送滚筒沿机箱呈左右对称设置。
[0005]两个所述输送滚筒的表面传动套接有传送筛网，且传送筛网的表面固定安装有定位座，所述定位座的表面转动连接有与梳棉滚筒相配合的凸桩，所述凸桩的顶端开设有螺旋槽，且凸桩的底端贯穿定位座和传送筛网并开设有环齿面，两个所述输送滚筒的均表面开设有与凸桩对应的环槽，左侧所述环槽的正内壁开设有与环齿面相互啮合的正转齿面，右侧所述环槽的背内壁开设有与环齿面相互啮合的反转齿面。
[0006]优选的，所述机箱表面的左侧固定设置有与梳棉滚筒对应的进棉斗。
[0007]优选的，所述机箱表面的右侧开设有出棉口，且机箱内壁的右侧转动连接有与出棉口对应的压棉辊。
[0008]优选的，所述机箱的顶部设置有若干个与梳棉滚筒、输送滚筒、压棉辊对应的电机。
[0009]优选的，所述机箱的中部开设有屉口，且屉口内滑动连接有与传送筛网相配合的收集屉。
[0010]优选的，所述凸桩与定位座的连接处嵌设有轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过凸桩的环齿面与正转齿面啮合，以此使凸桩跟随传送筛网进行圆周运动的过程中可进行正向自转，此时的凸桩通过其表面的螺旋槽对棉花进行缠绕、收卷，一方面可保证蓬松的棉花于传送筛网表面的有效固定，提高传送筛网的输送效率，另一方面可通过凸桩将梳棉滚筒上缠绕的棉花进行耙离，避免棉花缠绕堆积在梳棉滚筒上造成卡滞。
[0013]本技术中，通过凸桩的环齿面与反转齿面啮合，以此使凸桩跟随传送筛网进行圆周运动的过程中可进行反向自转，此时的凸桩可将其表面的螺旋槽内缠绕、收卷的棉花反向旋转推出，以此主动实现棉花与传送筛网的脱离，可有效避免棉花吸附在传送筛网表面回流，保证了棉花排出的顺畅性，提高了加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖视图；
[0015]图2为本技术的传送筛网的正视图；
[0016]图3为本技术输送滚筒的俯视图。
[0017]图中：1、机箱；2、梳棉滚筒；3、输送滚筒；4、传送筛网；5、定位座；6、凸桩；7、螺旋槽；8、环齿面；9、环槽；10、正转齿面；11、反转齿面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种防静电棉纱线梳棉机，包括机箱1，机箱1内壁的左侧转动连接有梳棉滚筒2，梳棉滚筒2的数量为两个，且两个梳棉滚筒2沿机箱1呈上下对称设置，两个梳棉滚筒2之间通过齿轮相互啮合，使得两个梳棉滚筒2只能进行对向旋转，机箱1内壁的中部转动连接有输送滚筒3，输送滚筒3的数量为两个，且两个输送滚筒3沿机箱1呈左右对称设置；
[0020]两个输送滚筒3的表面传动套接有传送筛网4，且传送筛网4的表面固定安装有定位座5，定位座5的表面转动连接有与梳棉滚筒2相配合的凸桩6，凸桩6的顶端开设有螺旋槽7，且凸桩6的底端贯穿定位座5和传送筛网4并开设有环齿面8，两个输送滚筒3的均表面开设有与凸桩6对应的环槽9，左侧环槽9的正内壁开设有与环齿面8相互啮合的正转齿面10，右侧环槽9的背内壁开设有与环齿面8相互啮合的反转齿面11。
[0021]本实施例中，如图1、图2和图3所示，机箱1表面的左侧固定设置有与梳棉滚筒2对应的进棉斗，待梳理的棉花投入进棉斗内导向梳棉滚筒2进行处理加工。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，机箱1表面的右侧开设有出棉口，且机箱1内壁的右侧转动连接有与出棉口对应的压棉辊，梳理后的棉花被传送筛网4导至压棉辊上，挤压收束后由出棉口排出。
[0023]本实施例中，如图1、图2和图3所示，机箱1的顶部设置有若干个与梳棉滚筒2、输送滚筒3、压棉辊对应的电机，用于驱动梳棉滚筒2、输送滚筒3、压棉辊进行合适的旋转。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，机箱1的中部开设有屉口，且屉口内滑动连接有与传送筛网4相配合的收集屉，该收集屉用于承载被传送筛网4筛除的棉花内微小棉絮和杂质，且使用者可通过抽拉进行打开清理。
[0025]本实施例中，如图1、图2和图3所示，凸桩6与定位座5的连接处嵌设有轴承，轴承可以有效降低凸桩6运动过程中的摩擦系数，能够在限位的同时，并保证其转动精度。
[0026]本技术的使用方法和优点：该种防静电棉纱线梳棉机在使用时，工作过程如下：
[0027]如图1、图2和图3所示，首先待梳理的棉花投入进棉斗内导向梳棉滚筒2进行处理加工，旋转的梳棉滚筒2将棉花梳理拉直，处理后的棉花落在传送筛网4左端，并通过传送筛网4向右侧输送，在此过程中，左侧的凸桩6的底端嵌入左侧输送滚筒3的环槽9中，使得凸桩6的环齿面8与当前环槽9内的正转齿面10啮合，以此使凸桩6跟随传送筛网4进行圆周运动的过程中可进行正向自转，此时的凸桩6通过其表面的螺旋槽7对棉花进行缠绕、收卷，一方面可保证蓬松的棉花于传送筛网4表面的有效固定，提高传送筛网4的输送效率，另一方面可通过凸桩6将梳棉滚筒2上缠绕的棉花进行耙离，避免棉花缠绕堆积在梳棉滚筒2上造成卡滞，当传送筛网4表面的棉花输送至右侧时，右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电棉纱线梳棉机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的左侧转动连接有梳棉滚筒(2)，所述梳棉滚筒(2)的数量为两个，且两个梳棉滚筒(2)沿机箱(1)呈上下对称设置，所述机箱(1)内壁的中部转动连接有输送滚筒(3)，所述输送滚筒(3)的数量为两个，且两个输送滚筒(3)沿机箱(1)呈左右对称设置；两个所述输送滚筒(3)的表面传动套接有传送筛网(4)，且传送筛网(4)的表面固定安装有定位座(5)，所述定位座(5)的表面转动连接有与梳棉滚筒(2)相配合的凸桩(6)，所述凸桩(6)的顶端开设有螺旋槽(7)，且凸桩(6)的底端贯穿定位座(5)和传送筛网(4)并开设有环齿面(8)，两个所述输送滚筒(3)的均表面开设有与凸桩(6)对应的环槽(9)，左侧所述环槽(9)的正内壁开设有与环齿面(8)相互啮合的正转齿面(10)，右侧所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：江苏东耘纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：