一种用于食品生产的精碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于食品生产的精碎装置，包括壳体，壳体内部设置有初碎辊，初碎辊下方设置有斜面，斜面的下方设置有精碎机构，斜面和精碎机构均设置在壳体内部，壳体的顶端设置有进口，壳体的底端设置有出口；所述精碎机构包括精碎辊一和精碎辊二，精碎辊一通过转动轴一与轴承一连接，轴承一设置在壳体上，壳体上设置有用于调节精碎辊一和精碎辊二间距的气缸，气缸与轴承一连接，精碎辊二通过转动轴二与轴承二连接，轴承二设置在壳体上。本实用新型专利技术采用上述结构的用于食品生产的精碎装置，能够解决现有的破碎装置无法调节破碎辊间距的问题。辊间距的问题。辊间距的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品生产的精碎装置


[0001]本技术涉及食品破碎装置
，尤其是涉及一种用于食品生产的精碎装置。

技术介绍

[0002]现有的破碎装置通常就是用破碎辊对食品物料进行破碎，这种破碎装置没有初碎结构先把物料破碎成大块的结块，这样直接对物料进行破碎通过破碎效果不好而且长时间使用后容易对破碎装置造成损坏。传统的破碎装置的两个破碎辊的间距是固定的，通常不能调节破碎辊之间的距离，这种破碎装置无法根据需要破碎的物料进行调节，当生产需要将物料破碎成不同大小的结块时就无能为力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于食品生产的精碎装置，解决现有的破碎装置无法调节破碎辊间距的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于食品生产的精碎装置，包括壳体，壳体内部设置有初碎辊，初碎辊下方设置有斜面，斜面的下方设置有精碎机构，斜面和精碎机构均设置在壳体内部，壳体的顶端设置有进口，壳体的底端设置有出口；所述精碎机构包括精碎辊一和精碎辊二，精碎辊一通过转动轴一与轴承一连接，轴承一设置在壳体上，壳体上设置有用于调节精碎辊一和精碎辊二间距的气缸，气缸与轴承一连接，精碎辊二通过转动轴二与轴承二连接，轴承二设置在壳体上。
[0005]优选的，壳体上设置有两个变频电机，两个变频电机的输出轴分别与转动轴一、转动轴二连接。
[0006]优选的，转动轴一通过轴承一与壳体转动连接，转动轴二通过轴承二与壳体转动连接，气缸的气缸杆与轴承一固定连接。
[0007]优选的，壳体的外壁上固定设置有固定座，轴承二和气缸与固定座固定连接，轴承一的底端设置有滑块，固定座上设置有与轴承一的滑块相适配的滑槽，轴承一的滑块设置在固定座上的滑槽内并与固定座滑动连接。
[0008]优选的，初碎辊与壳体转动连接，初碎辊上设置有若干破碎齿一，精碎辊一和精碎辊二上设置有若干破碎齿二，破碎齿一的齿高大于破碎齿二的齿高，破碎齿一的齿厚度大于破碎齿二的齿厚度。
[0009]优选的，破碎齿二的齿高为2mm，齿厚度为5mm。
[0010]优选的，精碎辊一上的破碎齿二与精碎辊二上的破碎齿二交错设置。
[0011]因此，本技术采用上述结构的用于食品生产的精碎装置，通过气缸带动精碎辊一在固定座上滑动进而改变精碎辊一和精碎辊二的间距，使装置能够将物料破碎成大小不同的结块，不仅可以根据需要制作产品，而且使用方便，不需要换设备，节约了成本，提高了工作效率。变频电机可以根据需要变频进而改变精碎辊一和精碎辊二的转速，使破碎效
果更好。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的精碎机构示意图；
[0016]图4为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的滑动结构示意图。
[0017]附图标记
[0018]1、壳体；2、初碎辊；3、斜面；4、进口；5、出口；6、精碎辊一；7、精碎辊二；8、转动轴一；9、转动轴二；10、轴承一；11、轴承二；12、气缸；13、变频电机；14、固定座；15、滑块；16、滑槽；17、破碎齿一；18、破碎齿二。
具体实施方式
[0019]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]图1为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的正面结构示意图；图2为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的侧面结构示意图；图3为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的精碎机构示意图；图4为本技术一种用于食品生产的精碎装置实施例的滑动结构示意图。
[0022]如图所示，本技术所述的一种用于食品生产的精碎装置，包括壳体1，壳体1的顶端设置有用于放入物料的进口4，壳体1的底端设置有用于将物料破碎后的结块排出的出口5。壳体1内部设置有初碎辊2，初碎辊2与壳体1转动连接，初碎辊2上设置有若干破碎齿一17。初碎辊2可以对物料进行初次破碎，经过破碎后的物料形成的大块的结块。
[0023]初碎辊2下方设置有斜面3，斜面3的下方设置有精碎机构，斜面3和精碎机构均设置在壳体1内部。精碎机构包括精碎辊一6和精碎辊二7，精碎辊一6上设置有转动轴一8，转动轴一8通过轴承一10与壳体1转动连接。壳体1的外壁上固定设置有固定座14，轴承一10的底端设置有滑块15，固定座14上设置有与轴承一10的滑块15相适配的滑槽16。轴承一10的滑块15设置在固定座14上的滑槽16内并与固定座14滑动连接。气缸12设置在固定座14上，气缸12的气缸杆与轴承一10固定连接。通过气缸12可以带动轴承一10在固定座14的滑槽16内滑动。精碎辊二7上设置有转动轴二9，转动轴二9通过轴承二11与壳体1转动连接，轴承二11设置在固定座14上。壳体1上设置有两个变频电机13，两个变频电机13的输出轴分别与转
动轴一8、转动轴二9连接。两个变频电机13可以改变精碎辊一6和精碎辊二7的转速，使破碎效果更好。斜面3可以使初碎形成的大块的结块落入精碎辊一6和精碎辊二7的中间，进行精致破碎。
[0024]精碎辊一6和精碎辊二7上设置有若干破碎齿二18，破碎齿一17的齿高大于破碎齿二18的齿高，破碎齿一17的齿厚度大于破碎齿二18的齿厚度。破碎齿二18的齿高为2mm，齿厚度为5mm。精碎辊一6上的破碎齿二18与精碎辊二7上的破碎齿二18交错设置。精碎辊二7通过轴承二11在壳体1内部转动，精碎辊一6通过轴承一10在壳体1内部转动，气缸12可以带动轴承一10在固定座14上滑动，进而带动精碎辊一6滑动，改变精碎辊一6和精碎辊二7的间距。气缸12采用现有的结构。
[0025]使用时，先通过气缸12调节好精碎辊一6和精碎辊二7的间距，启动装置，物料从装置的进口4进入，经过初碎辊2使物料破碎成大块的结块，然后通过精碎辊一6和精碎辊二7使大块的结块破碎成所需大小的结块，从装置的出口5排出。
[0026]因此，本技术采用上述结构的用于食品生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于食品生产的精碎装置，其特征在于：包括壳体，壳体内部设置有初碎辊，初碎辊下方设置有斜面，斜面的下方设置有精碎机构，斜面和精碎机构均设置在壳体内部，壳体的顶端设置有进口，壳体的底端设置有出口；所述精碎机构包括精碎辊一和精碎辊二，精碎辊一通过转动轴一与轴承一连接，轴承一设置在壳体上，壳体上设置有用于调节精碎辊一和精碎辊二间距的气缸，气缸与轴承一连接，精碎辊二通过转动轴二与轴承二连接，轴承二设置在壳体上。2.根据权利要求1所述的一种用于食品生产的精碎装置，其特征在于：壳体上设置有两个变频电机，两个变频电机的输出轴分别与转动轴一、转动轴二连接。3.根据权利要求1所述的一种用于食品生产的精碎装置，其特征在于：转动轴一通过轴承一与壳体转动连接，转动轴二通过轴承二与壳体转动连接，气缸的气缸杆与轴承一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书海，高利乐，石炳峰，李立强，曹景升，宫占胜，李粲，李向峰，昝立亚，白玥，邢飞，
申请(专利权)人：华戈五谷控股有限公司，
类型：新型
国别省市：