本实用新型专利技术公开了一种用于印染染料生产的破碎除杂装置，包括机壳、输送带、输送绞龙、皮带，所述机壳的上侧设置有进料口，所述进料口的内部下侧设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的下侧设置有筛板，所述筛板的一侧设置有所述输送绞龙，所述筛板的下侧设置有毛刷，所述毛刷的下侧设置有连杆，所述连杆的前侧设置有导料板，所述导料板的下侧设置有所述输送带，所述第一粉碎辊的内部贯穿设置有第一粉碎转轴，所述第一粉碎转轴的前侧外围设置有所述皮带，所述皮带的内侧另一端设置有带轮，所述带轮处于所述机壳内部的一端设置有敲击锤。有益效果在于：筛板不易堵塞，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印染染料生产的破碎除杂装置
[0001]本技术涉及染料生产领域，特别是涉及一种用于印染染料生产的破碎除杂装置。
技术介绍
[0002]染料是指能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。印染是为纺织物上色的工艺，包括前处理、染色、印花、后整理、洗水等步骤，印染染料可以分为分散染料、活性染料、酸性染料、阳离子染料、还原染料、硫化染料等。
[0003]印染染料在生产过程为了提高生产效率，需要对原料进行破碎除杂处理，现有的破碎除杂装置在工作过程中，杂质或原料本身容易堵塞筛孔，造成工作效率降低，成品质量下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于印染染料生产的破碎除杂装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于印染染料生产的破碎除杂装置，包括机壳、输送带、输送绞龙、皮带，所述机壳的上侧设置有进料口，所述进料口的内部下侧设置有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设置有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊的下侧设置有筛板，所述筛板的一侧设置有所述输送绞龙，所述输送绞龙上侧设置有驱动电机，所述输送绞龙靠近所述进料口的一侧设置有回料管，所述筛板的下侧设置有毛刷，所述毛刷的下侧设置有连杆，所述连杆的中部安装有第一磁块，所述第一磁块的下侧设置有第二磁块，所述连杆的前侧设置有导料板，所述导料板的下侧设置有所述输送带，所述输送带的表面设置有第三磁块，所述机壳的后侧设置有传动机构，所述传动机构的后侧设置有粉碎电机，所述第一粉碎辊的内部贯穿设置有第一粉碎转轴，所述第二粉碎辊的内部贯穿设置有第二粉碎转轴，所述第一粉碎转轴的前侧外围设置有所述皮带，所述皮带的内侧另一端设置有带轮，所述带轮处于所述机壳内部的一端设置有敲击锤，所述传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动齿轮，所述粉碎电机的前侧设置有所述主动齿轮，所述第一粉碎转轴的后侧设置有所述第一从动齿轮，所述第二粉碎转轴后侧设置有所述第二从动齿轮。
[0007]上述结构中，从所述进料口放入原料，所述粉碎电机驱动所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊旋转粉碎原料，粉碎后的原料落到所述筛板上，符合要求的落到所述输送带上运出，不符合要求的由所述输送绞龙运回继续破碎，所述第一粉碎轴通过所述皮带带动所述带轮旋转，进而使所述敲击锤旋转敲击所述筛板加快筛分速度，所述输送带在向外输送成品时，所述第三磁块先与所述第一磁块配合使所述毛刷向所述输送绞龙方向运动，随后所述第三磁块与所述第二磁块配合使所述毛刷复位，达到所述毛刷反复运动清理筛孔的目的。
[0008]可选的，所述带轮与所述敲击锤通过铁链连接，所述第一粉碎转轴与所述第一从动齿轮通过平键连接，所述第二从动齿轮与所述第二粉碎转轴通过平键连接，所述粉碎电机与所述主动齿轮通过平键连接。
[0009]可选的，所述第一粉碎转轴与所述带轮之间通过所述皮带连接，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述第二从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接。
[0010]可选的，所述第一磁块与所述连杆粘接，所述第二磁块与所述连杆粘接，所述第三磁块与所述输送带粘接，所述连杆与所述机壳通过滑槽滑动连接。
[0011]有益效果在于：本技术在进行印染染料的破碎除杂工作时，通过所述敲击锤的敲击加快筛分速度，通过所述毛刷从下侧将筛孔疏通，可以有效防止筛孔堵塞，提高破碎除杂的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种用于印染染料生产的破碎除杂装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种用于印染染料生产的破碎除杂装置的正视图；
[0015]图3是本技术所述一种用于印染染料生产的破碎除杂装置的后视图；
[0016]图4是本技术所述一种用于印染染料生产的破碎除杂装置的正剖图；
[0017]图5是本技术所述一种用于印染染料生产的破碎除杂装置所述传动机构的正剖图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、机壳；2、进料口；3、驱动电机；4、输送绞龙；5、回料管；6、输送带；7、带轮；8、第一粉碎转轴；9、第二粉碎转轴；10、皮带；11、粉碎电机；12、传动机构；13、第一粉碎辊；14、第二粉碎辊；15、筛板；16、毛刷；17、敲击锤；18、导料板；19、连杆；20、第一磁块；21、第二磁块；22、第三磁块；23、第一从动齿轮；24、第二从动齿轮；25、主动齿轮。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]如图1
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图5所示，一种用于印染染料生产的破碎除杂装置，包括机壳1、输送带6、输送绞龙4、皮带10，机壳1的上侧设置有进料口2，进料口2的内部下侧设置有第一粉碎辊13，第一粉碎辊13的一侧设置有第二粉碎辊14，第一粉碎辊13与第二粉碎辊14配合用以破碎，第一粉碎辊13的下侧设置有筛板15，筛板15用以筛分，筛板15的一侧设置有输送绞龙4，输
送绞龙4用以将不符合要求的物料运回继续破碎，输送绞龙4上侧设置有驱动电机3，驱动电机3用以驱动输送绞龙4工作，输送绞龙4靠近进料口2的一侧设置有回料管5，筛板15的下侧设置有毛刷16，毛刷16用以清理筛孔，毛刷16的下侧设置有连杆19，连杆19用以带动毛刷16运动，连杆19的中部安装有第一磁块20，第一磁块20的下侧设置有第二磁块21，连杆19的前侧设置有导料板18，导料板18的下侧设置有输送带6，输送带6用以输出成品，输送带6的表面设置有第三磁块22，第三磁块22用以与第一磁块20或第二磁块21配合以达到毛刷16往复运动的目的，机壳1的后侧设置有传动机构12，传动机构12用以传递动力，传动机构12的后侧设置有粉碎电机11，第一粉碎辊13的内部贯穿设置有第一粉碎转轴8，第二粉碎辊14的内部贯穿设置有第二粉碎转轴9，第一粉碎转轴8的前侧外围设置有皮带10，皮带10用以传递动力，皮带10的内侧另一端设置有带轮7，带轮7处于机壳1内部的一端设置有敲击锤17，敲击锤17用以敲击筛板15加快筛分，传动机构12包括第一从动齿轮23、第二从动齿轮24、主动齿轮25，粉碎电机11的前侧设置有主动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印染染料生产的破碎除杂装置，其特征在于：包括机壳(1)、输送带(6)、输送绞龙(4)、皮带(10)，所述机壳(1)的上侧设置有进料口(2)，所述进料口(2)的内部下侧设置有第一粉碎辊(13)，所述第一粉碎辊(13)的一侧设置有第二粉碎辊(14)，所述第一粉碎辊(13)的下侧设置有筛板(15)，所述筛板(15)的一侧设置有所述输送绞龙(4)，所述输送绞龙(4)上侧设置有驱动电机(3)，所述输送绞龙(4)靠近所述进料口(2)的一侧设置有回料管(5)，所述筛板(15)的下侧设置有毛刷(16)，所述毛刷(16)的下侧设置有连杆(19)，所述连杆(19)的中部安装有第一磁块(20)，所述第一磁块(20)的下侧设置有第二磁块(21)，所述连杆(19)的前侧设置有导料板(18)，所述导料板(18)的下侧设置有所述输送带(6)，所述输送带(6)的表面设置有第三磁块(22)，所述机壳(1)的后侧设置有传动机构(12)，所述传动机构(12)的后侧设置有粉碎电机(11)，所述第一粉碎辊(13)的内部贯穿设置有第一粉碎转轴(8)，所述第二粉碎辊(14)的内部贯穿设置有第二粉碎转轴(9)，所述第一粉碎转轴(8)的前侧外围设置有所述皮带(10)，所述皮带(10)的内侧另一端设置有带轮(7)，所述带轮(7)处于所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖杨，曹真明，
申请(专利权)人：曹真明，
类型：新型
国别省市：
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