垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器技术方案

本实用新型专利技术公开了垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器，属于电力生产预热器制造领域，包括炉仓、除尘袋、烟道除尘器、换热管和一次风管，烟道除尘器底部与炉仓连通，烟道除尘器上方固定安装换热管，换热管上方安装烟道Ⅱ，换热管外壁螺旋安装一次风管，含有湿气垃圾进入炉仓内，带有热能的烟气经过烟道Ⅰ进入炉仓内，对垃圾进行烘干，烟气进入换热管，设置烟道除尘器能够保证灰尘不进入换热管内，免去了需要人工进行清洗，换热管外壁螺旋设置有一次风管，这种结构能够充分将换热管中烟气的热能换下，交换至一次风管中一次风的温度可达到300度，解决了现有的预热器换热率较低，以及不便维修更换和不具备清灰功能的问题，主要应用于电力生产方面。电力生产方面。电力生产方面。

【技术实现步骤摘要】
垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器


[0001]本技术属于电力生产预热器制造领域，具体涉及垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器。

技术介绍

[0002]在垃圾焚烧过程中，为了保证燃烧的充分性和彻底性，需要向焚烧炉中通入空气，氧气与燃烧物混合，垃圾在运输到电厂前一阶段，堆积存放会掺杂着水分和一些发酵气体，因此在进入焚烧炉前需将这些气体先排空，而为了保证彻底的燃烧，工作人员会对通入的空气进行预热，证高温燃烧混合物，提高燃烧效率。
[0003]空气预热器利用废热烟气对一次风管加热，将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过一次风管传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，但是现有的垃圾焚烧的空气预热器结构，多是简单的板式换热器为整体式，不仅需要安装电加热设备进行加热进行换热，不能够对高温燃烧的废气进行回收利用，且烟气中含尘量大，极易附着在一次风管上，导致换热面的换热效率大幅度降低，严重影响烟气的余热回收利用，需要人工将换热管拆下清除内部尘体来保证换热效率，清洗的过程中耗费大量的人材机，不利于企业的连续生产，现有的预热器存在换热率较低，以及不便维修更换和不具备清灰功能的问题，针对上述问题，为此我司提出垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器，包括支腿、炉仓、除尘袋和吸风机，其特征在于：所述的支腿上方设置有炉仓，所述的炉仓底部设置有电动阀出口Ⅰ，电动阀出口Ⅰ便于垃圾炉仓内输出，所述的炉仓左侧边分别设置有除尘袋和烟道Ⅰ，带有热能的烟气经过烟道Ⅰ进入炉仓内，除尘袋用来存储从烟道除尘器内吸下的尘体，所述的炉仓右侧边设置有吸风机，吸风机将空气吸入一次风管内预热，所述的炉仓上部分别设置有进料阀和预热机构外壳，进料阀打开将垃圾输入炉仓，等垃圾输入完毕关闭进料阀，所述的预热机构外壳内部分别设置有烟道除尘器、换热管、一次风管和一组固定件，所述的烟道除尘器底部与炉仓连通，烟道除尘器能够保证灰尘不进入换热管内，所述的烟道除尘器上方固定设置有换热管，所述的换热管上部贯穿预热机构外壳，所述的换热管上方设置有烟道Ⅱ，所述的换热管与烟道Ⅱ之间通过螺栓件Ⅰ固定，所述的换热管外壁螺旋设置有一次风管，一次风管中的一次风的温度可达到300度，所述的一次风管通过固定件卡合，所述的固定件与预热机构外壳之间通过螺栓件Ⅱ固定，所述的一次风管左侧上下两端分别贯穿预热机构外壳，所述的一次风管左侧上端设置有进风罩，所述的一次风管左侧下端与吸风机吸气端相连，所述的吸风机出气端设置有直管；
[0006]所述的烟道除尘器包括副烟道、除尘网、吸尘室、三相电机和抽气机，所述的副烟道与炉仓连通，所述的副烟道内部固定设置有除尘网，除尘网避免烟尘直接进入换热管内，所述的除尘网下方设置有固定轴Ⅰ和固定轴Ⅱ，所述的固定轴Ⅰ和固定轴Ⅱ通过一组轴承与副烟道之间转动连接，所述的固定轴Ⅰ前后两端固定设置有一组齿轮Ⅰ，所述的固定轴Ⅱ前后两端固定设置有一组齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ之间通过链条啮合，所述的固定轴Ⅱ前端设置有三相电机，所述的三相电机输出端与固定轴Ⅱ固定，所述的固定轴Ⅰ和固定轴Ⅱ上方设置有吸尘室，所述的吸尘室与链条之间通过连接件固定，所述的吸尘室上方设置有除尘网，所述的吸尘室右侧设置有弹簧软管，所述的吸尘室两端水平设置有限位块，限位块设置防止吸尘室错位，所述的限位块与副烟道之间固定连接，所述的除尘袋上方固定设置有抽气机，所述的弹簧软管另一端与抽气机吸气端连通，所述的抽气机出气端与除尘袋之间通过弯管连通，抽气机将从除尘网吸下的尘体输送至除尘袋内。
[0007]优选的，所述的除尘袋底部设置有电动阀出口Ⅱ，便于将除尘网下吸走的尘体清除。
[0008]优选的，所述的换热管为可拆卸结构，当某一段出现问题方便拆卸，可及时更换。
[0009]优选的，所述的进风罩内部安装有防尘网，防止灰尘进入一次风管内。
[0010]优选的，所述的三相电机可做正反旋转，带动吸尘室做往复运动。
[0011]优选的，所述的弹簧软管外部设置有保护外壳，保护弹簧软管不裸露在外。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]含有湿气垃圾进入炉仓内，带有热能的烟气经过烟道Ⅰ进入炉仓内，先对垃圾进行烘干，提高燃烧效率，烟气进入换热管，设置烟道除尘器能够保证灰尘不进入换热管内，免去了需要人工进行清洗，换热管外壁螺旋设置有一次风管，这种结构能够充分将换热管中烟气的热能交换，交换至一次风管中一次风的温度可达到300度，与现有的技术相比，提高了整体一个燃烧效率，同时也节约了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图；
[0015]图2为本技术的图1的A处局部放大图；
[0016]图3为本技术的图2的B处局部放大图；
[0017]图4为本技术的主视图；
[0018]图5为本技术的侧视图。
[0019]图中：1.支腿；2.炉仓；3.电动阀出口Ⅰ；4.除尘袋；5.烟道Ⅰ；6.吸风机；7.进料阀；8.预热机构外壳；9.烟道除尘器；10.换热管；11.一次风管；12.固定件；13.烟道Ⅱ；14.螺栓件Ⅰ；15.螺栓件Ⅱ；16.进风罩；17.直管；18.副烟道；19.除尘网；20.固定轴Ⅰ；21.固定轴Ⅱ；22.轴承；23.齿轮Ⅰ；24.齿轮Ⅱ；25.链条；26.三相电机；27.吸尘室；28.连接件；29.弹簧软管；30.限位块；31.抽气机；32.弯管；33.电动阀出口Ⅱ；34.保护外壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器，包括支腿1、炉仓2、除尘袋4和吸风机6，其特征在于：所述的支腿1上方设置有炉仓2，所述的炉仓2底部设置有电动阀出口Ⅰ3，所述的炉仓2左侧边分别设置有除尘袋4和烟道Ⅰ5，所述的除尘袋4底部设置有电动阀出口Ⅱ33，所述的炉仓2右侧边设置有吸风机6，所述的炉仓2上部分别设置有进料阀7和预热机构外壳8，所述的预热机构外壳8内部分别设置有烟道除尘器9、换热管10、一次风管11和一组固定件12，所述的烟道除尘器9底部与炉仓2连通，所述的烟道除尘器9上方固定设置有换热管10，所述的换热管10为可拆卸结构，所述的换热管10上部贯穿预热机构外壳8，所述的换热管10上方设置有烟道Ⅱ13，所述的换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾发电厂燃烧空气系统用预热器，包括支腿(1)、炉仓(2)、除尘袋(4)和吸风机(6)，其特征在于：所述的支腿(1)上方设置有炉仓(2)，所述的炉仓(2)底部设置有电动阀出口Ⅰ(3)，所述的炉仓(2)左侧边分别设置有除尘袋(4)和烟道Ⅰ(5)，所述的炉仓(2)右侧边设置有吸风机(6)，所述的炉仓(2)上部分别设置有进料阀(7)和预热机构外壳(8)，所述的预热机构外壳(8)内部分别设置有烟道除尘器(9)、换热管(10)、一次风管(11)和一组固定件(12)，所述的烟道除尘器(9)底部与炉仓(2)连通，所述的烟道除尘器(9)上方固定设置有换热管(10)，所述的换热管(10)上部贯穿预热机构外壳(8)，所述的换热管(10)上方设置有烟道Ⅱ(13)，所述的换热管(10)与烟道Ⅱ(13)之间通过螺栓件Ⅰ(14)固定，所述的换热管(10)外壁螺旋设置有一次风管(11)，所述的一次风管(11)通过固定件(12)卡合，所述的固定件(12)与预热机构外壳(8)之间通过螺栓件Ⅱ(15)固定，所述的一次风管(11)左侧上下两端分别贯穿预热机构外壳(8)，所述的一次风管(11)左侧上端设置有进风罩(16)，所述的一次风管(11)左侧下端与吸风机(6)吸气端相连，所述的吸风机(6)出气端设置有直管(17)；所述的烟道除尘器(9)包括副烟道(18)、除尘网(19)、吸尘室(27)、三相电机(26)和抽气机(31)，所述的副烟道(18)与炉仓(2)连通，所述的副烟道(18)内部固定设置有除尘网(19)，所述的除尘网(19)下方设置有固定轴Ⅰ(20)和固定轴Ⅱ(21)，所述的固定轴Ⅰ(20)和固定轴Ⅱ...

【专利技术属性】
技术研发人员：腾维胜，曲文龙，
申请(专利权)人：连云港佑丰电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：