一种工程用垃圾回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工程用垃圾回收装置，涉及垃圾回收技术领域，为解决现有的垃圾回收装置除尘效果差和不能分离金属制品的问题。所述主体的内部设置有粉碎室，所述粉碎室的内部设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的上方设置有切割滚筒，且切割滚筒和粉碎滚筒均设置有两个，所述切割滚筒的上方均设置有活动板，所述活动板的下方均设置有一组弹簧，且每组设置有两个，所述粉碎滚筒与切割滚筒的内部均设置有旋转轴，所述旋转轴的两端分别贯穿并延伸至粉碎滚筒和切割滚筒的外部，所述粉碎滚筒的下方设置有传送带，所述传送带的内部前后端均设置有滚轴，且滚轴的两端均贯穿并延伸至传送带的外部，所述粉碎滚筒一侧的上下方设置有吸尘嘴。嘴。嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种工程用垃圾回收装置


[0001]本技术涉及垃圾回收
，具体为一种工程用垃圾回收装置。

技术介绍

[0002]工程是指以某组设想的目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过有组织的一群人将某个(或某些)现有实体(自然的或人造的)转化为具有预期使用价值的人造产品过程，建筑工程是指建筑行业的工程，在建筑工程中，会不可避免的产生一些建筑垃圾，通常需要垃圾回收装置将这些垃圾进行处理。
[0003]但是，现有的垃圾回收装置在处理垃圾过程中多是开放式处理，因此易造成灰尘，并且无法有效的除尘，影响工作人员的身体健康，此外在处理时不能将金属制品分离出来，不利于金属资源的回收利用，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种工程用垃圾回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工程用垃圾回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的垃圾回收装置除尘效果差和不能分离金属制品的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程用垃圾回收装置，包括主体，所述主体的内部设置有粉碎室，所述粉碎室的内部设置有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒的上方设置有切割滚筒，且切割滚筒和粉碎滚筒均设置有两个，所述切割滚筒的上方均设置有活动板，所述活动板的下方均设置有一组弹簧，且每组设置有两个，所述粉碎滚筒与切割滚筒的内部均设置有旋转轴，所述旋转轴的两端分别贯穿并延伸至粉碎滚筒和切割滚筒的外部，所述粉碎滚筒的下方设置有传送带，所述传送带的内部前后端均设置有滚轴，且滚轴的两端均贯穿并延伸至传送带的外部，所述粉碎滚筒一侧的上下方设置有吸尘嘴，所述吸尘嘴的一侧设置有风机。
[0006]优选的，所述旋转轴的一端均贯穿并延伸主体的内部，所述旋转轴位于主体内部的一端均设置有旋转齿轮，且旋转齿轮之间啮合传动，所述切割滚筒的一侧设置有第一电机，所述粉碎滚筒一侧设置有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出轴分别与其中一个旋转齿轮通过联轴器传动连接。
[0007]优选的，所述传送带一侧的下方设置有液压装置，所述液压装置的输出端固定设置有挤压板，所述液压装置的后侧设置有第一收纳仓，且挤压板与第一收纳仓滑动配合。
[0008]优选的，所述传送带的外侧设置有若干等距分布的磁条，所述传送带的一侧设置有阻挡板，所述阻挡板的下方设置有第二收纳仓，其中一个所述滚轴的一端设置有第三电机。
[0009]优选的，所述风机前侧的下方设置有水箱，所述风机与吸尘嘴和风机与水箱之间均设置有吸尘管道。
[0010]优选的，所述主体的一侧铰接安装有箱门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在主体的进料口处设置有活动板，活动板的下方设置有弹簧，主体内部的一侧设置有吸尘嘴，吸尘嘴的一侧设置有风机，风机一侧的下方设置有水箱，在垃圾进入主体时，活动板受重力影响打开，垃圾进入后，在弹簧的作用下活动板重新闭合，能够将垃圾和外界隔开，避免主体内部的灰尘向上流窜而影响周围环境和空气，在进行垃圾粉碎处理时，启动风机，垃圾粉碎产生的灰尘会从吸尘嘴进入吸尘管道，并且通过吸尘管道进入水箱内，灰尘进入水箱后被会水箱内部的水吸附，从而达到除尘的目的，使垃圾回收装置对灰尘具有良好的过滤效果，进行有效的除尘，防止灰尘对工作人员的身体伤害。
[0013]2、本技术通过在主体内部的上方设置有切割滚筒，切割滚筒的下方设置有粉碎滚筒，主体内部下方的前侧设置有液压装置，当进行垃圾的粉碎处理时，启动第一电机和第二电机，使切割滚筒和粉碎滚筒旋转，切割滚筒的旋转可以对垃圾进行初步的分解，粉碎滚筒的旋转可以将初步分解的垃圾进行更加充分的粉碎，两次的粉碎处理使垃圾粉碎的更加充分，使粉碎后的垃圾大小均匀，更加方便的进行压缩处理，粉碎后的垃圾在落入主体内部下方的第一收纳仓后，挤压板通过液压装置对粉碎后的垃圾的进行压缩处理，压缩处理可以为后期垃圾打包提供方便，同时能够减小垃圾在第一收纳仓内的占用面积，减少开箱的次数，一定程度上提高了工作效率。
[0014]3、本技术通过在粉碎室内部的下方设置有传送带，传送带的外侧设置有磁条，传送带的一侧设置有阻挡板，当粉碎后的垃圾落入传送带上后，垃圾里的金属制品会被磁条吸附，启动第三电机，使金属制品不会受重力影响而落入第一收纳仓，当传送带上的金属制品经过阻挡板时，会被阻挡板阻挡落入第二收纳仓，以此可以将金属制品从垃圾中分离出来，有利于金属资源的回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构侧视图；
[0016]图2为本技术的内部结构正视图；
[0017]图3为本技术的内部结构俯视图；
[0018]图4为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图中：1、主体；2、活动板；3、弹簧；4、切割滚筒；5、旋转轴；6、旋转齿轮；7、粉碎滚筒；8、第一电机；9、第一收纳仓；10、第二收纳仓；11、第二电机；12、传送带；13、滚轴；14、磁条；15、第三电机；16、吸尘嘴；17、风机；18、吸尘管道；19、水箱；20、液压装置；21、挤压板；22、阻挡板；23、箱门；24、粉碎室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种工程用垃圾回收装置，包括主体1，主体1的内部设置有粉碎室24，粉碎室24的内部设置有粉碎滚筒7，粉碎滚筒7的上方设置有切割滚筒4，且切割滚筒4和粉碎滚筒7均设置有两个，切割滚筒4的上方均设置有活动
板2，活动板2的下方均设置有一组弹簧3，且每组设置有两个，粉碎滚筒7与切割滚筒4的内部均设置有旋转轴5，旋转轴5的两端分别贯穿并延伸至粉碎滚筒7和切割滚筒4的外部，粉碎滚筒7的下方设置有传送带12，传送带12的内部前后端均设置有滚轴13，且滚轴13的两端均贯穿并延伸至传送带12的外部，粉碎滚筒7一侧的上下方设置有吸尘嘴16，吸尘嘴16的一侧设置有风机17。
[0022]进一步，旋转轴5的一端均贯穿并延伸主体1的内部，旋转轴5位于主体1内部的一端均设置有旋转齿轮6，且旋转齿轮6之间啮合传动，切割滚筒4的一侧设置有第一电机8，粉碎滚筒7一侧设置有第二电机11，第一电机8与第二电机11的输出轴分别与其中一个旋转齿轮6通过联轴器传动连接，通过启动一电机8和第二电机11使旋转齿轮6和粉碎滚筒7旋转，两次的粉碎处理使垃圾粉碎的更加充分，使粉碎后的垃圾大小均匀，更加方便的进行压缩处理。
[0023]进一步，传送带12一侧的下方设置有液压装置20，液压装置20的输出端固定设置有挤压板21，液压装置20的后侧设置有第一收纳仓9，且挤压板21与第一收纳仓9滑动配合，挤压板21在液压装置20的作用下会对垃圾进行压缩处理，压缩处理可以为后期垃圾打包提供方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程用垃圾回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有粉碎室(24)，所述粉碎室(24)的内部设置有粉碎滚筒(7)，所述粉碎滚筒(7)的上方设置有切割滚筒(4)，且切割滚筒(4)和粉碎滚筒(7)均设置有两个，所述切割滚筒(4)的上方均设置有活动板(2)，所述活动板(2)的下方均设置有一组弹簧(3)，且每组设置有两个，所述粉碎滚筒(7)与切割滚筒(4)的内部均设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的两端分别贯穿并延伸至粉碎滚筒(7)和切割滚筒(4)的外部，所述粉碎滚筒(7)的下方设置有传送带(12)，所述传送带(12)的内部前后端均设置有滚轴(13)，且滚轴(13)的两端均贯穿并延伸至传送带(12)的外部，所述粉碎滚筒(7)一侧的上下方设置有吸尘嘴(16)，所述吸尘嘴(16)的一侧设置有风机(17)。2.根据权利要求1所述的一种工程用垃圾回收装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的一端均贯穿并延伸主体(1)的内部，所述旋转轴(5)位于主体(1)内部的一端均设置有旋转齿轮(6)，且旋转齿轮(6)之间啮合传动，所述切割滚筒(4)的一侧设置有第一电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳建秀，魏国红，周国华，
申请(专利权)人：柳建秀，
类型：新型
国别省市：