一种污粪处理资源化还田装置制造方法及图纸

技术编号:33763880 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-12 14:13
本实用新型专利技术公开了一种污粪处理资源化还田装置,涉及污粪处理领域,包括过滤箱,所述过滤箱的上方设置有倾斜的滤板,所述过滤箱在滤板底端的一侧连接有挤压箱,所述挤压箱的一侧连接有烘干箱,所述烘干箱和挤压箱之间设置有相连通的传送带,所述挤压箱内在传送带之间与上层的传送带的上方设置有多组对向转动的碾压辊,烘干箱的顶部设置有多组风扇,且在风扇的下方设置有多组电热丝,所述烘干箱的另一侧连接有破碎箱。本实用新型专利技术将污粪水经过多级脱水,再进行热风干燥后破碎成粉状,大大加快了对污粪的处理速度,提高了污粪处理效率,提高了污粪的利用率,处理后的污粪干燥程度较高,颗粒较为细腻,可直接播撒入农田,且利于保存,便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种污粪处理资源化还田装置


[0001]本技术涉及污粪处理领域,具体为一种污粪处理资源化还田装置。

技术介绍

[0002]现代社会中每日制造的污粪垃圾数量庞大,如不能做到及时有效地处理,会严重危害环境,加重环境污染,将污粪处理还田可在处理污粪的同时有效利用污粪。
[0003]现有的污粪处理装置无法做到将污粪处理至可直接还田的程度,传统的处理污粪方法工作效率低,处理时间较长,需要较大的处理空间和处理设备,污粪利用率较低,处理后的污粪不利于运输和保存。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种污粪处理资源化还田装置,以解决现有的污粪处理装置无法做到将污粪处理至可直接还田的程度,工作效率低,处理时间较长,污粪利用率较低,处理后的污粪不利于运输和保存的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污粪处理资源化还田装置,包括过滤箱,所述过滤箱的上方设置有倾斜的滤板,所述滤板顶端的上方设置有进料管,所述过滤箱在滤板底端的一侧连接有挤压箱,所述挤压箱的一侧连接有烘干箱,所述烘干箱和挤压箱之间设置有相连通的传送带,所述传送带的一端位于滤板底端,且另一端位于烘干箱的出口处,所述挤压箱内在传送带之间与上层的传送带的上方设置有多组对向转动的碾压辊,所述挤压箱在上方的碾压辊的一侧设置有刮板,所述挤压箱的底部与过滤箱内倾斜设置的废水导向板的顶端相连,所述烘干箱的顶部设置有多组风扇,且在风扇的下方设置有多组电热丝,所述烘干箱的另一侧连接有破碎箱,所述破碎箱的顶部设置有与传送带等宽的破碎箱耳,所述破碎箱的顶部设置有破碎电机,所述破碎电机的输出端延伸进入破碎箱连接有破碎刀,所述破碎箱的底端设置有成品出口,所述烘干箱两侧在传送带的上方设置有隔网。
[0006]通过采用上述技术方案,将污粪水经过多级脱水,再进行热风干燥后破碎成粉状,大大加快了对污粪的处理速度,提高了污粪处理效率,提高了污粪的利用率,处理后的污粪干燥程度较高,颗粒较为细腻,可直接播撒入农田,且利于保存,便于运输。
[0007]本技术进一步设置为,所述滤板的两侧设置有滤板护板。
[0008]通过采用上述技术方案,滤板护板可对粪便起到导向的作用,使其正常的进入传送带。
[0009]本技术进一步设置为,所述过滤箱在废水导向板底端的一侧的外壁设置有滴液罐,所述滴液罐内存有除臭剂,且底端通过滴液头延伸进入过滤箱。
[0010]通过采用上述技术方案,废水导向板对从滤板低下的废水和从挤压箱流入的废水导向至过滤箱的一侧,滴液罐通过滴液头向废水内滴入废水除臭剂,废水混合除臭剂后通过废水出口排出。
[0011]本技术进一步设置为,所述传送带的两端的内部设置有传送带辊轴,所述烘干箱一侧的传送带辊轴延伸出烘干箱连接有传送带电机,所述烘干箱的顶部设置有风扇电机,所述风扇电机的输出端延伸进入烘干箱,且通过传动带连接多组风扇的转轴。
[0012]通过采用上述技术方案,通过传送带电机带动传送带输送粪便,通过风扇电机带动传动带使风扇转动。
[0013]本技术进一步设置为,所述碾压辊的辊轴延伸出挤压箱连接有碾压辊电机。
[0014]通过采用上述技术方案,通过碾压辊电机带动碾压辊使其转动,对粪便挤压脱水。
[0015]本技术进一步设置为,所述隔网的两侧连接有隔网框架,所述隔网框架之间连接有均匀分布的隔网条。
[0016]通过采用上述技术方案,隔网上的隔网条可在保证大部分气流不流出烘干箱的前提下,粪便能在传送带上正常的经过烘干箱。
[0017]本技术进一步设置为,所述过滤箱和挤压箱的底端皆连接有支撑腿。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑腿可对过滤箱和挤压箱以及挤压箱和破碎箱起到支撑。
[0019]本技术进一步设置为,所述过滤箱底端的中部设置有废水出口。
[0020]通过采用上述技术方案,过滤后和挤压出的废水通过废水出口排出。
[0021]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0022]本技术通过将污粪水经过多级脱水,再进行热风干燥后破碎成粉状,大大加快了对污粪的处理速度,提高了污粪处理效率,提高了污粪的利用率,处理后的污粪干燥程度较高,颗粒较为细腻,可直接播撒入农田,且利于保存,便于运输。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视内视图;
[0024]图2为本技术的图1中A的放大图;
[0025]图3为本技术的图1中B的放大图;
[0026]图4为本技术的俯视图;
[0027]图5为本技术的破碎箱侧视内视图;
[0028]图6为本技术的隔网正视图;
[0029]图7为本技术的图6中C的放大图。
[0030]图中:1、过滤箱;2、挤压箱;3、烘干箱;4、破碎箱;5、进料管;6、滤板;7、滤板护板;8、废水导向板;9、传送带电机;10、传送带辊轴;11、传送带;12、碾压辊电机;13、碾压辊;14、刮板;15、隔网;16、隔网框架;17、隔网条;18、风扇电机;19、风扇;20、电热丝;21、破碎电机;22、破碎刀;23、破碎箱耳;24、成品出口;25、滴液罐;26、滴液头;27、废水出口;28、支撑腿。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0033]一种污粪处理资源化还田装置,如图1

7所示,包括过滤箱1,过滤箱1的上方设置有倾斜的滤板6,滤板6顶端的上方设置有进料管5,粪水从进料管5流入过滤箱1,经过倾斜的滤板6,大部分的废水透过滤板6落在废水导向板8上,过滤箱1在滤板6底端的一侧连接有挤压箱2,挤压箱2的一侧连接有烘干箱3,烘干箱3和挤压箱2之间设置有相连通的传送带11,传送带11的一端位于滤板6底端,且另一端位于烘干箱3的出口处,挤压箱2内在传送带11之间与上层的传送带11的上方设置有多组对向转动的碾压辊13,挤压箱2在上方的碾压辊13的一侧设置有刮板14,挤压箱2的底部与过滤箱1内倾斜设置的废水导向板8的顶端相连,被碾压辊13压出的废水沿着挤压箱2的底部流至废水导向板8,废水导向板8对从滤板6低下的废水和从挤压箱2流入的废水导向至过滤箱1的一侧,烘干箱3的顶部设置有多组风扇19,且在风扇19的下方设置有多组电热丝20,烘干箱3的另一侧连接有破碎箱4,破碎箱4的顶部设置有与传送带11等宽的破碎箱耳23,破碎箱4的顶部设置有破碎电机21,破碎电机21的输出端延伸进入破碎箱4连接有破碎刀22,破碎箱4的底端设置有成品出口24,烘干箱3两侧在传送带11的上方设置有隔网15,隔网15上的隔网条17可在保证大部分气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污粪处理资源化还田装置,包括过滤箱(1),其特征在于:所述过滤箱(1)的上方设置有倾斜的滤板(6),所述滤板(6)顶端的上方设置有进料管(5),所述过滤箱(1)在滤板(6)底端的一侧连接有挤压箱(2),所述挤压箱(2)的一侧连接有烘干箱(3),所述烘干箱(3)和挤压箱(2)之间设置有相连通的传送带(11),所述传送带(11)的一端位于滤板(6)底端,且另一端位于烘干箱(3)的出口处,所述挤压箱(2)内在传送带(11)之间与上层的传送带(11)的上方设置有多组对向转动的碾压辊(13),所述挤压箱(2)在上方的碾压辊(13)的一侧设置有刮板(14),所述挤压箱(2)的底部与过滤箱(1)内倾斜设置的废水导向板(8)的顶端相连,所述烘干箱(3)的顶部设置有多组风扇(19),且在风扇(19)的下方设置有多组电热丝(20),所述烘干箱(3)的另一侧连接有破碎箱(4),所述破碎箱(4)的顶部设置有与传送带(11)等宽的破碎箱耳(23),所述破碎箱(4)的顶部设置有破碎电机(21),所述破碎电机(21)的输出端延伸进入破碎箱(4)连接有破碎刀(22),所述破碎箱(4)的底端设置有成品出口(24),所述烘干箱(3)两侧在传送带(11)的上方设置有隔网(15)。2.根据权利要求1所述的一种污粪处理资源化还田装置,其特征在于:所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:李旭辉张亚锋李景卫
申请(专利权)人:河北省冀信环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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