本实用新型专利技术涉及一种光轴支撑座快速钻孔装置，包括支撑板，支撑板前侧上端固定连接有定位柱，定位柱有若干个且等距均匀分布，定位柱内间隔有连接杆，连接杆滑动连接在定位柱内，连接杆下端固定连接有第一气缸，连接杆前端开有开口，开口内放置有压杆，定位柱后方设有固定连接有支撑板上的定位板，定位板后端设有可横向滑动的安装板，安装板上端设有和纵向滑动的安装箱，安装箱前端转动连接有钻夹头，钻夹头上安装有钻头，安装箱内安装有能使钻夹头转动的第二电机，一次装夹可加工多个光轴支撑座，加工效率高，操作简便。操作简便。操作简便。
【技术实现步骤摘要】
一种光轴支撑座快速钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置，尤其涉及一种光轴支撑座快速钻孔装置。
技术介绍
[0002]轴承座在铸造中，为了提高安装孔的尺寸精度，轴承座底部座板上的安装孔一般不会在铸造时留出，需要在加工时钻出，通常使用钻床进行加工。现有的光轴支撑座钻孔装置，一次装夹，只能加工一个光轴支撑座，加工效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种光轴支撑座快速钻孔装置，一次装夹可加工多个光轴支撑座，加工效率高。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种光轴支撑座快速钻孔装置，包括支撑板，所述支撑板前侧上端固定连接有定位柱，定位柱有若干个且等距均匀分布，定位柱内间隔有连接杆，连接杆滑动连接在定位柱内，连接杆下端固定连接有第一气缸，连接杆前端开有开口，开口内放置有压杆，定位柱后方设有固定连接有支撑板上的定位板，定位板后端设有可横向滑动的安装板，安装板上端设有和纵向滑动的安装箱，安装箱前端转动连接有钻夹头，钻夹头上安装有钻头，安装箱内安装有能使钻夹头转动的第二电机，将光轴支撑座放置到定位柱外侧，通过定位板进行定位，将压杆放入开口内，第一气缸带动连接杆向下移动，连接杆带动压杆下移将光轴支撑座固定，第二电机带动钻头转动对光轴支撑座进行加工，一次装夹可加工多个光轴支撑座，加工效率高，操作简便。
[0005]为了进一步完善，所述支撑板上端转动连接有丝杠，丝杠左端固定连接有第一电机，安装板螺纹连接在丝杠外侧，丝杠前后两端都设有固定连接在支撑板上端的第一导轨，安装板前后两端都固定连接有第一滑块，第二滑块滑动连接在第一导轨外侧，使得安装板的移动精度更高。
[0006]进一步完善，所述安装箱后端安装有第二气缸，安装板左右两端都固定连接有第二导轨，安装箱左右两端都固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二导轨外侧，使得安装箱的移动精度更高。
[0007]进一步完善，所述钻夹头后端固定连接有转动连接在安装箱内侧的第一皮带轮，第二皮带轮上端设有转动连接在安装箱内侧的第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送带连接，第二电机固定连接在第二皮带轮后端，通过皮带传输，使得装置运行更加稳定，噪音更小。
[0008]进一步完善，所述第二气缸通过关节轴承与安装箱连接，使得第二气缸的推动效果更好，不会卡死。
[0009]进一步完善，所述安装箱上安装有切削液管，使得装置加工效果更好。
[0010]进一步完善，所述定位柱外侧设有开在支撑板上端的凹槽，避免光轴支撑座与支撑板接触产生负压，将光轴支撑座吸住不易取出。
[0011]进一步完善，所述凹槽前端设有开在支撑板前端的导流槽，导流槽可将凹槽内的切削液排出，使得装置使用效果更好。
[0012]进一步完善，所述支撑板前端固定连接有置放架，置放架可以用来放置压杆。
[0013]本技术有益的效果是：本技术一次装夹可加工多个光轴支撑座，加工效率高，将光轴支撑座放置到定位柱外侧，通过定位板进行定位，将压杆放入开口内，第一气缸带动连接杆向下移动，连接杆带动压杆下移将光轴支撑座固定，第二电机带动钻头转动对光轴支撑座进行加工，操作简便，凹槽可以避免光轴支撑座与支撑板接触产生负压，将光轴支撑座吸住不易取出，导流槽可将凹槽内的切削液排出，使得装置使用效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一气缸的结构示意图；
[0017]图4为本技术安装板的结构示意图；
[0018]图5为本技术安装箱内部的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、支撑板；11、定位柱；12、第一气缸；121、连接杆；122、开口；13、凹槽；131、导流槽；14、定位板；15、第一导轨；16、置放架；17、丝杠；171、第一电机；18、压杆；2、安装板；21、第一滑块；22、第二导轨；23、安装箱；231、第二滑块；24、钻夹头；241、钻头；242、第一皮带轮；25、第二皮带轮；251、传送带；252、第二电机；26、第二气缸；261、关节轴承；27、切削液管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
3所示：本实施例中一种光轴支撑座快速钻孔装置，包括支撑板1，支撑板1前侧上端固定连接有定位柱11，定位柱11有若干个且等距均匀分布，定位柱11内间隔有连接杆121，连接杆121滑动连接在定位柱11内，连接杆121下端固定连接有第一气缸12，连接杆121前端开有开口122，开口122内放置有压杆18，定位柱11后方设有固定连接有支撑板1上的定位板14，定位柱11外侧设有开在支撑板1上端的凹槽13，凹槽13前端设有开在支撑板1前端的导流槽131。
[0022]如图1和图4
‑
5所示：定位板14后端设有可横向滑动的安装板2，支撑板1上端转动连接有丝杠17，丝杠17左端固定连接有第一电机171，安装板2螺纹连接在丝杠17外侧，丝杠17前后两端都设有固定连接在支撑板1上端的第一导轨15，安装板2前后两端都固定连接有第一滑块21，第二滑块231滑动连接在第一导轨15外侧，安装板2上端设有和纵向滑动的安装箱23，安装箱23后端安装有第二气缸26，安装板2左右两端都固定连接有第二导轨22，安装箱23左右两端都固定连接有第二滑块231，第二滑块231滑动连接在第二导轨22外侧，第二气缸26通过关节轴承261与安装箱23连接，安装箱23前端转动连接有钻夹头24，钻夹头24上安装有钻头241，安装箱23内安装有能使钻夹头24转动的第二电机252，钻夹头24后端固定连接有转动连接在安装箱23内侧的第一皮带轮242，第二皮带轮25上端设有转动连接在安装箱23内侧的第二皮带轮25，第一皮带轮242和第二皮带轮25之间通过传送带251连接，
第二电机252固定连接在第二皮带轮25后端，安装箱23上安装有切削液管27，支撑板1前端固定连接有置放架16。
[0023]本技术在使用时：将光轴支撑座放置到定位柱11外侧，通过定位板14进行定位，将压杆18放入开口122内，第一气缸12带动连接杆121向下移动，连接杆121带动压杆18下移将光轴支撑座固定，第一电机171带动丝杠17转动，丝杠17带动安装板2左右移动，安装板2带动安装箱23左右移动，第二气缸26带动安装箱23前后移动，安装箱23带动钻夹头24前后移动，钻夹头24带动钻头241前后移动，第二电机252带动第二皮带轮25转动，第二皮带轮25通过传送带251带动第一皮带轮242转动，第一皮带轮242带动钻夹头24转动，钻夹头24带动钻头241转动对光轴支撑座进行加工。
[0024]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光轴支撑座快速钻孔装置，包括支撑板（1），其特征是：所述支撑板（1）前侧上端固定连接有定位柱（11），定位柱（11）有若干个且等距均匀分布，定位柱（11）内间隔有连接杆（121），连接杆（121）滑动连接在定位柱（11）内，连接杆（121）下端固定连接有第一气缸（12），连接杆（121）前端开有开口（122），开口（122）内放置有压杆（18），定位柱（11）后方设有固定连接有支撑板（1）上的定位板（14），定位板（14）后端设有可横向滑动的安装板（2），安装板（2）上端设有和纵向滑动的安装箱（23），安装箱（23）前端转动连接有钻夹头（24），钻夹头（24）上安装有钻头（241），安装箱（23）内安装有能使钻夹头（24）转动的第二电机（252）。2.根据权利要求1所述的一种光轴支撑座快速钻孔装置，其特征是：所述支撑板（1）上端转动连接有丝杠（17），丝杠（17）左端固定连接有第一电机（171），安装板（2）螺纹连接在丝杠（17）外侧，丝杠（17）前后两端都设有固定连接在支撑板（1）上端的第一导轨（15），安装板（2）前后两端都固定连接有第一滑块（21），第二滑块（231）滑动连接在第一导轨（15）外侧。3.根据权利要求1所述的一种光轴支撑座快速钻孔装置，其特征是：所述安装箱（23）后端安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘昌武，
申请(专利权)人：丽水市天力轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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