一种氢燃料电池氢氧泵制造技术

技术编号:33761732 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-12 14:11
实用新型专利技术属于氢燃料电池技术领域,本实用新型专利技术中提出的一种氢燃料电池氢氧泵,包括装置主体,所述装置主体顶部两端固定连接有第一充气接口和第二充气接口;所述装置主体两侧外壁相对称固定连接有支撑座,所述支撑座内侧壁固定套接有高压罐;所述高压罐顶部固定安装有小型充气泵,所述小型充气泵顶部设置有输气管;所述输气管与小型充气泵之间设置有阀门;所述阀门内侧设置有阀芯,所述阀芯一端内侧固定套接有转动轴;通过设置有密封筒,当装置主体中的气体消耗殆尽后,其内部的气压发生变化,由于密封筒通过连接管与装置主体贯通连接,因此密封筒中的气压为负,使得活塞位置下降,通过联动阀芯转动,气体通过阀芯后冲入装置主体中自动加料。自动加料。自动加料。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池氢氧泵


[0001]本技术属于氢燃料电池
,特别涉及一种氢燃料电池氢氧泵。

技术介绍

[0002]氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置,其基本原理是电解水的逆反应,把氢和氧分别供给阳极和阴极,氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后,放出电子通过外部的负载到达阴极,氢燃料电池对环境无污染,它是通过电化学反应,而不是采用燃烧(汽、柴油)或储能(蓄电池)方式--最典型的传统后备电源方案,燃烧会释放像COx、NOx、SOx气体和粉尘等污染物,如上所述,燃料电池只会产生水和热,如果氢是通过可再生能源产生的(光伏电池板、风能发电等),整个循环就是彻底的不产生有害物质排放的过程。
[0003]现有的一种氢燃料电池氢氧泵主要存在的问题是,氢燃料电池在使用过程中其中的氢氧气消耗殆尽后,需要人工定时进行加料,加热过程的自动化程度低,也比较麻烦,因此我们提出一种新的氢燃料电池氢氧泵解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种氢燃料电池氢氧泵,解决了加料过程自动化程度低且较为麻烦的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种氢燃料电池氢氧泵,包括装置主体,所述装置主体顶部两端固定连接有第一充气接口和第二充气接口;
[0007]所述装置主体两侧外壁相对称固定连接有支撑座,所述支撑座内侧壁固定套接有高压罐;
[0008]所述高压罐顶部固定安装有小型充气泵,所述小型充气泵顶部设置有输气管;
[0009]所述输气管与小型充气泵之间设置有阀门;
[0010]所述阀门内侧设置有阀芯,所述阀芯一端内侧固定套接有转动轴;
[0011]所述转动轴外侧壁固定套接有活动套杆,所述活动套杆内侧活动套接有转动杆;
[0012]所述高压罐顶部设置有密封筒,所述密封筒与装置主体之间设置有连接管;
[0013]所述密封筒内侧活动连接有活塞,所述活塞顶部外壁固定连接有连接杆;
[0014]所述连接杆一端固定连接有圆柱;
[0015]所述圆柱活动套接于转动杆内侧。
[0016]作为一优选的实施方式,所述支撑座内侧与高压罐相对应位置开设有卡槽。
[0017]作为一优选的实施方式,所述高压罐顶部与小型充气泵相对应位置开设有开口,所述小型充气泵的进气管与开口之间固定连接。
[0018]作为一优选的实施方式,所述阀芯外侧壁固定套接有密封橡胶套。
[0019]作为一优选的实施方式,所述小型充气泵一侧设置有开关。
[0020]作为一优选的实施方式,所述连接杆一侧设有接触杆,所述接触杆底部与开关相对应位置设置有触摸凸点。
[0021]作为一优选的实施方式,所述活动套杆内侧与转动杆相对应位置开设有活动槽,且活动套杆与转动杆之间通过转动销相活动连接。
[0022]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0023]1、本技术中,通过设置有密封筒,当装置主体中的气体消耗殆尽后,其内部的气压发生变化,由于密封筒通过连接管与装置主体贯通连接,因此密封筒中的气压为负,使得活塞位置下降,通过联动阀芯转动,气体通过阀芯后冲入装置主体中自动加料。
[0024]2、本技术中,通过设置有小型充气泵,活塞下降时连接杆上设置的触摸凸点会与小型充气泵上的开关接触,启动小型充气泵,使得高压罐中存储的气体经由输入管输入装置主体中,提高加料的速度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种氢燃料电池氢氧泵第一立体结构示意图;
[0027]图2为本技术一种氢燃料电池氢氧泵第二立体结构示意图;
[0028]图3为图2中A处的局部放大结构示意图;
[0029]图4为高压罐、密封筒及阀门之间连接结构示意图。
[0030]图中,1、装置主体;2、阀门;3、高压罐;4、支撑座;5、小型充气泵;6、开关;7、输气管;8、活塞;9、密封筒;10、连接管;11、第一充气接口;12、第二充气接口;13、转动轴;14、转动杆;15、活动套杆;16、圆柱;17、连接杆;18、阀芯。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例:
[0033]如图1

4所示,一种氢燃料电池氢氧泵,包括装置主体1,装置主体1顶部两端固定连接有第一充气接口11和第二充气接口12;装置主体1两侧外壁相对称固定连接有支撑座4,支撑座4内侧壁固定套接有高压罐3;高压罐3顶部固定安装有小型充气泵5,小型充气泵5顶部设置有输气管7;输气管7与小型充气泵5之间设置有阀门2;阀门2内侧设置有阀芯18,阀芯18一端内侧固定套接有转动轴13;转动轴13外侧壁固定套接有活动套杆15,活动套杆15内侧活动套接有转动杆14;高压罐3顶部设置有密封筒9,密封筒9与装置主体1之间设置有连接管10;密封筒9内侧活动连接有活塞8,活塞8顶部外壁固定连接有连接杆17;连接杆17一端固定连接有圆柱16;圆柱16活动套接于转动杆14内侧;装置主体1中的氢气消耗殆尽
后,装置主体1中的气压变小,由于密封筒9通过连接管10与装置主体1相连接,因此密封筒9中的气压变小,使得密封筒9中的活塞8位置下降,此时活塞8带动连接杆17降,连接杆17过一端所设的圆柱16与转动杆14活动连接,转动杆14与活动套杆15活动连接,活动套杆15和转动轴13固定套接,因此连接杆17下降驱动转动轴13转动,转动轴13又和阀芯18固定套接,因此带动阀芯18转动,使得气体可以通过,由输气管7输入至装置主体1中,自动加料。
[0034]如图1所示,支撑座4内侧与高压罐3相对应位置开设有卡槽;高压罐3顶部与小型充气泵5相对应位置开设有开口,小型充气泵5的进气管与开口之间固定连接;方便高压罐3的安置,小型充气泵5启动时通过进气管将高压罐3中的氢气抽取至装置主体1中。
[0035]如图3所示,阀芯18外侧壁固定套接有密封橡胶套;小型充气泵5一侧设置有开关6;连接杆17一侧设有接触杆,接触杆底部与开关6相对应位置设置有触摸凸点;活动套杆15内侧与转动杆14相对应位置开设有活动槽,且活动套杆15与转动杆14通过转动销相活动连接;活塞8的下降带动了连接杆17下降,因此接触杆和连接杆17一起下降,接触杆上接触凸点与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池氢氧泵,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)顶部两端固定连接有第一充气接口(11)和第二充气接口(12);所述装置主体(1)两侧外壁相对称固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)内侧壁固定套接有高压罐(3);所述高压罐(3)顶部固定安装有小型充气泵(5),所述小型充气泵(5)顶部设置有输气管(7);所述输气管(7)与小型充气泵(5)之间设置有阀门(2);所述阀门(2)内侧设置有阀芯(18),所述阀芯(18)一端内侧固定套接有转动轴(13);所述转动轴(13)外侧壁固定套接有活动套杆(15),所述活动套杆(15)内侧活动套接有转动杆(14);所述高压罐(3)顶部设置有密封筒(9),所述密封筒(9)与装置主体(1)之间设置有连接管(10);所述密封筒(9)内侧活动连接有活塞(8),所述活塞(8)顶部外壁固定连接有连接杆(17);所述连接杆(17)一端固定连接有圆柱(16);所述圆柱(16)活动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢祥龙
申请(专利权)人:山东奥合奥拓能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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