一种制备纯水离子膜电极的设备制造技术

本实用新型专利技术属于离子膜生产技术领域，本实用新型专利技术中提出的一种制备纯水离子膜电极的设备，包括两组支架，每组所述支架为两个，两个所述支架之间固定连接有横杆；所述横杆底部分别设置有第一定型辊及第二定型辊，所述第一定型辊及第二定型辊的内侧壁均活动套接有转动轴；所述第一定型辊上所设置的转动轴前后端外侧壁均固定套接有第一连接板，所述第二定型辊上所设置的转动轴外侧壁前后均固定套接有第二连接板；通过设置有第一定型辊及第二定型辊，第一定型辊及第二定型辊与固定定型辊组件之间进行配合可以生成出两种厚度不同的离子膜，满足现有的生产需求，解决了一种生产设备只能生产一种尺寸离子膜的问题。生产一种尺寸离子膜的问题。生产一种尺寸离子膜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种制备纯水离子膜电极的设备


[0001]本技术属于离子膜生产
，特别涉及一种制备纯水离子膜电极的设备。

技术介绍

[0002]离子交换膜是对离子具有选择透过性的高分子材料制成的薄膜，阳离子膜通常是磺酸型的，带有固定基团和可解离的离子，阳离子交换膜是对阳离子有选择作用的膜，通常是磺酸型的，带有固定基团和可解离的离子，如钠型磺酸型固定基团是磺酸根，解离离子是钠离子，阳离子交换膜可以看作是一种高分子电解质，由于阳膜带负电荷，虽然原来的解离正离子受水分子作用解离到水中，但在膜外通电通过电场作用，带有正电荷的阳离子就可以通过阳膜，而阴离子因为同性排斥而不能通过，所以具有选择透过性。
[0003]一种制备纯水离子膜电极的设备主要存在问题，在制备离子膜时，需要根据需求来改变离子膜的厚度，但现有的设备只能生产一种单一厚度的离子膜，无法满足生产两组或两组尺寸以上的离子膜，因此我们提出一种新的制备纯水离子膜电极的设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种制备纯水离子膜电极的设备，解决了现有技术中制备离子膜设备无法制作两组不同厚度的离子膜的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种制备纯水离子膜电极的设备，包括两组支架，每组所述支架为两个，两个所述支架之间固定连接有横杆；
[0007]所述横杆底部分别设置有第一定型辊及第二定型辊，所述第一定型辊及第二定型辊的内侧壁均活动套接有转动轴；
[0008]所述第一定型辊上所设置的转动轴前后端外侧壁均固定套接有第一连接板，所述第二定型辊上所设置的转动轴外侧壁前后均固定套接有第二连接板；
[0009]所述第一定型辊底部设置有固定定型辊组件，所述横杆内侧固定安装有电动推杆。
[0010]作为一优选的实施方式，所述第二定型辊一侧设置有电机，所述电机的输出轴外侧壁固定套接有转动筒，所述第一定型辊上所设置的转动轴与第二定型辊所设置的转动轴之间设置有第一传输带，所述第二定型辊上所设的转动轴与转动筒之间设置有第二传输带。
[0011]作为一优选的实施方式，所述电机后端外侧壁固定套接有第三连接板，所述转动筒外侧壁活动套接有第四连接板。
[0012]作为一优选的实施方式，所述横杆底部外壁与第一连接板、第二连接板、第三连接板及第四连接板相对应位置开设有滑槽。
[0013]作为一优选的实施方式，所述第一连接板、第二连接板及第三连接板两两之间固定连接有连杆，所述连杆一侧外壁固定连接有滑块。
[0014]作为一优选的实施方式，所述电动推杆的输出轴与第一连接板之间固定连接。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过设置有第一定型辊及第二定型辊，第一定型辊及第二定型辊与固定定型辊组件之间进行配合可以生成出两种厚度不同的离子膜，满足现有的生产需求，解决了一种生产设备只能生产一种尺寸离子膜的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种制备纯水离子膜电极的设备第二立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种制备纯水离子膜电极的设备第一立体结构示意图；
[0020]图3为第一连接板、第二连接板及第三连接板之间连接结构示意图。
[0021]图中，1、支架；2、横杆；3、第一定型辊；4、第二定型辊；5、第二连接板；6、第三连接板；7、电机；8、第四连接板；9、转动筒；10、滑块；11、连杆；12、固定定型辊组件；13、第一连接板；14、第一传输带；15、电动推杆；16、第二传输带；17、转动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
3所示，一种制备纯水离子膜电极的设备，包括两组支架1，每组支架1为两个，两个支架1之间固定连接有横杆2；横杆2底部分别设置有第一定型辊3及第二定型辊4，第一定型辊3及第二定型辊4的内侧壁均活动套接有转动轴17；第一定型辊3上所设置的转动轴17前后端外侧壁均固定套接有第一连接板13，第二定型辊4上所设置的转动轴17外侧壁前后均固定套接有第二连接板5；第一定型辊3底部设置有固定定型辊组件12，横杆2内侧固定安装有电动推杆15。
[0025]其中，第二定型辊4一侧设置有电机7，电机7的输出轴外侧壁固定套接有转动筒9，第一定型辊3及第二定型辊4内侧壁均固定套接有转动轴17，第一定型辊3上所设置的转动轴17与第二定型辊4所设置的转动轴17之间设置有第一传输带14，第二定型辊4上所设的转动轴17与转动筒9之间设置有第二传输带16；电机7转动使得输出轴上的转动筒9随着一起转动，而转动筒9的转动力通过第二传输带16带动第二定型辊4上的转动轴17转动，而第二定型辊4 上的转动轴17与第一定型辊3上的转动轴17之间设置有第一传输带14，因此第一定型辊3及第二定型辊4一起转动，通过一组电机7来驱动多组的辊转动。
[0026]其中，电机7后端外侧壁固定套接有第三连接板6，转动筒9外侧壁活动套接有第四连接板8；通过第三连接板6及第四连接板8将电机7固定安装在横杆 2上。
[0027]其中，横杆2底部外壁与第一连接板13、第二连接板5、第三连接板6及第四连接板8相对应位置开设有滑槽；根据需求来选择定型辊，通过第一连接板13、第二连接板5、第三连接板6及第四连接板8可以在第一定型辊3及第二定型辊4之间进行来回切换，按照要求生产处厚度不同的离子膜来。
[0028]其中，第一连接板13、第二连接板5及第三连接板6两两之间固定连接有连杆11，连杆11一侧外壁固定连接滑块10；使得第一连接板13、第二连接板 5及第三连接板6之间同步移动，即使得第一定型辊3、第二定型辊4及电机7 可以做到同步移动。
[0029]其中，电动推杆15的输出轴与第一连接板13之间固定连接；利用电动推杆15作为原动力，来切换定型辊的种类。
[0030]工作原理：首先根据需求选择定型辊种类，若需要第二定型辊4，启动电费电动推杆15，电动推杆15的输出轴与第一连接板13之间固定连接，而第一连接板13、第二连接板5及第三连接板6两两之间固定连接有连杆11，因此通过电动推杆15的输出轴移动使得第二连接板5移动，将第二连接板5上的第二定型辊4推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备纯水离子膜电极的设备，其特征在于，包括两组支架(1)，每组所述支架(1)为两个，两个所述支架(1)之间固定连接有横杆(2)；所述横杆(2)底部分别设置有第一定型辊(3)及第二定型辊(4)，所述第一定型辊(3)及第二定型辊(4)的内侧壁均活动套接有转动轴(17)；所述第一定型辊(3)上所设置的转动轴(17)前后端外侧壁均固定套接有第一连接板(13)，所述第二定型辊(4)上所设置的转动轴(17)外侧壁前后均固定套接有第二连接板(5)；所述第一定型辊(3)底部设置有固定定型辊组件(12)，所述横杆(2)内侧固定安装有电动推杆(15)。2.如权利要求1所述的一种制备纯水离子膜电极的设备，其特征在于：所述第二定型辊(4)一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出轴外侧壁固定套接有转动筒(9)，所述第一定型辊(3)上所设置的转动轴(17)与第二定型辊(4)所设置的转动轴(17)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢祥龙，
申请(专利权)人：山东奥合奥拓能源有限公司，
类型：新型
国别省市：