一种自动链板式吸塑包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动链板式吸塑包装机，包括承载架，承载架之间上部安装有链条链轮机构，链条链轮机构之间等距固定连接有模具板，模具板上端面均等距开设有模具槽，承载架上端面输入端对称固定连接有第一方形框，第一方形框之间安装有第一翻转机构，承载架上端面中部对称固定连接有第二方形框，第二方形框之间安装有第二翻转机构，承载架上端面输出端通过支杆固定连接有横板，横板上端面固定连接有竖向气缸，竖向气缸的伸缩端固定连接有压板，承载架上端面输出端安装有转移机构，本实用新型专利技术能够自动将塑料壳和纸底板放置在模具槽内，并自动进行包装和输送，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动链板式吸塑包装机


[0001]本技术涉及吸塑包装机
，具体为一种自动链板式吸塑包装机。

技术介绍

[0002]吸塑包装机又叫热缩包装机，吸塑包装机是通过真空泵产生的真空吸力，让加热 软化后的PVC、PET等的塑性材料通过模具形成各种各样的形状。
[0003]但是目前现有的吸塑包装机需要工人手动将纸底板和塑料壳放置在机器上，吸塑完成后需要工人手动取下，费时费力，自动化程度较低。
[0004]基于此，本技术设计了一种自动链板式吸塑包装机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动链板式吸塑包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吸塑包装机需要工人手动将纸底板和塑料壳放置在机器上，吸塑完成后需要工人手动取下，费时费力，自动化程度较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种自动链板式吸塑包装机，包括承载架，所述承载架之间上部安装有链条链轮机构，所述链条链轮机构之间等距固定连接有模具板，所述模具板上端面均等距开设有模具槽，所述承载架上端面输入端对称固定连接有第一方形框，所述第一方形框之间安装有第一翻转机构；所述承载架上端面中部对称固定连接有第二方形框，所述第二方形框之间安装有第二翻转机构；所述承载架上端面输出端通过支杆固定连接有横板，所述横板上端面固定连接有竖向气缸，所述竖向气缸的伸缩端固定连接有压板，所述承载架上端面输出端安装有转移机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一翻转机构包括第一气缸、第一支板、第一驱动轴、第一T形板与第一吸盘，所述第一方形框内腔上端面对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定连接有第一支板，所述第一支板之间转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴外表壁等距固定连接有第一T形板，所述第一T形板下端面均设置有第一吸盘。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第二翻转机构包括第二气缸、第二支板、第二驱动轴、第二T形板与第二吸盘，所述第二方形框内腔上端面对称固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定连接有第二支板，所述第二支板之间转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外表壁等距固定连接有第二T形板，所述第二T形板下端面均设置有第二吸盘。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述转移机构包括方形架、横向气缸、第三吸盘、第三气缸、水平导杆和滑套，所述承载架上端面输出端通过方形柱固定连接所述方形架，所述方形架内侧固定连接有水平导杆，所述水平导杆下方设有横向气缸，所述横向气缸固定连接在方形架的一侧，所述横向气缸的伸缩端固定连接所述滑套，所述滑套滑动连接所述
水平导杆，所述滑套底部固定连接所述第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定连接有所述第三吸盘。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述第一方形框上端面固定连接有纸底板放置盒，所述第二方形框上端面固定连接有塑料壳放置盒。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述承载架输出端安装有传送带机构。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述承载架下端面通过支腿固定连接有垫脚，所述垫脚为上窄下宽的圆台形。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过将纸底板放入纸底板放置盒里面，再将塑料壳放入塑料壳放置盒内，然后启动链轮链条机构带动模具板间歇性的移动，当模具板移动至纸底板放置盒下方时，第一翻转机构启动，第一气缸收缩带动第一支板上升，同时第一驱动轴转动带动第一T形板转动，进而利用第一吸盘从纸底板放置盒下部吸住纸底板，然后第一气缸伸长带动第一支板下降，同时第一驱动轴再反向转动带动第一T形板转动，然后第一吸盘将纸底板放置在模具槽内，链条链轮机构带动模具板继续移动，当放置纸底板的模具槽移动至塑料壳放置盒下方时第二翻转机构启动，第二气缸收缩带动第二支板上升，同时第二驱动轴转动带动第二T形板转动，进而利用第二吸盘从塑料壳放置盒下部吸住塑料壳，然后第二气缸伸长带动第二支板下降，同时第二驱动轴再反向转动带动第二T形板转动，然后将吸住的塑料壳放置在下方的模具槽内的纸底板上，然后链条链轮机构继续带动模具板移动，当移动至横板下方时，竖向气缸启动带动压板下降，通过压板将塑料壳和纸底板压实在一起，压完之后再继续移动，然后转移机构启动，横向气缸伸长带动第三气缸移动，进而第三气缸伸长带动第三吸盘下降，将包装完成后的塑料壳和纸底板吸住，然后第三气缸收缩带动第三吸盘上升，然后横向气缸收缩带动第三气缸移动，然后第三气缸伸长带动第三吸盘下降，吸盘将包装完成后的塑料壳和纸底板放在传送带机构上，完成塑料盒和纸底板的包装及输送。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中的A部分放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中的B部分放大结构示意图；
[0021]图4为本技术整体结构前视视角示意图；
[0022]图5为本技术转移机构结构放大示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
承载架，2
‑
链条链轮机构，3
‑
模具板，4
‑
模具槽，5
‑
第一方形框，6
‑
第一翻转机构，61
‑
第一气缸，62
‑
第一支板，63
‑
第一驱动轴，64
‑
第一T形板，65
‑
第一吸盘，7
‑
第二方形框，8
‑
第二翻转机构，81
‑
第二气缸，82
‑
第二支板，83
‑
第二驱动轴，84
‑
第二T形板，85
‑
第二
吸盘，9
‑
横板，10
‑
竖向气缸，11
‑
压板，12
‑
转移机构，121
‑
方形架，122
‑
横向气缸，123
‑
第三吸盘，124
‑
第三气缸，125
‑
水平导杆，126
‑
滑套，13
‑
纸底板放置盒，14
‑
塑料壳放置盒，15
‑
传送带机构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动链板式吸塑包装机，包括承载架（1），其特征在于：所述承载架（1）之间上部安装有链条链轮机构（2），所述链条链轮机构（2）之间等距固定连接有模具板（3），所述模具板（3）上端面均等距开设有模具槽（4），所述承载架（1）上端面输入端对称固定连接有第一方形框（5），所述第一方形框（5）之间安装有第一翻转机构（6）；所述承载架（1）上端面中部对称固定连接有第二方形框（7），所述第二方形框（7）之间安装有第二翻转机构（8）；所述承载架（1）上端面输出端通过支杆固定连接有横板（9），所述横板（9）上端面固定连接有竖向气缸（10），所述竖向气缸（10）的伸缩端固定连接有压板（11），所述承载架（1）上端面输出端还安装有转移机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种自动链板式吸塑包装机，其特征在于：所述第一翻转机构（6）包括第一气缸（61）、第一支板（62）、第一驱动轴（63）、第一T形板（64）与第一吸盘（65），所述第一方形框（5）内腔上端面对称固定连接有第一气缸（61），所述第一气缸（61）的伸缩端固定连接有第一支板（62），所述第一支板（62）之间转动连接有第一驱动轴（63），所述第一驱动轴（63）外表壁等距固定连接有第一T形板（64），所述第一T形板（64）下端面均设置有第一吸盘（65）。3.根据权利要求1所述的一种自动链板式吸塑包装机，其特征在于：所述第二翻转机构（8）包括第二气缸（81）、第二支板（82）、第二驱动轴（83）、第二T形板（84）与第二吸盘（85），所述第二方形框（7）内腔上端面对称固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义良，苏培坤，杨文莲，黄玉兵，
申请(专利权)人：泉州市闽华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：