一种海参产品热收缩膜包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及海参生产设备领域，一种海参产品热收缩膜包装机，包括工作板，工作板上设置有传送带，以运送带的运送方向为准，依次设置有包膜机构、热熔切割机构和烘箱，烘箱远离热熔切割机构端头处设置有收集口，收集口开设在工作板上，收集口连通有收集滑道，收集滑道固定连接在工作板下方，收集滑道靠近工作板的端头高度高于远离工作板的端头的高度；收集滑道设置有收集箱，收集滑道中转动连接有多个减摩轮，每个减摩轮的外侧上均固定连接有减震环，减震环选用海绵材质制成的减震环，减震环套设在减摩轮外侧上，达到降低工人劳动强度，提高设备的便捷性的效果。提高设备的便捷性的效果。提高设备的便捷性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种海参产品热收缩膜包装机


[0001]本技术涉及海参生产设备
，具体涉及一种海参产品热收缩膜包装机。

技术介绍

[0002]热收缩膜包装机是一种常见的海参生产设备，主要用于在产品外侧上包裹上塑料薄膜。现有的热收缩膜包装机工作效率高，能够适应生产厂的节奏，具有较为广泛的使用范围。
[0003]现有的热收缩膜包装机结构通常包括工作板，工作板上设置有传送带，传送带上设置有包膜机构、热熔切割机构和烘箱，在进行使用时，工人将需要进行包膜的工件放置在传送带上，传送带带动工件经过包膜机构后，热熔切割机构扣合在工件上，将塑料膜热熔切割，切割完成后的工件进入到烘箱中进行加热，加热后塑料膜发生回缩包裹在工件外侧上，完成打包过程，打包完成后的工件被工人逐个收集。
[0004]上述现有技术存在以下缺陷：
[0005]当生产完成后，需要工人手动将从烘箱中运出的工件进行整理，从而使得工人需要长时间站立在设备处进行收料工作，增加了工人的劳动时长，进而增加了工人的劳动步骤，提高了工人的劳动强度，同时降低了设备的便捷性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种海参产品热收缩膜包装机，达到降低工人劳动强度，提高设备的便捷性的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种海参产品热收缩膜包装机，包括工作板，工作板上设置有传送带，以运送带的运送方向为准，依次设置有包膜机构、热熔切割机构和烘箱，所述烘箱远离热熔切割机构端头处设置有收集口，收集口开设在工作板上，收集口连通有收集滑道，收集滑道固定连接在工作板下方，收集滑道靠近工作板的端头高度高于远离工作板的端头的高度；收集滑道远离工作板的端头处设置有收集箱，收集滑道中转动连接有多个减摩轮，减摩轮嵌设在收集滑道中，多个减摩轮将减摩滑道布满，每个减摩轮轴线均垂直于传送带运送的方向；每个减摩轮的外侧上均固定连接有减震环，减震环选用海绵材质制成的减震环，减震环套设在减摩轮外侧上。
[0009]作为本技术优选的，所述收集口位于烘箱内，运送带端头靠近收集口的位置处，烘箱远离热熔切割机构的位置处封堵有隔温板。
[0010]作为本技术优选的，所述隔温板以逐渐远离运送带的方向依次设置有隔温层和支撑层。
[0011]作为本技术优选的，所述隔温层选用棉花材质制成的隔温层；支撑层选用杨
木材质制成的支撑层，隔温层与支撑层之间通过胶水固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述收集箱处设置有整理组件，整理组件包括辅助架，辅助架抵接在地面上，辅助架通过整理弹性件架设有放置板，收集箱放置在放置板上，放置板朝向地面的侧面上固定连接有震动电机。
[0013]作为本技术优选的，所述放置板上设置有限位组件，限位组件供收集箱与放置板保持相对固定状态。
[0014]作为本技术优选的，所述限位组件包括开设在放置板上的限位滑道，限位滑道中滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块上固定连接有第一限位板，第二滑块上固定连接有第二限位板，第一限位板和第二限位板互相平行且均垂直于放置板，第一滑块上螺纹连接有第一固定螺栓，第二滑块上固定连接有第二固定螺栓，第一固定螺栓和第二固定螺栓拧紧后均压紧在限位滑道底壁上。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]当包装完成后的工件从烘箱中被运送带运出后，工件落入到收集滑道中，由于工件表面附着的包装膜较为轻薄，设置的海绵材质的减震环能够对于工件提供缓冲，对包装膜进行保护，提高产品的质量。设置的减摩轮通过滚动对于工件与收集滑道之间的摩擦力减小，使得工件能够沿着收集滑道直接滑动至收集箱中，省去了工人整理工件的过程，等到工件将收集箱装满后，工人直接对于收集箱中的多个工件进行统一操作即可，省去现有技术中多次频繁的收集操作，达到降低工人劳动强度，提高设备的便捷性的效果，同时提高了设备的自动化程度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为单独展示收集滑道的局部结构俯视图；
[0020]图3为展示单个减摩轮的结构示意图；
[0021]图4为展示限位组件的结构俯视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工作板；11、传送带；12、烘箱；2、收集口；21、收集滑道；22、减摩轮；23、减震环；3、隔温板；31、隔温层；32、支撑层；4、整理组件；41、辅助架；42、放置板；43、震动电机；44、整理弹性件；5、限位组件；51、第一滑块；52、第一限位板；53、第一固定螺栓；54、第二滑块；55、第二限位板；56、第二固定螺栓；57、限制滑道；6、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅图1
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4所示，一种海参产品热收缩膜包装机，包括工作板1，工作板1上设置有传送带11，以运送带的运送方向为准，依次设置有包膜机构、热熔切割机构和烘箱12，所述烘箱12远离热熔切割机构端头处设置有收集口2，收集口2开设在工作板1上，收集口2连通有收集滑道21，收集滑道21固定连接在工作板1下方，收集滑道21靠近工作板1的端头高度高于远离工作板1的端头的高度；收集滑道21远离工作板1的端头处设置有收集箱6，收集滑道21中转动连接有多个减摩轮22，减摩轮22嵌设在收集滑道21中，多个减摩轮22将减摩滑道布满，每个减摩轮22轴线均垂直于传送带11运送的方向；每个减摩轮22的外侧上均固定连接有减震环23，减震环23选用海绵材质制成的减震环23，减震环23套设在减摩轮22外侧上。
[0026]收集口2位于烘箱12内，运送带端头靠近收集口2的位置处，烘箱12远离热熔切割机构的位置处封堵有隔温板3，隔温板3以逐渐远离运送带的方向依次设置有选用棉花材质制成的隔温层31和选用杨木材质制成的支撑层32，隔温层31与支撑层32之间通过胶水固定连接。收集口2设置与烘箱12中后，能够减少烘箱12热量散失的通道，并且原本热量散失的通道被隔温板3封堵后，使得烘箱12中的温度流失的更慢，减缓了烘箱12内部热量流失的速度，提高了烘箱12的实用性。
[0027]收集箱6处设置有整理组件4，整理组件4包括辅助架41，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海参产品热收缩膜包装机，包括工作板(1)，工作板(1)上设置有传送带(11)，以运送带的运送方向为准，依次设置有包膜机构、热熔切割机构和烘箱(12)，其特征在于：所述烘箱(12)远离热熔切割机构端头处设置有收集口(2)，收集口(2)开设在工作板(1)上，收集口(2)连通有收集滑道(21)，收集滑道(21)固定连接在工作板(1)下方，收集滑道(21)靠近工作板(1)的端头高度高于远离工作板(1)的端头的高度；收集滑道(21)远离工作板(1)的端头处设置有收集箱(6)，收集滑道(21)中转动连接有多个减摩轮(22)，减摩轮(22)嵌设在收集滑道(21)中，多个减摩轮(22)将减摩滑道布满，每个减摩轮(22)轴线均垂直于传送带(11)运送的方向；每个减摩轮(22)的外侧上均固定连接有减震环(23)，减震环(23)选用海绵材质制成的减震环(23)，减震环(23)套设在减摩轮(22)外侧上。2.根据权利要求1所述的一种海参产品热收缩膜包装机，其特征在于：所述收集口(2)位于烘箱(12)内，运送带端头靠近收集口(2)的位置处，烘箱(12)远离热熔切割机构的位置处封堵有隔温板(3)。3.根据权利要求2所述的一种海参产品热收缩膜包装机，其特征在于：所述隔温板(3)以逐渐远离运送带的方向依次设置有隔温层(31)和支撑层(32)。4.根据权利要求3所述的一种海参产品热收缩膜包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴作涛，
申请(专利权)人：大连固力源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：