一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装，包括固定板、底座板和安装板，固定板固定铣床上，底座板和安装板均固定安装于固定板上，安装板的背面设有一压紧气缸，底座板上设有一竖直设置的夹板，夹板上设有一定位板，定位板上设有两垂直于定位板的校准板。本实用新型专利技术的有益效果为：该定位固定工装可通过压紧气缸将待加工的粉碎机上壳体压紧固定于限位板上，定位板上的校核板上设有校核孔，校核孔与上壳体上的连接孔通过锁紧件对齐即可对上壳体进行精准定位，从而使铣床在上壳体上加工出的轴半孔保持相对上壳体上的连接孔的加工精度，进而使粉碎机的上、下壳体合拢形成精确、完整的轴孔，便于粉碎机粉碎轴的安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装


[0001]本技术涉及定位固定工装
，尤其涉及一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械装置，粉碎机结构有多种，其中一种常用的粉碎机包括相对上下设置的上壳体、下壳体以及粉碎轴，上壳体可下壳体上均设有连接耳，连接耳上设有连接孔，螺栓同时穿过上壳体和下壳体上的连接耳上的连接孔，从而将上壳体和下壳体固定为一整体，上壳体和下壳体上均设有轴半孔，上壳体和下壳体合拢后，上壳体和下壳体上的轴半孔和为一圆形的轴孔，粉碎机的粉碎轴可转动地设置于轴孔内；由于粉碎机的上壳体和下壳体通过浇铸的方式制造而成，上壳体上的轴半孔在浇铸完成后需要通过铣床铣削的方式对上壳体上的轴半孔进行扩孔加工，铣床对上壳体上的轴半孔加工时需要的保证轴半孔先对连接孔的安装精度，现有的定位固定工装难以满足对轴半孔的加工精度要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为保证铣床对粉碎机上壳体上的轴半孔加工的精度要求，本技术提供一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装，包括固定板、底座板和安装板，所述固定板固定铣床上，所述底座板和所述安装板均固定安装于固定板上，二者间隔设置，所述安装板的背面设有一压紧气缸，所述压紧气缸水平设置，所述压紧气缸上设有一伸缩轴，所述伸缩轴穿过所述安装板延伸至安装板正面，所述伸缩轴端部设有一推板，所述底座板上设有一竖直设置的夹板，所述上设有一定位板，所述定位板上设有两垂直定位板的校准板，每一所述校准板上设有一校准孔，每一校准孔内设有一锁紧件，所述压紧气缸推动推板将待加工的上壳体压紧于所述定位板上，所述校准孔用于定位上壳体上的连接孔，所述锁紧件插入所述校准孔和所述连接孔内。
[0004]进一步地，所述夹板和所述定位板中部均设有避位槽。
[0005]进一步地，所述锁紧件为定位插销或锁紧螺栓。
[0006]进一步地，所述底座板上还设有一垫板，所述垫板用于支撑待加工的上壳体。
[0007]进一步地，所述定位板上和所述推板上均设有弹性垫层，所述弹性垫层用于防止所述上壳体上产生压痕。
[0008]进一步地，所述固定板上设有两条平行设有的两条安装槽，两所述安装槽内设有多个紧固螺栓，所述底座板和所述安装板上均设有安装孔，所述紧固螺栓穿过所述安装槽和所述安装孔，从而将所述底座板和所述安装板固定安装于所述固定板上。
[0009]本技术一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装的有益效果为：该定位固定工装可通过压紧气缸将待加工的粉碎机上壳体压紧固定于限位板上，定位板上设有校核板，校核板上设有校核孔，校核孔与上壳体上的连接孔通过锁紧件对齐即可对上壳体进行
精准定位，从而使铣床在上壳体上加工出的轴半孔保持相对上壳体上的连接孔的加工精度，进而使粉碎机的上、下壳体合拢形成精确、完整的轴孔，便于其粉碎轴的安装。
附图说明
[0010]图1是本技术用于定位固定的待加工的粉碎机壳体的结构图。
[0011]图2是本技术实施一种用于粉碎机壳体扩孔的定位固定工装的俯视图。
[0012]图3是图2中底座板3的结构示意图。
[0013]图4是图3中底座板3的A向视图。
[0014]图5是本技术实施一种用于粉碎机壳体扩孔的定位固定工装的工作时的俯视图。
[0015]图中：1
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固定板，11
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安装槽，2
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安装板，21
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压紧气缸，22
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推板，3
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底座板，31
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紧固螺栓，32
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夹板，33
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垫板，4
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定位板，41
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校核板，42
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锁紧件，43
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弹性垫层，44
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避位槽，5
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上壳体，51
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下壳体，52
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连接耳，53
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连接孔，54
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连接端面，55
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轴半孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0017]请参考图1，本技术实施用于加工的粉碎机的壳体包括上壳体5和下壳体51，其中上壳体5和下壳体51均大致为半圆结构，上壳体1和下壳体13上均设有连接面54和连接耳52，上壳体5和下壳体51的连接面54上均设有轴半孔55，上壳体5和下壳体51上的连接耳52上均设有连接孔53，上壳体5和下壳体51上上的连接孔通过螺栓连接在一起，使上壳体5和下壳体51合拢，形成一完整的壳体，上壳体5和下壳体51合拢后两连接面上两轴半孔55形成一完整的轴孔，轴孔用于安装粉碎转轴，为保证轴孔精度，上壳体5在浇铸完成后，需要通过铣床对轴半孔55进行铣削扩孔，保证轴半孔55相对连接孔53的安装精度。
[0018]请参考图2至图5，本技术一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装，包括固定板1、安装板2和底座板3。
[0019]固定板1上设有两条安装槽11，固定板1角落通过螺栓固定于铣床上，底座板2和安装板3上均设有安装孔，两安装槽11内均设有多个紧固螺栓31，紧固螺栓31穿过安装槽11和安装孔锁紧固定，从而将底座板2和安装板3固定安装于所述固定板1上，所述安装板3为L形板，安装板3的背面设有一压紧气缸21，压紧气缸21水平设置，压紧气缸21上设有一伸缩轴，伸缩轴穿过所述安装板2延伸至安装板2正面，伸缩轴端部设有一推板22，压紧气缸21用于带动伸缩轴伸缩，从而带动推板22移动。
[0020]底座板3为一矩形板，底座板3上连接有一矩形的夹板32，夹板32通过侧边竖直固定连接于底座板3上，所述夹板32上设有一定位板4，所述定位板4通过紧固螺钉锁紧于所述夹板32的与所述安装板2相对的表面上，所述定位板4与夹板32中部均设有避位槽44，所述定位板4两侧分别设有一校准板41，两校准板41均垂直连接于所述定位板4上，两校准板41上均设有校准孔，每一校准孔内设有锁紧件42，所述锁紧件42可为锁紧插销或锁紧螺栓，待加工的上壳体5位于压紧气缸21和夹板32之间，且驱动气缸21带动推板22将待加工的上壳体5压紧于夹板32上的定位板4上，校准板41上的校准孔与待加工的上壳体5上连接耳52上
的连接孔53对齐，校准孔内的锁紧件42穿过与校准孔对齐的连接孔53，使连接孔53与校准孔同轴固定，从而对待加工的上壳体5进行精准定位，上壳体5的待加工的轴半孔55位于正对夹板32和定位板4上的避位槽，从而方便铣床带动铣磨刀具对轴半孔55进行加工。
[0021]进一步地，所述定位板4上和所述推板22上均设有弹性垫层43，所述弹性垫层43均为橡胶材质，弹性垫层43可防止上壳体5在被压紧时其连接面和端面上产生压痕。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装，其特征在于：包括固定板、底座板和安装板，所述固定板固定于铣床上，所述底座板和所述安装板均固定安装于固定板上，二者间隔设置，所述安装板的背面设有一压紧气缸，所述压紧气缸水平设置，所述压紧气缸上设有一伸缩轴，所述伸缩轴穿过所述安装板延伸至安装板正面，所述伸缩轴端部设有一推板，所述底座板上设有一竖直设置的夹板，所述夹板上设有一定位板，所述定位板上设有两垂直定位板的校准板，每一所述校准板上设有一校准孔，每一校准孔内设有一锁紧件，所述压紧气缸推动推板将待加工的上壳体压紧于所述定位板上，所述校准孔用于定位上壳体上的连接孔，所述锁紧件插入所述校准孔和所述连接孔内。2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机上壳体扩孔的定位固定工装，其特征在于：所述夹板和所述定位板中部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛砚锋，
申请(专利权)人：湖北三叶机电制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：