一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装制造技术

技术编号:36729297 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-04 09:54
本实用新型专利技术提供一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装,包括连接座、支撑台以及固定板,支撑台固定于所述连接座上,固定板的一侧面固定于所述支撑台上表面,所述固定板的正反两面分别固定有定位板和驱动气缸,所述伸缩轴的端部设有压紧帽和压板,本实用新型专利技术的有益效果为:该定位固定工装的固定板上的驱动气缸的伸缩轴穿过粉碎机的上壳体,并通过压板将上壳体压紧于固定板上从而使其固定,同时固定板上设有定位板,定位板设有的定位孔,定位孔可在钻孔机的钻头钻取安装孔时对安装孔进行定位,提高钻头钻取的安装孔的位置精度;该定位固定工装结构简单,安装方便,定位精度高。定位精度高。定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装


[0001]本技术涉及定位固定工装
,尤其涉及一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械装置,粉碎机结构有多种,其中一种常用的粉碎机包括相对上下设置的上壳体和下壳体,上壳体可下壳体上均设有连接耳,连接耳上设有安装孔,锁紧螺栓同时穿过上壳体和下壳体上的连接耳上的安装孔从而,从而将上壳体和下壳体固定为一整体。为保证锁紧螺栓能同时插入上壳体和下壳体上安装孔内,安装孔在钻取时需要保证其位置的精确度高,现有的定位工装难以保证粉碎机的上壳体上的安装孔上的位置精度,且不便于对上壳体的固定。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,为提高粉碎机上壳体上安装孔的位置精度,并使上壳体便于安装固定,提高粉碎机上壳体加工效率,本技术提供一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装,该工装用于定位固定的上壳体的一端为安装面,另一端设有进料口,该工装包括连接座、支撑台以及固定板,所述支撑台固定于所述连接座上,所述固定板的一侧面固定于所述支撑台上表面,所述固定板的正反两面分别固定有一定位板和一驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩轴水平设置,所述伸缩轴的端部穿过所述固定板的定位板延伸至所述固定板的正面,所述伸缩轴的端部设有一压紧帽和一压板,所述压紧帽连接于所述伸缩轴上,所述压板上设有一压紧槽,且所述伸缩轴穿过所述压紧槽,所述上壳体位于定位板和压板之间,所述驱动气缸带动所述伸缩轴回缩,使压紧帽压紧压板,压板将上壳体压紧于定位板上。
[0004]进一步地,所述固定板和所述定位板上均设有避位孔,所述伸缩轴穿过两所述避位孔。
[0005]进一步地,所述驱动气缸和所述定位板均通过紧固螺钉固定于所述固定板上。
[0006]进一步地,所述定位板上四个钻孔板,四个钻孔板分别固定于定位板的四个角落,每一钻孔板上设有一定位孔,钻头穿过定位孔。
[0007]进一步地,所述连接座为圆形板,连接座边缘设有多个固定孔,所述固定孔用于将连接座固定于钻孔机的钻台上。
[0008]进一步地,所述伸缩轴端部设有连接螺纹,所述压紧帽端部设有螺纹孔,压紧帽通过螺纹连接于所述伸缩轴上。
[0009]本技术一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装的有益效果为:该定位固定工装的固定板上设有驱动气缸,驱动气缸的伸缩轴穿过粉碎机的上壳体,并通过压板将上壳体压紧于固定板上从而使其固定,同时固定板上设有定位板,定位板设有的定位孔,定位孔可在钻孔机的钻头钻取安装孔时对安装孔进行定位,提高钻头钻取的安装孔的位置精度,且该定位固定工装结构简单,安装方便。
附图说明
[0010]图1是本技术的定位固定工装用于加工的粉碎机壳体的结构图。
[0011]图2是本技术实施一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装的正视图。
[0012]图3是本技术实施一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装的俯视图。
[0013]图4是本技术实施一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装工作时的俯视图。
[0014]图5是图4中定位板6的结构示意图。
[0015]图6是图4中压板8的结构示意图。
[0016]图中:1

上壳体,11

安装面,12

连接耳,13

下壳体,2

连接座、3

支撑台,4

固定板,5

驱动气缸,51

伸缩轴,6

定位板,61

钻孔板,62

定位孔, 7

压紧帽,8

压板,81

压紧槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0018]请参考图1,本技术实施用于加工的粉碎机的壳体包括上壳体1和下壳体13,其中上壳体1为半圆结构,其上端设有一进料口,下端为安装面11,上壳体两侧设有连接耳12,连接耳12用于与下壳体13上的连接耳12通过锁紧螺栓固定,因此该上壳体1上连接耳12上需要设有安装孔,本技术的定位固定工装用于将上壳体1固定于钻孔机的钻台上,从而对需要钻取的安装孔进行定位。
[0019]请参考图2至图6,本技术一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装,包括连接座2、支撑台3以及固定板4。
[0020]所述连接座2为圆形板,连接座2边缘设有多个固定孔21,固定孔21用于将连接座2固定于钻台上,支撑台3为圆柱体结构,支撑台3同轴固定于连接座2上,所述固定板4为一矩形板,固定板4侧边固定于支撑台3的上表面,连接座2、支撑台3以及固定板4连接为一整体结构。
[0021]所述固定板2正面设有一定位板6,背面设有一驱动气缸5,所述固定板4 和定位板6中部均设有避位孔63,所述固定板4和驱动气缸5均通过紧固螺钉固定于所述固定板5上,所述驱动气缸5的伸缩轴51水平设置且穿过固定板4 和定位板6上的避位孔延伸至所述固定板4正面,待钻孔的上壳体1支撑于所述支撑台2上,且上壳体1的安装面11贴紧于定位板6上,所述伸缩轴51穿过上壳体1,且从上壳体的进料口延伸至上壳体1外。
[0022]所述伸缩轴51的端部设有一压板8和一压紧帽7,所述压紧帽7以可拆卸的方式连接于伸缩轴51端部,所述压板8上设有一U形结构的压紧槽81,所述压板8贴紧于所述上壳体1的进料口上,所述驱动气缸5带动伸缩轴51回缩,使压紧帽7压紧压板8,从而将上壳体1通过压紧的方式固定于支撑台3上,从而完成上壳体1的固定。
[0023]所述定位板6的未贴紧固定板4表面上设有四个钻孔板61,四个钻孔板分别固定于定位板6的四个角落,四个钻孔板61的横向距离与上壳体1的安装面 11的长度相同,上壳体1的连接耳12位于相对上下设置的两钻孔板61之间,每一钻孔板6上设有一定位孔62,钻孔机的钻头穿过定位孔62在连接耳12上钻取通孔,从而完成对上壳体1的安装孔的定位钻孔。
[0024]进一步地,所述伸缩轴51端部设有连接螺纹,所述压紧帽7端部设有螺纹孔,压紧帽7通过螺纹连接的方式连接于所述伸缩轴51上。
[0025]本技术实施一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装的工作过程为:将上壳体1支撑于支撑台3上,且使上壳体1的安装面11贴紧于定位板6 上,同时使上壳体1的安装面11限位于钻孔板61之间;使伸缩轴51穿过压板 8的压紧槽81并将压板8安装于上壳体1的进料口上;控制驱动气缸5带动伸缩轴51后缩,伸缩轴51通过压紧帽7压紧压板8,压板8将上壳体1压紧固定于定位板6上;钻孔机的钻头穿过定位孔62,在上壳体1的连接耳12上钻取安装孔。
[0026]在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装,该工装用于定位固定的上壳体的一端为安装面,另一端设有进料口,其特征在于:该工装包括连接座、支撑台以及固定板,所述支撑台固定于所述连接座上,所述固定板的一侧面固定于所述支撑台上表面,所述固定板的正反两面分别固定有一定位板和一驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩轴水平设置,所述伸缩轴的端部穿过所述固定板的定位板延伸至所述固定板的正面,所述伸缩轴的端部设有一压紧帽和一压板,所述压紧帽连接于所述伸缩轴上,所述压板上设有一压紧槽,且所述伸缩轴穿过所述压紧槽,所述上壳体位于定位板和压板之间,所述驱动气缸带动所述伸缩轴回缩,使压紧帽压紧压板,压板将上壳体压紧于定位板上。2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机上壳体钻孔的定位固定工装,其特征在于:所述固定板和所述定位板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛砚锋
申请(专利权)人:湖北三叶机电制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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