本发明专利技术公开了一种平面口罩(一拖二)生产线，包括：上料架部分、主机部分；主机部分包括：材料插褶工位、鼻梁条工位、花纹焊接工位、口罩输送工位、耳带焊接工位、折耳带工位、码垛工位；所述的材料插褶工位完成材料的预成形；所述的鼻梁条工位完成自动上鼻梁条的动作；所述的花纹焊接工位，超声波与花辊配合工作完成口罩花纹焊接；所述的口罩输送工位完成口罩的输送调整姿态动作；所述的耳带焊接工位完成耳带的剪切和焊接；所述的折耳带工位完成耳带内折外折动作；所述的码垛工位完成口罩码跺输送动作；本专利克服了现有市场对平面口罩(一拖二)生产线自动化问题，效率低难题，实现了平面口罩(一拖二)生产的产量翻倍，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
平面口罩（一拖二）生产线
[0001]本专利技术涉及于口罩设备中平面口罩机
，具体涉及一种平面口罩（一拖二）生产线。
技术介绍
[0002]2020年为解决全球口罩供应不再短缺，我公司研发的平面口罩（一拖二）生产线应运而生，传统平面口罩（一拖二）生产线，多为半自动化生产设备，依赖人工，产量小。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种平面口罩（一拖二）生产线，本设备改变了现有工艺的不足之处，此生产线集自动上料、自动上内置鼻梁条、花纹焊接、焊接耳带、折边、码垛于一条生产线上，实现了成品输出完全在一台设备上自动化生产的模式，提高了生产效率，降低了对人工的依赖。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：平面口罩（一拖二）生产线，主要包括：上料架部分、主机部分。
[0005]其中主机部分，包括：材料插褶工位、鼻梁条工位、花纹焊接工位、口罩输送工位、耳带焊接工位、折耳带工位、码垛工位。
[0006]材料插褶工位，包括：折叠成型装置、插褶装置；鼻梁条工位，包括：送料装置、缓冲装置、切刀装置；花纹焊接工位，包括：超声波装置、口罩传送装置、轴座、花辊；口罩输送工位，包括：左分流装置、右分流装置、料盘、立板1、立板2；耳带焊接工位，包括：耳带焊接左、耳带焊接右；折耳带工位，包括：折耳带装置左、折耳带装置右；码垛工位，包括：左码垛装置、右码垛装置。
[0007]其他辅助零部件包括：料轴、导向轴、导向架、料卷、钢管、脚轮、脚杯、主轴、铝台板、机座、链轮、链条、轴承座、电机、操作屏。
[0008]所述的上料架部分由钢管焊接而成。
[0009]所述的材料插褶工位折叠成型装置、插褶装置固定连接在铝台板上，完成口罩插褶的位置。
[0010]所述的鼻梁条工位的送料装置、缓冲装置、切刀装置固定连接在铝台板上，完成自动上鼻梁条的动作。
[0011]所述的花纹焊接工位的花辊通过链轮、链条与轴座连接，实现同步运动，所述的超声波装置与花辊配合工作完成口罩花纹的焊接。
[0012]所述的口罩输送工位的左分流装置、右分流装置，完成口罩的输送动作。
[0013]所述的耳带焊接工位的耳带焊接左、耳带焊接右、耳带焊接装置、耳带剪切装置，主要完成口两侧耳带的剪切和焊接。
[0014]所述的折耳带工位的折耳带装置左、折耳带装置右与铝台板固定连接，完成耳带内折外折动作。
[0015]所述的码垛工位的左码垛装置、右码垛装置与机座连接，完成口罩出片的码垛动作。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术克服了现有市场上对平面口罩（一拖二）自动化的高需求，并且对工人要求高，效率低的难题，通过本专利技术的设计，实现了平面口罩（一拖二）生产的产量翻倍，工作效率更高，新手易操作。
附图说明
[0017]图1是平面口罩（一拖二）生产线立体图；图2是平面口罩（一拖二）生产线主视图；图3是平面口罩（一拖二）生产线俯视图。
[0018]1.上料架部分
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2.主机部分
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3.材料插褶工位
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4.鼻梁条工位
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5.花纹焊接工位
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6.口罩输送工位
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7.耳带焊接工位
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8.折耳带工位
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9.码垛工位
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10.料轴
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11.导向轴
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12.导向架
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13.料卷
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14.钢管
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15.脚轮
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16.脚杯
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17.主轴
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18.铝台板
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19.机座
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20.链轮
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21.链条
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22.轴承座
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23.电机
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24.操作屏
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25.折叠成型装置
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26. 插褶装置
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27.送料装置
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28.缓冲装置
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29.切刀装置
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30.超声波装置
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31.口罩传送装置
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32.轴座
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33.花辊
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34.左分流装置
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35.右分流装置
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36.料盘
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37.立板一
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38.立板二
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39.耳带焊接左
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40.耳带焊接右
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41.左码垛装置
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42.右码垛装置
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43.折耳带装置左
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44.折耳带装置右
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45.耳带焊接装置
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46.耳带剪切装置。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本专利技术的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。
[0020]平面口罩（一拖二）生产线，主要包括：上料架部分（1）、主机部分（2）。
[0021]其中主机部分（2），包括：材料插褶工位（3）、鼻梁条工位（4）、花纹焊接工位（5）、口罩输送工位（6）、耳带焊接工位（7）、折耳带工位（8）、码垛工位（9）。
[0022]材料插褶工位（3），包括：折叠成型装置（25）、插褶装置（26）；鼻梁条工位（4），包括：送料装置（27）、缓冲装置（28）、切刀装置（29）；花纹焊接工位（5），包括：超声波装置（30）、口罩传送装置（31）、轴座（32）、花辊（33）；口罩输送工位（6），包括：左分流装置（34）、右分流装置（35）、料盘（36）、立板1、（37）立板2（38）；耳带焊接工位（7），包括：耳带焊接左（39）、耳带焊接右（40）；折耳带工位（8），包括：折耳带装置左（43）、折耳带装置右（44）；码垛工位（9），包括：左码垛装置（41）、右码垛装置（42）。
[0023]其他辅助零部件包括：料轴（10）、导向轴（11）、导向架（12）、料卷（13）、钢管（14）、脚轮（15）、脚杯（16）、主轴（17）、铝台板（18）、机座（19）、链轮（20）、链条（21）、轴承座（22）、电机（23）、操作屏（24）。
[0024]所述的上料架部分（1）由钢管（14）焊接而成。
[0025]所述的材料插褶工位（3）折叠成型装置（25）、插褶装置（26）固定连接在铝台板（18）上，完成口罩插褶的位置。
[0026]所述的鼻梁条工位（4）的送料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面口罩(一拖二)生产线，包括：上料架部分及主机部分，其他辅助零部件包括：料轴、导向轴、导向架、料卷、钢管、脚轮、脚杯、主轴、铝台板、机座、链轮、链条、轴承座、电机、操作屏；所述的上料架部分由钢管焊接而成，底部与脚杯、脚轮连接；所述的料轴、导向轴、导向架与钢管固定连接，所述的料卷与料轴连接；主机部分包括：材料插褶工位、鼻梁条工位、花纹焊接工位、口罩输送工位、耳带焊接工位、折耳带工位、码垛工位；主机部分：主机机座由钢管焊接而成，机座底部与脚轮、脚杯连接固定，所述的铝台板与机座连接，主轴通过轴承座与机座连接，电机带动主轴转动；材料插褶工位，包括：折叠成型装置、插褶装置，主要完成口罩插褶的位置；鼻梁条工位，包括：送料装置、缓冲装置、切刀装置；花纹焊接工位，包括：超声波装置、口罩传送装置、轴座、花辊，所述的超声波装置固定在铝台板上，花辊安装在轴座上，轴座与铝台板连接，口罩传送装置与轴座连接；口罩输送工位，包括：左分流装置、右分流装置、料盘、立板一、立板二，所述的机座由钢管焊接而成，机座底部与脚轮、脚杯连接固定，立板一、立板二固定在铝台板上，链条、链轮固定在立板一、立板二上，料盘固定在链条上、左分流装置、右分流装置与立板一、立板二连接；耳带焊接工位，包括：耳带焊接左、耳带焊接右，耳带焊接装置、耳...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金海，王淑静，
申请(专利权)人：上工富怡智能制造天津有限公司，
类型：发明
国别省市：
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