本发明专利技术提供了一种转子铆接机构及包括其的铆接装置，该包括转子铆接机构上铆接压头和下铆接压头；所述下铆接压头包括底座和设置于所述底座朝向上铆接压头一侧的所述底座盖；所述底座包括设置有多个单动油缸、平衡油路和设置于每个单动油缸的密封圈，多个所述单动油缸与所述平衡油路相连通；所述底座盖设置有多个放置铆接头的安装套；所述安装套与所述密封圈固定连接且可随单个油缸的液压变化作远离或靠近所述上铆接压头的运动。本发明专利技术的转子铆接机构的下铆接压头设置有液压平衡系统，从而使得其上的铆接头在铆接时可以实现压力平衡，减少转子组件铆接时由于铆钉的长度误差而造成的铆钉翻边不均衡的情况，从而提高转子组件的质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
转子铆接机构及包括其的铆接装置
[0001]本专利技术涉及电机制造领域，具体地说，涉及一种转子铆接机构及包括其的铆接装置。
技术介绍
[0002]目前，以电极作为旋转驱动的设备或装置应用在日常的各个领域，近年来，电机技术尤其是永磁同步电机技术迅速发展，电机本体结构设计日趋新颖，如何提升电机的质量以及如何降低电机成本是提升电机竞争力的重要课题。
[0003]永磁同步电机其转子组件大多采用压力铆接方式，现有的铆接机构的下铆接压头中放置铆钉，通过上、下铆接压头的相对运动压力铆接，由于电机转子的朝向上铆接压头的端面包括了高度不同的端板端面、平衡块端面和铆钉端面，压铆时平衡块受力不均匀，可能会出现单边翘起以及端板端面发生变形的情况，即会产生转子组件端面发生变形的问题。随着变频机种不断新增，整机要求不断提高，原有方式会产生转子组件端面变形的问题，在整机运转时有产生异常音的可能性。因此，如何改进铆接机构，使之更方便高效地改善电机转子组件的铆接质量是亟待解决的问题。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种转子铆接机构及包括其的铆接装置，该转子铆接机构子铆接转子组件时可有效地减少转子组件端面的形变，提高转子组件铆接质量。
[0006]本专利技术的一些实施例提供了一种转子铆接机构，包括上铆接压头和下铆接压头；<br/>[0007]所述上铆接压头朝向所述下铆接压头的端面与转子组件的端面相匹配；
[0008]所述下铆接压头包括底座和设置于所述底座朝向上铆接压头一侧的所述底座盖；
[0009]所述底座包括设置有多个单动油缸、平衡油路和设置于每个单动油缸的密封圈，多个所述单动油缸与所述平衡油路相连通；
[0010]所述底座盖设置有多个放置铆接头的安装套；
[0011]所述安装套与所述密封圈固定连接且可随单个油缸的液压变化作远离或靠近所述上铆接压头的运动。
[0012]根据本专利技术的一些示例，所述上铆接压头在工作状态时位置固定。
[0013]根据本专利技术的一些示例，所述安装套与所述密封圈通过紧固螺母固定连接。
[0014]根据本专利技术的一些示例，所述密封圈为弹性密封圈。
[0015]根据本专利技术的一些示例，所述下铆接压头还包括多个支撑环，支撑环套设于所述密封圈。
[0016]根据本专利技术的一些示例，所述下铆接压头还包括与单动油缸相连通的盲栓。
[0017]根据本专利技术的一些示例，述转子铆接机构还包括定位板；
[0018]所述定位板设置于所述上铆接压头和所述下铆接压头之间；
[0019]所述定位板设置有可以穿过铆接头的多个通孔。
[0020]本专利技术的另一些实施例还提供了一种铆接装置，用于自动铆接电机转子，包括所述的转子铆接机构。
[0021]根据本专利技术的一些示例，所述铆接装置还包括输送机构，所述输送机构将转子组件输送至所述上铆接压头与所述下铆接压头之间。
[0022]根据本专利技术的一些示例，所述铆接装置还包括上下相对设置的上固定架和下固定架，以及连接于两者之间的输送机构立柱，所述上铆接压头悬挂固定在所述上固定架上，所述下铆接压头位于所述下固定架上，在所述下铆接压头上方架设有转子承载支架，所述转子承载支架上设有用于对转子组件进行定位的定位板，所述输送机构可在输送机构立柱上运动。
[0023]本专利技术的转子铆接机构的下铆接压头设置有液压平衡系统，从而使得其上的铆接头在铆接时可以实现压力平衡，减少转子组件铆接时由于铆钉的长度误差而造成的铆钉翻边不均衡的情况，从而提高转子组件的质量。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例的转子铆接机构的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一实施例的上铆接压头的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一实施例的下铆接压头的剖面结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一实施例的铆接装置的结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]100
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上铆接压头
[0031]110
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铆钉头接触面
[0032]120
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平衡块接触面
[0033]130
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端板接触面
[0034]200
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下铆接压头
[0035]210
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底座
[0036]211
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单动油缸
[0037]212
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密封盖
[0038]213
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紧固螺母
[0039]214
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支撑环
[0040]215
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盲栓
[0041]220
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底座盖
[0042]221
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安装套
[0043]300
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定位板
[0044]900
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转子组件
具体实施方式
[0045]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0046]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体，不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
[0047]图1为本专利技术一实施例的转子铆接机构的结构示意图，具体地，所述转子铆接机构包括上铆接压头100和下铆接压头200；
[0048]所述上铆接压头100朝向所述下铆接压头200的端面与转子组件900的端面相匹配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子铆接机构，其特征在于，包括上铆接压头和下铆接压头；所述上铆接压头朝向所述下铆接压头的端面与转子组件的端面相匹配；所述下铆接压头包括底座和设置于所述底座朝向上铆接压头一侧的所述底座盖；所述底座包括设置有多个单动油缸、平衡油路和设置于每个单动油缸的密封圈，多个所述单动油缸与所述平衡油路相连通；所述底座盖设置有多个放置铆接头的安装套；所述安装套与所述密封圈固定连接且可随单个油缸的液压变化作远离或靠近所述上铆接压头的运动。2.根据权利要求1所述的转子铆接机构，其特征在于，所述上铆接压头在工作状态时位置固定。3.根据权利要求1所述的转子铆接机构，其特征在于，所述安装套与所述密封圈通过紧固螺母固定连接。4.根据权利要求1所述的转子铆接机构，其特征在于，所述密封圈为弹性密封圈。5.根据权利要求1所述的转子铆接机构，其特征在于，所述下铆接压头还包括多个支撑环，支撑环套设于所述密封圈。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王苗，李明，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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