一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于研磨技术领域，尤其为一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体的顶部连接有研磨罐，所述研磨罐的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部连接有密封盖，所述密封盖的顶部连接有固定把，所述研磨罐内壁的顶部连接有电机，所述电机的输出端连接有第一连接杆。通过设置密封盖，方便更细小的微粒在研磨过程中不会丢失，通过电机转动使固定杆转动，从而使第一研磨辊对物料进行研磨，通过第一液压缸控制第一液压杆伸缩，且第二连接杆分别与第一液压杆和固定轴连接，同时第二研磨辊与固定轴活动连接，方便第二研磨辊对物料进行研磨，使物料研磨更彻底。物料研磨更彻底。物料研磨更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备


[0001]本技术属于研磨
，具体涉及一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备。

技术介绍

[0002]研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。
[0003]然而，现有的一些超细微粒的立式密闭研磨设备研磨效果差，不能对超细微粒研磨的更彻底。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备，解决了一些超细微粒的立式密闭研磨设备研磨效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备，包括底座，所述底座的顶部连接有箱体，所述箱体的顶部连接有研磨罐，所述研磨罐的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部连接有密封盖，所述密封盖的顶部连接有固定把，所述研磨罐内壁的顶部连接有电机，所述电机的输出端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部连接有固定杆，所述固定杆的底部连接有第一研磨辊，所述研磨罐内壁的底部设置有第一电磁阀，所述箱体的内壁连接有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧连接有第二连接杆，所述第二连接杆的正面连接有固定轴，所述固定轴的表面连接有第二研磨辊，所述箱体的内壁连接有第二电磁阀，所述箱体内壁的底部连接有收集箱，所述箱体的正面连接有合页，所述合页的背面连接有门体，所述门体的正面连接有拉手，所述底座的底部连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部连接有支撑板，所述支撑板的底部连接有支架，所述支架内壁的顶部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部连接有万向轮。
[0006]优选的，所述第一液压缸通过螺栓与箱体的内壁固定连接，且第一液压杆通过螺栓与第二连接杆固定连接。
[0007]优选的，所述固定轴通过螺栓与第二连接杆固定连接，且第二研磨辊与固定轴活动连接。
[0008]优选的，所述门体通过合页与箱体活动连接，且拉手通过螺栓与门体固定连接。
[0009]优选的，所述第一液压缸设置有两个，且两个第一液压缸以箱体顶部的中轴线为对称相互对称。
[0010]优选的，所述第二液压缸通过螺栓与支架内壁的顶部固定连接，且第二液压杆通过螺栓与万向轮连接。
[0011]优选的，所述万向轮设置有四个，且四个万向轮均匀分布在底座的底部四角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置密封盖，方便更细小的微粒在研磨过程中不会丢失，通过电机转动使固定杆转动，从而使第一研磨辊对物料进行研磨，通过第一液压缸控制第一液压杆伸缩，且第二连接杆分别与第一液压杆和固定轴连接，同时第二研磨辊与固定轴活动连接，方便第二研磨辊对物料进行研磨，使物料研磨更彻底，通过设置门体，方便收取研磨好的物料，通过第二液压缸控制第二液压杆伸缩，方便装置的移动或固定，通过设置万向轮，使装置移动更便捷。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构图；
[0017]图3为本技术的剖面结构图；
[0018]图4为本技术的支架剖面结构图。
[0019]图中：1底座；2箱体；3研磨罐；4进料口；5密封盖；6固定把；7电机；8第一连接杆；9固定杆；10第一研磨辊；11第一电磁阀；12第一液压缸；13第一液压杆；14第二连接杆；15固定轴；16第二研磨辊；17第二电磁阀；18收集箱；19合页；20门体；21拉手；22减震弹簧；23支撑板；24支架；25第二液压缸；26第二液压杆；27万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备，包括底座1，底座1的顶部连接有箱体2，箱体2的顶部连接有研磨罐3，研磨罐3的顶部设置有进料口4，进料口4的顶部连接有密封盖5，密封盖5的顶部连接有固定把6，研磨罐3内壁的顶部连接有电机7，电机7的输出端连接有第一连接杆8，第一连接杆8的底部连接有固定杆9，固定杆9的底部连接有第一研磨辊10，研磨罐3内壁的底部设置有第一电磁阀11，箱体2的内壁连接有第一液压缸12，第一液压缸12的一侧连接有第一液压杆13，第一液压杆13的一侧连接有第二连接杆14，第二连接杆14的正面连接有固定轴15，固定轴15的表面连接有第二研磨辊16，箱体2的内壁连接有第二电磁阀17，箱体2内壁的底部连接有收集箱18，箱体2的正面连接有合页19，合页19的背面连接有门体20，门体20的正面连接有拉手21，底座1的底部连接有减震弹簧22，减震弹簧22的底部连接有支撑板23，支撑板23的底部连接有支架24，支架24内壁的顶部连接有第二液压缸25，第二液压缸25的底部连接有第二液压杆26，第二液压杆26的底部连接有万向轮27。
[0022]本实施例中，通过设置密封盖5，方便更细小的微粒在研磨过程中不会丢失，通过电机7转动带动第一连接杆8转动，第一连接杆8转动带动固定杆9转动，从而使第一研磨辊
10对物料进行研磨，通过第一液压缸12控制第一液压杆13伸缩，且第二连接杆14分别与第一液压杆13和固定轴15连接，同时第二研磨辊16与固定轴15活动连接，方便第二研磨辊16对物料进行研磨，使物料研磨更彻底，通过设置门体20，方便收取研磨好的物料，通过第二液压缸25控制第二液压杆26伸缩，方便装置的移动或固定，通过设置万向轮27，使装置移动更便捷。
[0023]具体的，第一液压缸12通过螺栓与箱体2的内壁固定连接，且第一液压杆13通过螺栓与第二连接杆14固定连接，通过螺栓使第一液压缸12与箱体2的内壁固定连接，且通过螺栓使第一液压杆13与第二连接杆14固定连接，方便第二研磨辊16的移动。
[0024]具体的，固定轴15通过螺栓与第二连接杆14固定连接，且第二研磨辊16与固定轴15活动连接，通过螺栓使固定轴15与第二连接杆14固定连接，且第二研磨辊16与固定轴15活动连接，方便第二研磨辊16对物料进行研磨。
[0025]具体的，门体20通过合页19与箱体2活动连接，且拉手21通过螺栓与门体20固定连接，通过合页19使门体20与箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨超细微粒的立式密闭研磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部连接有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部连接有研磨罐(3)，所述研磨罐(3)的顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)的顶部连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)的顶部连接有固定把(6)，所述研磨罐(3)内壁的顶部连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的底部连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部连接有第一研磨辊(10)，所述研磨罐(3)内壁的底部设置有第一电磁阀(11)，所述箱体(2)的内壁连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的一侧连接有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的一侧连接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)的正面连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的表面连接有第二研磨辊(16)，所述箱体(2)的内壁连接有第二电磁阀(17)，所述箱体(2)内壁的底部连接有收集箱(18)，所述箱体(2)的正面连接有合页(19)，所述合页(19)的背面连接有门体(20)，所述门体(20)的正面连接有拉手(21)，所述底座(1)的底部连接有减震弹簧(22)，所述减震弹簧(22)的底部连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部连接有支架(24)，所述支架(24)内壁的顶部连接有第二液压缸(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋辉，
申请(专利权)人：浙江鸿置新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：