一种岩石破碎装置制造方法及图纸

技术编号:33748525 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-08 21:50
本实用新型专利技术公开了一种岩石破碎装置,包括箱体、位于箱体两侧的承接块和呈中空结构的L型支撑块,箱体的两侧均安装有第一滑块,两个承接块靠近箱体的一侧均竖直方向设有与第一滑块相适配的滑轨,两个第一滑块均位于对应的滑轨内部并沿其上下滑动,箱体的底端固定有横板,横板的底端两侧均设有位于L型支撑块顶端的多个复位机构,横板的底端中央设有位于两个L型支撑块之间的破碎机构。本实用新型专利技术是一种岩石破碎装置,工作人员通过按压箱体,使得箱体两侧的第一滑块在滑轨内向下滑动,横板向下移动会带动破碎机构向下移动,使得破碎机构可对岩石进行破碎,在复位机构的作用下,可让破碎机构复位,避免破碎机构插入岩石中而导致不易拔出。易拔出。易拔出。

【技术实现步骤摘要】
一种岩石破碎装置


[0001]本技术涉及岩石破碎
,特别涉及一种岩石破碎装置。

技术介绍

[0002]矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
[0003]目前,现有的破碎装置在对岩石层进行破碎时一般是人工使用破碎机在底面进行钻孔操作,但是在破碎完成后,需要人力将钻入岩石层的破碎机抽出,且破碎过程所处的环境十分恶劣,岩石的表面凹凸不平,导致破碎装置的稳定性较差,进而可能导致破碎过程中破碎方向出现偏差,更糟糕的情况是工作人员在使用破碎装置时容易出现装置倾倒的情况,对工作人员的人身安全造成损害。故而提出一种岩石破碎装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种岩石破碎装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术一种岩石破碎装置,包括箱体、位于所述箱体两侧的承接块和呈中空结构的L型支撑块,所述箱体的两侧均安装有第一滑块,两个所述承接块靠近所述箱体的一侧均竖直方向设有与所述第一滑块相适配的滑轨,两个所述第一滑块均位于对应的所述滑轨内部并沿其上下滑动,所述箱体的底端固定有横板,所述横板的底端两侧均设有位于所述L型支撑块顶端的多个复位机构,所述横板的底端中央设有位于两个所述L型支撑块之间的破碎机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的顶端安装有多个把手,所述把手上套设有护垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述复位机构包括顶端开口的套筒、滑槽、第二滑块、复位弹簧和直杆,所述套筒和所述复位弹簧均竖直向上安装于所述L型支撑块上,所述套筒的内侧壁开设有滑槽,所述直杆竖直向下固定于所述横板底端,所述直杆的外侧固定有位于所述滑槽内部且与其相适配的第二滑块,所述直杆在所述套筒内部上下滑动,所述直杆的底端与所述复位弹簧相抵触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述破碎机构包括驱动电机和破碎钻头,所述驱动电机安装于所述箱体的底壁上,所述驱动电机的输出轴竖直向下并同轴连接有破碎钻头,所述破碎钻头竖直向下设置并位于两个所述L型支撑块之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述L型支撑块的顶壁上均安装有液压缸,两个所述液压缸的伸缩杆均竖直向下设置并连接有位于所述L型支撑块下方的移动
机构,所述L型支撑块的底端固定有多根支撑腿。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动机构包括两根车轮轴、四个车轮、两块安装板和两根平行水平设置的横梁,两个所述L型支撑块的底端均设有与所述车轮对应的开口,两个所述液压缸的伸缩杆底端与对应的所述安装板固定连接,两根所述车轮轴的两端均与对应的所述车轮同轴连接,两块所述安装板均套设于对应的所述车轮轴上,两块所述安装板之间通过两根所述横梁固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述承接块的一侧固定有呈倾斜设置的连接杆,所述连接杆远离所述承接块的一端固定有推杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、工作人员通过按压箱体,使得箱体两侧的第一滑块在滑轨内向下滑动,横板向下移动会带动破碎机构向下移动,使得破碎机构可对岩石进行破碎,在复位机构的作用下,可让破碎机构复位,避免破碎机构插入岩石中而导致不易拔出。
[0015]2、工作人员手握把手可方便对箱体施加一个向下的力,护垫采用棉布材质,既可以防滑,又可以吸汗。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术的整体剖视图;
[0019]图3是图2的A区域放大图;
[0020]图4是本技术的移动机构结构示意图;
[0021]图中:1、箱体;2、承接块;3、L型支撑块;4、第一滑块;5、滑轨;6、横板;7、复位机构;701、套筒;702、滑槽;703、第二滑块;704、复位弹簧;705、直杆;8、破碎机构;801、驱动电机;802、破碎钻头;9、把手;10、护垫;11、移动机构;111、车轮轴;112、车轮;113、安装板;114、横梁;12、支撑腿;13、连接杆;14、推杆;15、液压缸。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种岩石破碎装置,包括箱体1、位于箱体1两侧的承接块2和呈中空结构的L型支撑块3,箱体1的两侧均安装有第一滑块4,两个承接块2靠近箱体1的一侧均竖直方向设有与第一滑块4相适配的滑轨5,两个第一滑块4均位于对应的滑轨5内部并沿其上下滑动,箱体1的底端固定有横板6,横板6的底端两侧均设有位于L型支撑块3顶端的多个复位机构7,横板6的底端中央设有位于两个L型支撑块3之间的破碎机构8,工作人员通过按压箱体1,使得箱体1两侧的第一滑块4在滑轨5内向下下滑动,横板6向下移动会带动破碎机构8向下移动,使得破碎机构8可对岩石进行破碎,在复位机构7的作用下,可让破碎机构8复位,避免破碎机构8插入岩石中而导致不易拔出。
[0026]进一步的,箱体1的顶端安装有多个把手9,把手9上套设有护垫10,工作人员手握把手9可方便对箱体1施加一个向下的力,护垫10采用棉布材质,既可以防滑,又可以吸汗。
[0027]复位机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩石破碎装置,包括箱体(1)、位于所述箱体(1)两侧的承接块(2)和呈中空结构的L型支撑块(3),其特征在于,所述箱体(1)的两侧均安装有第一滑块(4),两个所述承接块(2)靠近所述箱体(1)的一侧均竖直方向设有与所述第一滑块(4)相适配的滑轨(5),两个所述第一滑块(4)均位于对应的所述滑轨(5)内部并沿其上下滑动,所述箱体(1)的底端固定有横板(6),所述横板(6)的底端两侧均设有位于所述L型支撑块(3)顶端的多个复位机构(7),所述横板(6)的底端中央设有位于两个所述L型支撑块(3)之间的破碎机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种岩石破碎装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶端安装有多个把手(9),所述把手(9)上套设有护垫(10)。3.根据权利要求1所述的一种岩石破碎装置,其特征在于,所述复位机构(7)包括顶端开口的套筒(701)、滑槽(702)、第二滑块(703)、复位弹簧(704)和直杆(705),所述套筒(701)和所述复位弹簧(704)均竖直向上安装于所述L型支撑块(3)上,所述套筒(701)的内侧壁开设有滑槽(702),所述直杆(705)竖直向下固定于所述横板(6)底端,所述直杆(705)的外侧固定有位于所述滑槽(702)内部且与其相适配的第二滑块(703),所述直杆(705)在所述套筒(701)内部上下滑动,所述直杆(705)的底端与所述复位弹簧(704)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄朝德陆才军魏炜杨佳佳
申请(专利权)人:黄石港宏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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