一种压铸机用模具固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压铸机用模具固定装置。包括模板、支撑腿和模具，模具的底部设置有一嵌入块，模板的顶部设置有通槽；模具的底部还设置有卡块，模板的顶部设置有卡槽；嵌入块靠近自由端的位置处设置有一第一限位槽；嵌入块的自由端沿其中心轴设置有一第二限位槽，第二限位槽与第一限位槽连通，第一限位槽与模具底面之间的距离与模板的厚度相等；对应每一第一限位槽设置有两个“L”型限位板，“L”型限位板“L”型的第一端设置在第一限位槽内，“L”型限位板“L”型的第二端设置在第二限位槽内，并延伸出外部；两个“L”型限位板之间设置有若干的弹簧。本发明专利技术压铸机用模具固定装置，方便将模具安装固定在模板上，可提高压铸机的工作效率。可提高压铸机的工作效率。可提高压铸机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机用模具固定装置


[0001]本专利技术属于压铸机
，具体涉及一种压铸机用模具固定装置。

技术介绍

[0002]压铸机是一种用于压力铸造的机器。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展和运用。
[0003]现有技术中主要通过螺栓连接的方式将模具固定在压铸机上，然而采用螺栓连接的方式，为确保模具的稳定性需要使用较多的螺栓，操作人员一个一个拧紧或拧松螺栓，需要耗费大量的人力和物力。因而，使得现有技术中使用螺栓连接的方式，需要耗费大量的时间，无疑增加了生产成本，带来不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种压铸机用模具固定装置，以有效解决现有技术的不足之处。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种压铸机用模具固定装置，包括模板、支撑腿和设置在所述模板上的模具，所述模具的底部四个边角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸机用模具固定装置，包括模板(10)、支撑腿(20)和设置在所述模板(10)上的模具(30)，其特征在于，所述模具(30)的底部四个边角分别设置有一嵌入块(31)，所述模板(10)的顶部对应位置设置有通槽(11)，所述嵌入块(31)匹配插接设置在所述通槽(11)内；所述模具(30)的底部还设置有若干的卡块(32)，所述模板(10)的顶部对应位置设置有若干的卡槽(12)，所述卡槽(12)与所述卡块(32)匹配；所述嵌入块(31)的长度大于所述模板(10)的厚度，所述嵌入块(31)靠近自由端的位置处设置有一第一限位槽(311)，所述第一限位槽(311)的设置方向与所述嵌入块(31)的中心轴垂直；所述嵌入块(31)的自由端沿其中心轴设置有一第二限位槽(312)，所述第二限位槽(312)与所述第一限位槽(311)连通，所述第一限位槽(311)与所述模具(30)底面之间的距离与所述模板(10)的厚度相等；对应每一所述第一限位槽(311)设置有两个“L”型限位板(40)，所述“L”型限位板(40)“L”型的第一端设置在所述第一限位槽(311)内，所述“L”型限位板(40)“L”型的第二端设置在所述第二限位槽(312)内，并延伸出外部；两个所述“L”型限位板(40)之间设置有若干的弹簧(50)；所述第一限位槽(311)处于所述通槽(11)内时，所述弹簧(50)压缩，两个所述“L”型限位板(40)相互靠近，所述“L”型限位板(40)“L”型的第一端完全位于所述第一限位槽(311)内；所述第一限位槽(311)处于所述通槽(11)外时，两个所述“L”型限位板(40)在弹簧(50)的弹力作业下相互远离，所述“L”型限位板(40)“L”型的第一端延伸出所述第一限位槽(311)外部。2.根据权利要求1所述的压铸机用模具固定装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀光，
申请(专利权)人：台山市景豪压铸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：