一种用于光伏组件生产的型材制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种用于光伏组件生产的型材。该型材包括型材主体和封条；型材主体为方形长条形结构，封条卡接在型材主体的承载面上，其中，承载面为型材主体用于承载光伏组件的表面；封条包括底面和与底面相连的至少一个侧面，底面紧贴承载面，侧面和承载面之间相交。这样，封条的侧面和型材主体的承载面之间具有倾斜角，使得光伏组件在生产的过程中产生的玻璃渣会沿着封条的侧面掉落，可以有效杜绝玻璃渣滞留型材主体的承载面上，避免玻璃渣在光伏组件生产流水线运行过程中抖动下掉落至后续组件，从而提升光伏组件生产的的良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光伏组件生产的型材


[0001]本技术涉及太阳能光伏
，特别是涉及一种用于光伏组件生产的型材。

技术介绍

[0002]随着光伏组件的应用范围不断扩大，对光伏组件的生产效率要求也越来越高。光伏组件通常在光伏组件流水线上完成生产和装配，通过增加自动化程度来提升光伏组件的生产效率。
[0003]目前，光伏组件流水线通常由多根铝合金型材组装而成，为减轻型材的重量，型材通常使用框架型，型材的表面具有缝隙，型材表面的缝隙通过封条进行填充，以保证型材整体的稳定性，
[0004]然而，由于光伏组件在生产的过程中，型材的表面会滞留大量的玻璃渣，因此玻璃渣会在光伏组件生产流水线运行过程中抖动下掉落至后续组件中，从而影响光伏组件生产的的良品率。

技术实现思路

[0005]为了解决或部分的解决上述问题，本技术公开了一种用于光伏组件生产的型材，以解决现有技术中型材的表面容易滞留大量的玻璃渣的问题。
[0006]本技术公开了一种用于光伏组件生产的型材，所述型材包括型材主体和封条；
[0007]所述型材主体为方形长条形结构，所述封条卡接在所述型材主体的承载面上，其中，所述承载面为所述型材主体用于承载所述光伏组件的表面；
[0008]所述封条包括底面和与所述底面相连的至少一个侧面，所述底面紧贴所述承载面，所述侧面和所述承载面之间相交。
[0009]可选的，所述封条为三棱柱形封条；
[0010]所述三棱柱形封条包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，其中，所述第一侧面紧贴所述封条的承载面，所述第二侧面和所述承载面之间具有第一夹角，所述第三侧面和所述承载面之间具有第二夹角。
[0011]可选的，所述第一侧面的面积和所述承载面的面积相等。
[0012]可选的，所述第一夹角和所述第二夹角相等。
[0013]可选的，所述型材主体还包括第一贴片和第二贴片；
[0014]所述第一贴片覆盖在所述第二侧面上，所述第二贴片覆盖在所述第三侧面上，其中，所述第一贴片远离所述第二侧面的表面粗糙度和所述第一贴片远离所述第二侧面的表面粗糙度均小于或者等于12.5μm。
[0015]可选的，所述第一贴片靠近所述第二侧面的表面上设置有第一卡接头，所述第二贴片靠近所述第三侧面的表面上设置有第二卡接头；
[0016]所述第二侧面的表面上开设有第一卡槽，所述第三侧面上开设有第二卡槽，所述第一卡接头卡接在所述第一卡槽内，所述第二卡接头卡接在所述第二卡槽内。
[0017]可选的，所述封条沿第一方向的截面为半圆或者劣弧圆；
[0018]所述封条包括圆弧面，所述圆弧面沿所述第一方向的投影和所述承载面重合，所述第一方向为与所述封条的长度方向垂直的方向。
[0019]可选的，所述底面上设置有卡接凸起；
[0020]所述承载面上开设有卡槽，所述卡接凸起卡接在卡槽内。
[0021]可选的，所述卡接凸起上设置有两个相对的卡接条；
[0022]两个相对的所述卡接条分别和所述卡槽相对的两个槽壁接触。
[0023]可选的，所述型材主体为方形框架形结构。
[0024]与现有技术相比，本技术实施例包括以下优点：
[0025]从上述实施例可以看出，在本技术实施例中，由于封条卡接在型材主体的承载面上，封条包括底面和与底面相连的至少一个侧面，底面紧贴承载面，侧面和承载面之间相交，因此封条的侧面和型材主体的承载面之间具有倾斜角，使得光伏组件在生产的过程中产生的玻璃渣会沿着封条的侧面掉落，可以有效杜绝玻璃渣滞留型材主体的承载面上，避免玻璃渣在光伏组件生产流水线运行过程中抖动下掉落至后续组件，从而提升光伏组件生产的的良品率。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的一种型材的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的型材的安装结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例的封条的结构示意图。
[0029]图4是本技术实施例中的另一种型材的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
型材主体；2
‑
封条；11
‑
承载面；12
‑
卡槽；21
‑
第一侧面；22
‑
第二侧面； 23
‑
第三侧面；24
‑
圆弧面；25
‑
第一贴片；26
‑
第二贴片；27
‑
卡接凸起；28
‑ꢀ
卡接条。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
[0034]图1是本技术实施例中的用于光伏组件生产的型材的结构示意图，如图1所示，该用于光伏组件生产的型材包括型材主体1和封条2；型材主体1为方形长条形结构，封条2卡接在型材主体1的承载面11上，其中，承载面11为型材主体1用于承载光伏组件的表
面；封条2包括底面和与底面相连的至少一个侧面，底面紧贴承载面11，侧面和承载面11之间相交。
[0035]其中，型材主体1为组成光伏组件生产线的主要部件。型材主体1为方形长条形结构，即型材主体1的整体为长方体结构。型材主体1可以为长方块体状结构，也可以为中空的长方体结构，型材主体1的长度依据光伏组件生产线的长度需求确定，本技术对此不做限定。
[0036]可选的，型材主体1为方形框架形结构。在该实施例下，型材主体1沿垂直于长度方向的截面为如图1和图2所示的镂空形结构，为使得型材主体 1受力均匀，型材主体1沿垂直于长度方向的截面可以为中心对称的镂空型平面。这样，在保证型材主体1强度的前提下，可以降低型材主体1整体的重量。
[0037]此外，型材主体1可以为密度小、强度高的材料，如铝合金材料，由于铝合金的密度为2.7g/cm3,因此可以使得型材主体1在具有较高强度的前提下，具有较轻的重量，同样有利于降低型材主体1整体的重量。
[0038]型材主体1的承载面11为承载光伏组件的表面，承载面11上主要用于转运光伏组件。承载面11上具有缝隙，缝隙通过封条2进行填充，以保证型材的整体的完整性。
[0039]为避免光伏组件在生产的过程中产生的玻璃渣存留在承载面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光伏组件生产的型材，其特征在于，所述型材包括型材主体和封条；所述型材主体为方形长条形结构，所述封条卡接在所述型材主体的承载面上，其中，所述承载面为所述型材主体用于承载所述光伏组件的表面；所述封条包括底面和与所述底面相连的至少一个侧面，所述底面紧贴所述承载面，所述侧面和所述承载面之间相交。2.根据权利要求1所述的用于光伏组件生产的型材，其特征在于，所述封条为三棱柱形封条；所述三棱柱形封条包括第一侧面、第二侧面和第三侧面，其中，所述第一侧面紧贴所述封条的承载面，所述第二侧面和所述承载面之间具有第一夹角，所述第三侧面和所述承载面之间具有第二夹角。3.根据权利要求2所述的用于光伏组件生产的型材，其特征在于，所述第一侧面的面积和所述承载面的面积相等。4.根据权利要求2所述的用于光伏组件生产的型材，其特征在于，所述第一夹角和所述第二夹角相等。5.根据权利要求2所述的用于光伏组件生产的型材，其特征在于，所述型材主体还包括第一贴片和第二贴片；所述第一贴片覆盖在所述第二侧面上，所述第二贴片覆盖在所述第三侧面上，其中，所述第一贴片远离所述第二侧面的表面粗糙度和所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继陈，叶传建，刘朝，敖龙华，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：