一种全自动塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动塑料注塑机，包括机体、操作台、住宿机构和底座，所述机体的前表面固接有操作台，所述机体的右侧安装有注塑机构，所述注塑机构的底端固接有底座。该一种全自动塑料注塑机通过外壳、模具、顶板和通孔的配合使用，达到了对模具进行移动和密封的工作，通过竖板、套管、第一皮带轮、第二电机、第二皮带轮、皮带、螺杆、凹槽和限位杆的配合使用，达到了对通孔内部残留的塑料进行清理工作，通过收纳箱、第二液压缸和压杆的配合使用，达到了对清理机构的升降工作，通过上述机构的配合使用，解决了对液体塑料凝固在通孔内部无法清除的问题，解决了工作人员在清理时花费时间较长耽误工作进度的问题。间较长耽误工作进度的问题。间较长耽误工作进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动塑料注塑机


[0001]本技术涉及全自动注塑机
，具体为一种全自动塑料注塑机。

技术介绍

[0002]塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，现有的注塑机在停止工作时，会对通孔内部残留部分无法挤出的液体塑料，在下一次工作时，需要对其进行清理，现有的一般都是工作人员使用金属将通孔内部的残留挤出，费时费力，而且因间隔时间较长，液体塑料凝固会贴合在通孔的内壁上，很难清理给工作人员带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动塑料注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的注塑机在停止工作时，会对通孔内部残留部分无法挤出的液体塑料，在下一次工作时，需要对其进行清理，现有的一般都是工作人员使用金属将通孔内部的残留挤出，费时费力，而且因间隔时间较长，液体塑料凝固会贴合在通孔的内壁上，很难清理给工作人员带来麻烦的问题。/>[0004]为实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动塑料注塑机，包括机体(1)、操作台(2)、注塑机构(3)和底座(4)，所述机体(1)的前表面固接有操作台(2)，所述机体(1)的右侧安装有注塑机构(3)，所述注塑机构(3)的底端固接有底座(4)，其特征在于,所述全自动塑料注塑机还包括：清理机构(5)，安装在所述注塑机构(3)的内部左侧；升降机构(6)，安装在所述清理机构(5)的顶端；其中，所述清理机构(5)用于清理在停止注塑时凝固的塑料，防止在下一次使用时无法将液态塑料注入模具102中。2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料注塑机，其特征在于,所述机体(1)包括：外壳(101)，固接在所述底座(4)的顶端；模具(102)，滑动连接在所述外壳(101)的内部；顶板(103)，固接在所述外壳(101)的内部右侧；通孔(104)，开设在所述外壳(101)的右侧；其中，所述通孔(104)用于将液体塑料注入模具(102)的内部。3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料注塑机，其特征在于,所述注塑机构(3)包括：箱体(301)，固接在所述外壳(101)的右侧；下料斗(302)，滑动连接在所述箱体(301)的顶端；第一液压缸(303)固接在所述箱体(301)的内壁顶端；管道(305)，滑动连接在所述箱体(301)的内部；第一电机(304)，固接在所述管道(305)的右侧外壁；其中，所述第一液压缸(303)用于将管道(305)在箱体(301)的内部左右滑动。4.根据权利要求3所述的一种全自动塑料注塑机，其特征在于,所述注塑机构(3)还包括：加热板(306)，多个加热板(306)固接在所述管道(305)的外壁；螺旋推杆(307)，转动连接在所述管道(305)的内部；滑块(308)，固接在所述管道(305)的底端；槽板(309)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁有琴，
申请(专利权)人：广东中汇创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：