【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑成型的废料分离装置
[0001]本技术涉及移液管注塑领域，具体地说是一种用于注塑成型的废料分离装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0004]移液管在进行加工的过程中，两端采用注塑，中间段采用吹塑，两端在注塑完成后需要将注塑件单独分离出来进行后续加工使用，由于在注塑的过程中每一个注塑件都需要支撑部进行支撑，所以需要将注塑件和支撑部分离，现有的分离需要人工介入，劳动强度大且自动化程度不高，工作效率一般。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在现有的注塑件和支撑部之间进行分离时需要人工介入，劳动强度大且自动化程度不高问题，本技术提供一种用于注塑成型的废料分离装置，可以避免上述问题的发生。
[0006]本技术解决其技术问题所采
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于注塑成型的废料分离装置，其特征在于，包括分离台，所述分离台上设置有固定台和两个滑槽，两个滑槽关于分离台对称设置，所述分离台上放置有注塑板，所述注塑板上设置有若干注塑件和支撑部，所述注塑板的一侧设置有废料腔，所述注塑板的另一侧设置有注塑件收集箱和限位组件，所述固定台上滑动配合有电动缸，所述电动缸连接吸盘，所述吸盘上设置有若干组吸嘴，一组吸嘴包括四个吸嘴，所述吸嘴之间的间距与注塑件之间的间距相等，所述滑槽内滑动配合有分料板，所述分料板的主体形状为L型且与注塑板相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型的废料分离装置，其特征在于，所述限位组件包括限位板，所述限位板上设置有两个通孔和若干个气孔，所述限位板的一侧连接有负压风机，所述负压风机的两侧对称设置有两个气缸，所述气缸穿过通孔与注塑板相配合。3.根据权利要求1所述的一种用于注...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋守峰，
申请(专利权)人：山东立泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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