一种挤出成型管的冷却导向装置，包括固定架，所述固定架上设有下安装架，所述下安装架上设有连板，所述连板上设有上安装架，所述上安装架和下安装架内均转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上安装有传送皮带，两个所述传送皮带相对设置，所述主动滚筒连接有驱动电机，所述固定架一侧顺序设有底座和水冷箱，所述底座和水冷箱上分别设有风冷机构和水冷机构，所述固定架、底座、风冷箱及水冷箱呈直线设置。本实用新型专利技术采用双重冷却使得冷却效果加倍提升，整个流程呈流水线式生产，保证运输过程中挤出管的笔直度，提高了成型质量。型质量。型质量。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出成型管的冷却导向装置
[0001]本技术涉及成型管设备领域，具体而言，涉及一种挤出成型管的冷却导向装置。
技术介绍
[0002]成型管是利用挤出设备生产出的一种医用管，其在传统生产过程中都需要利用导向装置、预定型降温装置、冷却装置相配合对管体进行散热定型；现有技术中，在挤出设备一侧设有预定型降温装置和配合风冷散热对其冷却，但此种配合冷却效率较慢，且成型管在运输过程中定型效果不佳，严重影响企业的生产效率和生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种挤出成型管的冷却导向装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种挤出成型管的冷却导向装置，包括固定架，所述固定架上设有下安装架，所述下安装架上设有连板，所述连板上设有上安装架，所述上安装架和下安装架内均转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上安装有传送皮带，两个所述传送皮带相对设置以实现成型管连续呈直线运输，所述主动滚筒连接有用于提供动力的驱动电机，所述固定架一侧顺序设有底座和水冷箱，所述底座和水冷箱上分别设有风冷机构和水冷机构，所述固定架、底座、风冷箱及水冷箱呈直线设置。
[0006]进一步的，所述风冷机构包括风冷箱，所述风冷箱安装在底座上表面，所述风冷箱外部设有冷风机，所述冷风机连接有冷风管，所述冷风管处于风冷箱内部，所述冷风管下方设有转动辊，所述转动辊两端与风冷箱内壁转动连接以实现挤出管进入风冷箱后的运输。
[0007]进一步的，所述风冷箱两侧分别设有风冷箱进口和风冷箱出口，所述风冷箱进口处于传送皮带输入端的一侧。
[0008]进一步的，所述水冷机构包括水泵，所述水泵安装在水冷箱外壁上，所述水泵上设有进水管和出水管，所述进水管与外部水源连接，所述出水管连接有多个喷淋箱，所述喷淋箱下方设有若干个喷淋管，所述喷淋管的出水口竖直朝下，所述水冷箱上设有支架，所述支架上安装有所述喷淋箱，所述水冷箱内部转动连接有若干移动辊，若干所述移动辊线性设置且处于喷淋管正下方。
[0009]进一步的，所述水冷箱上设有水冷箱进口和水冷箱出口，所述水冷箱进口与所述风冷箱出口相对设置以便于成型管进入水冷箱后正好与移动辊相接触。
[0010]进一步的，所述移动辊的顶端与所述转动辊的顶端相持平。
[0011]进一步的，所述水冷箱上设有排水管，所述排水管上安装有排水阀，待水冷箱中水液过度时，可将排水管与进水管相连通以实现水泵对水液的循环使用，大大提高了资源利用率。
[0012]进一步的，所述固定架一侧设有连架，所述连架上设有导向箱，所述导向箱内转动连接有若干导向辊，使得挤出管经挤出设备挤出后更容易进入传送皮带上。
[0013]进一步的，所述导向辊的顶端与下安装架上的传送皮带表面相持平以使得挤出管呈直线运输。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术构思巧妙，成型管由预定型降温装置经过传送皮带运输，由于两个传送皮带相对设置，相对传统的普通传送带而言，两个相对的传送带使得挤出管不易打滑，且保证挤出管在移动过程中位置不偏移，两个传送皮带同时将挤出管朝向风冷机构运输，经风冷机构冷却后的挤出管再次被运输到水冷机构进行冷却，双重冷却使得冷却效果加倍提升，整个流程呈流水线式生产，且挤出管由于呈现直线式运输，保证了挤出管的笔直度，提高了成型质量，使用价值高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为导向辊的安装示意图；
[0017]其中：1固定架，11下安装架，12连接板，13上安装架，14驱动电机，15从动滚筒，2连架，21导向箱，22导向辊，3底座，31风冷箱，32冷风机，33冷风管，34转动辊，35风冷箱进口，36风冷箱出口，4水冷箱，41排水管，42排水阀，43水泵，431进水管，432出水管，44水冷箱进口，45水冷箱出口，46支架，47喷淋箱，48喷淋管，49移动辊，5成型管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]如图1所示，一种挤出成型管的冷却导向装置，包括固定架1，所述固定架上设有下安装架11，所述下安装架上设有连板12，所述连板上设有上安装架13，所述上安装架和下安装架内均转动连接有主动滚筒和从动滚筒15，所述主动滚筒和从动滚筒上安装有传送皮带，两个所述传送皮带相对设置以实现成型管5连续呈直线运输，所述主动滚筒连接有用于提供动力的驱动电机14，所述固定架一侧顺序设有底座3和水冷箱4，所述底座和水冷箱上分别设有风冷机构和水冷机构，所述固定架、底座、风冷箱及水冷箱呈直线设置。
[0020]本装置构思巧妙，成型管从预定型降温装置经过传送皮带运输，由于两个传送皮带相对设置，相对传统的普通传送带而言，两个相对的传送带使得挤出管不易打滑，且保证挤出管在移动过程中位置不偏移，两个传送皮带同时将挤出管朝向风冷机构运输，经风冷机构冷却后的挤出管再次被运输到水冷机构进行冷却，双重冷却使得冷却效果加倍提升，整个流程呈流水线式生产，且挤出管由于呈现直线式运输，保证了挤出管的笔直度，提高了成型质量。
[0021]至少一个实施例中，如图1所示，所述风冷机构包括风冷箱31，所述风冷箱安装在底座上表面，所述风冷箱两侧分别设有风冷箱进口35和风冷箱出口36，所述风冷箱进口处
于传送皮带输入端的一侧，所述风冷箱外部设有冷风机32，所述冷风机连接有冷风管33，所述冷风管处于风冷箱内部，所述冷风管下方设有转动辊34，所述转动辊两端与风冷箱内壁转动连接以实现挤出管进入风冷箱后的运输。
[0022]至少一个实施例中，如图1所示，所述水冷机构包括水泵43，所述水泵安装在水冷箱外壁上，所述水泵上设有进水管431和出水管432，所述进水管与外部水源连接，所述出水管连接有多个喷淋箱47，所述喷淋箱下方设有若干个喷淋管48，所述喷淋管的出水口竖直朝下，所述水冷箱上设有支架46，所述支架上安装有所述喷淋箱，所述水冷箱内部转动连接有若干移动辊49，若干所述移动辊线性设置，且处于喷淋管正下方，其中，所述移动辊的顶端与所述转动辊的顶端相持平，所述水冷箱上设有水冷箱进口44和水冷箱出口45，所述水冷箱进口与所述风冷箱出口相对设置以便于成型管进入水冷箱后正好与移动辊相接触，移动辊在成型管的辊运输过程中，喷淋管始终对成型管喷淋，最后成型管经水冷箱出口输出，其中，喷淋冷却过程中产生的水被水冷箱所收集，工作人员可对其重复利用，为了便于工作人员对水液的利用，所述水冷箱上设有排水管41，所述排水管上安装有排水阀42，待水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出成型管的冷却导向装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架上设有下安装架，所述下安装架上设有连板，所述连板上设有上安装架，所述上安装架和下安装架内均转动连接有主动滚筒和从动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒上安装有传送皮带，两个所述传送皮带相对设置，所述主动滚筒连接有驱动电机，所述固定架一侧顺序设有底座和水冷箱，所述底座和水冷箱上分别设有风冷机构和水冷机构，所述固定架、底座、风冷箱及水冷箱呈直线设置。2.根据权利要求1所述的一种挤出成型管的冷却导向装置，其特征在于，所述风冷机构包括风冷箱，所述风冷箱安装在底座上表面，所述风冷箱外部设有冷风机，所述冷风机连接有冷风管，所述冷风管处于风冷箱内部，所述冷风管下方设有转动辊，所述转动辊两端与风冷箱内壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种挤出成型管的冷却导向装置，其特征在于，所述水冷机构包括水...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋守峰，
申请(专利权)人：山东立泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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