一种塑料加工挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工挤出机，包括箱体，所述箱体顶部的后侧固定连接有挤出机构，所述挤出机构的顶部连通有加料斗，所述箱体顶部前端的两侧均开设有滑动槽，所述箱体左侧的前端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端贯穿至箱体的内腔。本实用新型专利技术通过设置滑动槽、步进电机、正反螺纹杆、螺纹块、滑动杆、移动板、伺服电机、旋转柱、清除刷毛、检修门、门锁、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了可自动清除塑料管表面水珠的优点，使挤出机在挤出管材后，能够自动对塑料管表面的水珠进行清除，保证了塑料管材的后续加工质量，能够满足使用者的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种塑料加工挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]塑料在进行加工时，需要用到挤出机，目前现有的挤出机有以下缺点：现有的挤出机不具有对自动清除水珠的功能，导致挤出机在挤出管材后，需要对管材进行喷水冷却，管材表面残留水珠，严重影响塑料管材的后续加工质量，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种塑料加工挤出机，具备可自动清除塑料管表面水珠的优点，解决了现有的挤出机不具有对自动清除水珠的功能，导致挤出机在挤出管材后，需要对管材进行喷水冷却，管材表面残留水珠，严重影响塑料管材后续加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工挤出机，包括箱体，所述箱体顶部的后侧固定连接有挤出机构，所述挤出机构的顶部连通有加料斗，所述箱体顶部前端的两侧均开设有滑动槽，所述箱体左侧的前端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端贯穿至箱体的内腔，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的表面固定连接有清除刷毛。
[0006]优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有检修门，所述检修门正面的右侧固定安装有门锁。
[0007]优选的，所述正反螺纹杆的右端套接有轴承，所述轴承的右侧与箱体内壁右侧的中心处固定连接。
[0008]优选的，所述箱体内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。
[0009]优选的，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动杆的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动杆的高度。
[0010]优选的，所述伺服电机两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板的顶部固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置滑动槽、步进电机、正反螺纹杆、螺纹块、滑动杆、移动板、伺服电机、旋转柱、清除刷毛、检修门、门锁、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了可自动清除塑料管表面水珠的优点，使挤出机在挤出管材后，能够自动对塑料管表面的水珠进行清除，保证了塑料管材的后续加工质量，能够满足使用者的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动移动板移动的作用，通过设置步进电机、正反螺纹杆和螺纹块，起到带动滑动杆移动的作用，通过设置伺服电机、旋转柱和清除刷毛，对塑料管表面的水珠起到旋转清除的作用，通过设置检修门和门锁，对箱体内腔的部件起到方便维护的作用，通过设置轴承，对正反螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、挤出机构；3、加料斗；4、滑动槽；5、步进电机；6、正反螺纹杆；7、螺纹块；8、滑动杆；9、移动板；10、伺服电机；11、旋转柱；12、清除刷毛；13、检修门；14、门锁；15、轴承；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种塑料加工挤出机，包括箱体1，箱体1顶部的后侧固定连接有挤出机构2，挤出机构2的顶部连通有加料斗3，箱体1顶部前端的两侧均开设有滑动槽4，箱体1左侧的前端固定连接有步进电机5，步进电机5的输出端固定连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6的右端贯穿至箱体1的内腔，正反螺纹杆6表面的两侧均螺纹连接有螺纹块7，螺纹块7的顶部固定连接有滑动杆8，滑动杆8的表面与滑动槽4的内腔滑动连接，滑动杆8的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有移动板9，移动板9的顶部固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有旋转柱11，旋转柱11的表面固定连接有清除刷毛12，箱体1的正面通过铰链活动连接有检修门13，检修门13正面的右侧固定安装有门锁14，正反螺纹杆6的右端套接有轴承15，轴承15的右侧与箱体1内壁右侧的中心处固定连接，箱体1内壁底部的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17的顶部与螺纹块7的底部固定连接，滑动槽4内腔的长度和宽度均大于滑动杆8的长度和宽度，滑动槽4内腔的高度小于滑动杆8的高度，伺服电机10两侧的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板9的顶部固定安装，通过设置滑动槽4和滑动杆8，起到方便带动移动板9移动的作用，通过设置步进电机5、正反螺纹杆6和螺纹块7，起到带动滑动杆8移动的作用，通过设置伺服电机10、旋转柱11和清除刷毛12，对塑料管表面的水珠起到旋转清除的作用，通过设置检修门13和门锁14，对箱体1内腔的部件起到方便维护的作用，通过设置轴承15，对正反螺纹杆6起到
转动时稳定的作用，通过设置滑槽16和滑块17，对螺纹块7起到移动时稳定的作用，通过设置滑动槽4、步进电机5、正反螺纹杆6、螺纹块7、滑动杆8、移动板9、伺服电机10、旋转柱11、清除刷毛12、检修门13、门锁14、轴承15、滑槽16和滑块17相互配合，达到了可自动清除塑料管表面水珠的优点，使挤出机在挤出管材后，能够自动对塑料管表面的水珠进行清除，保证了塑料管材的后续加工质量，能够满足使用者的使用需求。
[0020]使用时，首先通过外设控制器打开步进电机5和伺服电机10，伺服电机10启动带动旋转柱11和清除刷毛12开始转动，步进电机5启动带动正反螺纹杆6在轴承15的内腔开始转动，使正反螺纹杆6转动稳定，同时正反螺纹杆6转动通过正反螺纹带动两个螺纹块7开始向内侧移动，螺纹块7移动带动滑块17在滑槽16的内腔滑动，使螺纹块7移动稳定，同时螺纹块7移动带动滑动杆8在滑动槽4的内腔滑动，同时滑动杆8移动带动移动板9开始移动，移动板9移动带动伺服电机10、旋转柱11和清除刷毛12向挤出机构2的出料口进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工挤出机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的后侧固定连接有挤出机构（2），所述挤出机构（2）的顶部连通有加料斗（3），所述箱体（1）顶部前端的两侧均开设有滑动槽（4），所述箱体（1）左侧的前端固定连接有步进电机（5），所述步进电机（5）的输出端固定连接有正反螺纹杆（6），所述正反螺纹杆（6）的右端贯穿至箱体（1）的内腔，所述正反螺纹杆（6）表面的两侧均螺纹连接有螺纹块（7），所述螺纹块（7）的顶部固定连接有滑动杆（8），所述滑动杆（8）的表面与滑动槽（4）的内腔滑动连接，所述滑动杆（8）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并固定连接有移动板（9），所述移动板（9）的顶部固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出端固定连接有旋转柱（11），所述旋转柱（11）的表面固定连接有清除刷毛（12）。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工挤出机，其特征在于：所述箱体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鑫，
申请(专利权)人：青岛澳锐塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：