一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，包括固定底板组件、设于固定底板组件上的可移动底板、设于可移动底板上的高度调节机构、设于可移动底板上的自对中机构、设于可移动底板上的侧面顶紧装置、以及设于可移动底板上的上方压紧装置；所述自对中机构包括轴承座、滚珠丝杠、底座、自对中挡板、丝杠支架、滑动导轨、轴承；本实用新型专利技术中的可移动底板通过导轨与固定底板组件连接，并可沿导轨自由滑动以此来实现工装的快速换型，通过旋转滚珠丝杠带动自对中挡板做同步对称移动，当自对中挡板与工件端面接触后，带动工件向中间位置移动实现工件快速精准对中。工件向中间位置移动实现工件快速精准对中。工件向中间位置移动实现工件快速精准对中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置


[0001]本技术涉及一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，属于工件夹具


技术介绍

[0002]某些大型工件在装夹过程中需要测量出其对称中心以实现对中装夹，当前多采用人工手动测量对称中心位置然后再使用顶紧螺栓将工件缓慢移动至对称中心位置，该方法效率低下，对称中心位置受人工手动测量影响较大，精度偏低。
[0003]传统自对中装置使用普通丝杠带动自对中挡板进行工件对中找正，普通的丝杠制造精度差，丝杠与螺纹套筒之间摩擦力大，同时由于工件重量大，工件与夹具底部支撑之间摩擦力大，直接通过旋转丝杠调整工件对称中心时，费时费力且容易造成工件变形，并且多种型号的工件混合加工时，需频繁的进行工装拆卸与换型，费时费力。因此，亟待设计开发一种大型工件快速换型及自对中装夹找正的装置，以提升大型工件装夹的精度和效率。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，解决了大型工件装夹效率低、精度差的问题，简化了大型工件装夹找正工序，提升了装夹找正的精度和效率。
[0006]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，包括固定底板组件、设于固定底板组件上的可移动底板、设于可移动底板上的左右微调机构、设于可移动底板上的自对中机构、设于可移动底板上的侧面顶紧装置、以及设于可移动底板上的上方压紧装置；
[0008]所述自对中机构包括轴承座、滚珠丝杠、底座、自对中挡板、丝杠支架、滑动导轨、轴承；所述轴承座设于可移动底板上，所述滚珠丝杠与轴承座通过轴承进行连接，滚珠丝杠中部通过轴承与丝杠支架进行连接，自对中挡板安装于底座之上并可沿径向进行自由旋转，底座通过螺母副与滚珠丝杠进行连接，同时底座与滑动导轨连接。
[0009]进一步的，所述固定底板组件包括大底板、直线导轨、定位座，所述直线导轨通过螺栓安装于大底板上，所述可移动底板设于直线导轨上，所述可移动底板可沿直线导轨自由滑动，所述可移动底板上设计有定位销孔和定位销，所述定位销穿过定位销孔及固定底板组件上的定位座。
[0010]进一步的，所述左右微调机构包括高度调节机构、固定底座、移动导轨；所述滑动导轨设于可移动底板上，所述固定底座和高度调节机构安装于移动导轨之上并可沿着移动
导轨自由移动，所述高度调节机构和固定底座左右两侧设计有螺纹孔；所述高度调节机构包括楔形滑块和旋转调节螺栓，所述高度调节机构采用楔形结构，通过旋转调节螺栓可带动楔形滑块上下滑动。
[0011]进一步的，所述滚珠丝杠为正反旋向，并且为完全对称结构。
[0012]进一步的，所述自对中机构设计有两个自对中挡板并且两个自对中挡板作对称运动。
[0013]进一步的，所述自对中挡板一侧螺纹孔，所述螺纹孔上安装有限位挡板。
[0014]进一步的，所述固定底座和高度调节机构上设有螺纹孔并安装有锁紧螺栓；所述锁紧螺栓用于工件装夹找正后固定固定底座和高度调节机构。
[0015]进一步的，所述移动导轨与固定底座、高度调节机构之间设有防护罩。
[0016]进一步的，所述自对中挡板上设有加强筋板。
[0017]进一步的，所述自对中挡板上设有可拆卸式垫板，所述垫板的厚度可调节。
[0018]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0019]本技术通过设置自对中机构，通过旋转滚珠丝杠带动自对中挡板做同步对称移动，当自对中挡板与工件端面接触后，带动工件向中间位置移动实现工件快速精准对中，由于固定底座与高度高度调节机构安装于滑动导轨之上，自对中挡板可轻松带动工件左右运动，通过旋转高度调节机构上的螺栓可实现端面对称微调，使工件装夹更加精准，解决了大型工件装夹效率低、精度差的问题，简化了大型工件装夹找正工序，提升了装夹找正的精度和效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的工件快速换型及自对中装夹装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的固定底板组件的结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的自对中机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的可移动固定底座和高度调节机构的结构示意图。
[0024]图中：10、固定底板组件；101、大底板；102、直线导轨；103、定位座；20、可移动底板；30、左右微调机构；301、高度调节机构；301a、旋转调节螺栓；302、固定底座；303、移动导轨；40、自对中机构；401、轴承座；402、滚珠丝杠、403、底座；404、自对中挡板；405、丝杠支架；406、滑动导轨； 407、轴承；50、侧面顶紧装置；60、上方压紧装置。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图4所示，本技术实施例提供的用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，包括固定底板组件10、可移动底板20、高度调节机构301、自对中机构40、侧面顶紧装置50、上方压紧装置60及固定底座302；
[0029]固定底板组件10包括大底板101、直线导轨102、定位座103，直线导轨 102通过螺栓安装于大底板101上，滑轨与可移动底板20相连接，可移动底板 20可沿直线导轨102自由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，其特征在于：包括固定底板组件(10)、设于固定底板组件(10)上的可移动底板(20)、设于可移动底板(20)上的左右微调机构(30)、设于可移动底板(20)上的自对中机构(40)、设于可移动底板(20)上的侧面顶紧装置(50)、以及设于可移动底板上的上方压紧装置(60)；所述自对中机构(40)包括轴承座(401)、滚珠丝杠(402)、底座(403)、自对中挡板(404)、丝杠支架(405)、滑动导轨(406)、轴承(407)；所述轴承座(401)设于可移动底板(20)上，所述滚珠丝杠(402)与轴承座(401)通过轴承(407)进行连接，滚珠丝杠(402)中部通过轴承与丝杠支架(405)进行连接，自对中挡板(404)安装于底座(403)之上并可沿径向进行自由旋转，底座(403)通过螺母副与滚珠丝杠(402)进行连接，同时底座(403)与滑动导轨(406)连接。2.根据权利要求1所述的用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，其特征在于：所述固定底板组件(10)包括大底板(101)、直线导轨(102)、定位座(103)，所述直线导轨(102)通过螺栓安装于大底板(101)上，所述可移动底板(20)设于直线导轨(102)上，所述可移动底板(20)可沿直线导轨(102)自由滑动，所述可移动底板(20)上设计有定位销孔和定位销，所述定位销穿过定位销孔及固定底板组件(10)上的定位座(103)。3.根据权利要求1所述的用于大型工件快速换型及自对中找正装夹的装置，其特征在于：所述左右微调机构(30)包括高度调节机构(301)、固定底座(302)、移动导轨(303)；所述移动导轨(303)设于可移动底板(20)上，所述固定底...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐凡芳，方荣超，许化龙，李远超，李冲，郝明华，陈特，马陆，
申请(专利权)人：徐州徐工挖掘机械有限公司，
类型：新型
国别省市：