一种锤泥机的锤泥缸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤泥机的锤泥缸结构，包括缸体和聚料装置；聚料装置设置在所述缸体的内腔内，所述聚料装置呈环形，所述聚料装置的外环连接在所述缸体的内壁上，且所述聚料装置向靠近所述缸体的中心轴方向延伸，锤泥机的锤头能从所述聚料装置的内环中通过。此种锤泥缸结构，在锤头锤打之后，能有效的引导原料向锤泥缸的中心聚集，从而提高整个锤泥机的锤打质量。锤打质量。锤打质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锤泥机的锤泥缸结构


[0001]本技术涉及破碎锤
，具体涉及一种锤泥机的锤泥缸结构。

技术介绍

[0002]陶瓷制备的原料可以狭义的理解为就是泥土，传统的锤泥多采用木槌如反复点头的姿态锤泥，此种方式效率低，工作量大。为了提高工作效率，很多加工厂采用专用的锤泥机进行，锤泥机一般包括锤泥缸、升降机构和设置在升降机构上的锤头组件，在生产时，原料设置在锤泥缸，通过升降机构驱动锤头组件反复对原料进行锤打，直至达到生产要求。
[0003]然而，现有的大多数锤泥缸为普通的缸体机构，锤泥缸的内腔为普通的倒锥形内腔或直筒型内腔，此种内腔，仅仅能够起到容纳原料的目的，但是，在生产过程中，常常存在如下问题：当锤头下锤时，在锤打的过程中，还要将原料随着缸体内壁向四周挤压，当锤头回收后，由于原料会继续停留在四周，当进行下次锤打时，由于原料还继续停留在四周，则不能进行锤打，这样，势必影响锤打效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种锤泥机的锤泥缸结构，此种锤泥缸结构，在锤头锤打之后，能有效的引导原料向锤泥缸的中心聚集，从而提高整个锤泥机的锤打质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锤泥机的锤泥缸结构，包括：
[0006]缸体；及
[0007]聚料装置，设置在所述缸体的内腔内，所述聚料装置呈环形，所述聚料装置的外环连接在所述缸体的内壁上，且所述聚料装置向靠近所述缸体的中心轴方向延伸，锤泥机的锤头能从所述聚料装置的内环中通过。
[0008]进一步地，还包括挡料板，所述挡料板位于所述聚料装置的上方，所述挡料板呈环形，所述挡料板的外环连接在所述缸体的内壁上，且所述挡料板倾斜向下设置，所述锤头能从所述挡料板的内环中通过。
[0009]进一步地，所述聚料装置包括多个聚料组件，多个所述聚料组件顺次环形拼接成环形的所述聚料装置，所述聚料组件包括聚料板和弹性件，所述聚料板的底端与所述锤泥缸的内壁通过铰链铰接，相邻的所述聚料板顺次连接形成环形，所述弹性件的两端分别与所述锤泥缸的内壁和所述聚料板连接，并使所述聚料板向靠近所述缸体的中心轴方向延伸。
[0010]进一步地，相邻的所述聚料板的相邻边呈相错叠加状态连接。
[0011]进一步地，所述聚料板的端部设置有向下弯曲的弯折板，且所述弯折板向所述锤泥缸的中心轴方向延伸。
[0012]进一步地，所述缸体的内底边圆弧倒角。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]上述锤泥机的锤泥缸结构，包括缸体和聚料装置，聚料装置设置在所述缸体的内腔内，所述聚料装置呈环形，所述聚料装置的外环连接在所述缸体的内壁上，且所述聚料装置向靠近所述缸体的中心轴方向延伸，锤泥机的锤头能从所述聚料装置的内环中通过。在捶打过程中，升降机构带动锤头进行锤打原料，当原料被锤头向四周推挤时，会顺着聚料装置上升，并通过聚料装置的作用，将物料聚集到缸体中心，便于下一次锤打，从而提高锤泥质量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的一种锤泥机的锤泥缸结构的示意图；
[0017]图2为图1所示的一种锤泥机的锤泥缸结构的俯视图；
[0018]图3为图1所示的一种锤泥机的锤泥缸结构中聚料板呈叠加状态的示意图；
[0019]附图标记：
[0020]410、缸体；420、挡料板；430、聚料装置；431、聚料板；432、弹性件； 433、弯折板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]请参见图1至图3，本技术提供一种锤泥机的锤泥缸结构，包括缸体 410和聚料装置430。具体的，缸体410的内腔可为圆柱形，也可为棱柱形。在具体实施时，为了减少物料的向四周堆积的几率，缸体410的内底边采用圆弧倒角。锤泥缸400的靠近底部处应开设出料口，完成锤打后，可将原料从出料口处弄出。聚料装置430设置在缸体410的内腔内，聚料装置430呈环形，聚料装置430的外环连接在缸体410的内壁上，并且聚料装置430向靠近缸体 410的中心轴方向延伸，锤泥机的锤头能从聚料装置430的内环通过。
[0023]在锤泥时，将原料从缸体410顶部加入，升降机构带动锤头进行锤打原料，在锤打过程中，当原料被锤头向四周推挤时，并顺着缸体410的内壁上述至聚料装置430处，再顺着聚料装置430继续上升，由于，聚料装置430向靠近缸体410的中心轴方向延伸，则可使原料顺着聚料装置430向缸体410的中心方向滑动，直至掉落，当锤头进行下一次锤打时，则可锤打在掉落下来的原料上，有效的避免部分原料漏锤，从而保证锤打的质量。
[0024]在本实施例中，聚料装置430包括多个聚料组件。多个聚料组件顺次环形拼接成环形的聚料装置430。聚料组件包括聚料板431和弹性件432。聚料板 431的底端与锤泥缸的内壁通过铰链铰接，相邻的聚料板431顺次连接形成环形，弹性件432的两端分别与锤泥缸的内壁和聚料板431连接，并使聚料板 431向靠近缸体410的中心轴方向延伸。
[0025]当原料被锤头推送来时，聚料板431在原料的推挤下绕着铰链向缸体410 的内壁方向转动，此时弹性件432被压缩，当锤头上升后，原料受到锤头的推力消除，聚料板431在弹性件432的复原力的作用下，绕着铰链被弹出去，从而使挤压在聚料板431上的原料向缸
体410的中心弹去，从而达到进一步将物料向缸体410中心聚集的作用。
[0026]作为优选实施方式，相邻的聚料板431的相邻边呈相错叠加状态连接。通过相错叠加方式连接，能防止物料挤入两个聚料板431之间的缝隙，导致聚料板431的聚料效果减弱。
[0027]作为优选实施方式，聚料板431的端部设置有向下弯曲的弯折板433，且弯折板433向锤泥缸的中心轴方向延伸，则可将物料进一步向下引导，使物料尽快的向中心掉落。
[0028]在本实施例中，本锤泥缸结构还包括挡料板420，挡料板420位于聚料装置430的上方，挡料板420呈环形，挡料板420的外环连接在缸体410的内壁上，且挡料板420倾斜向下设置，锤头能从挡料板420的内环中通过。
[0029]在加料时，由于挡料板420位于聚料装置430的正上方，则可防止物料掉落到聚料装置430与缸体410内壁的缝隙内，同时，由于挡料板420倾斜向下设置，如物料掉落在挡料板420上，则可顺着物料自然的滚落到缸体410内。
[0030]上述锤泥机的锤泥缸结构，使用时，从缸体410的顶部进行加料，如物料掉落在挡料板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤泥机的锤泥缸结构，其特征在于，包括：缸体；及聚料装置，设置在所述缸体的内腔内，所述聚料装置呈环形，所述聚料装置的外环连接在所述缸体的内壁上，且所述聚料装置向靠近所述缸体的中心轴方向延伸，锤泥机的锤头能从所述聚料装置的内环中通过。2.根据权利要求1所述的锤泥机的锤泥缸结构，其特征在于，还包括挡料板，所述挡料板位于所述聚料装置的上方，所述挡料板呈环形，所述挡料板的外环连接在所述缸体的内壁上，且所述挡料板倾斜向下设置，所述锤头能从所述挡料板的内环中通过。3.根据权利要求1或2所述的锤泥机的锤泥缸结构，其特征在于，所述聚料装置包括多个聚料组件，多个所述聚料组件顺次环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏杰，徐端珍，沈图夏，林公彭，
申请(专利权)人：揭阳恒成陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：