【技术实现步骤摘要】
一种大型刀口真空淬火加工用防形变设备
[0001]本技术涉及真空淬火领域,具体是一种大型刀口真空淬火加工用防形变设备。
技术介绍
[0002]真空淬火,是指实现零件的光洁淬火,零件的淬火冷却在真空炉内进行,淬火介质主要是气(如惰性气体)、水和真空淬火油等,真空淬火已大量应用于各种渗碳钢、合金工具钢、高速钢和不锈钢的淬火,以及各种时效合金、硬磁合金的固溶处理,真空中的淬火有气淬和液淬两种,气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却,适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料,液淬是将工件在加热室中加热后,移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽,快速冷却,而在对大型刀口进行真空淬火时,我们会用到防变形设备。
[0003]而现有的一些防变形设备,在对材料进行固定时,存在固定效果较差,使其在对材料进行防变形时,无法很好对其进行进行防护,从而造成材料还是会出现形状发生变化的问题。因此,本领域技术人员提供了一种大型刀口真空淬火加工用防形变设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型刀口真空淬火加工用防形变设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部设有操作台(15),所述操作台(15)的上方设有两个连接架(9),每个所述连接架(9)的上方均设有两个滑杆(10),每个所述连接架(9)的上表面均开设有两个滑孔(25),每个所述滑杆(10)的底端均贯穿滑孔(25)并延伸至连接架(9)的下方,每个所述滑杆(10)的底端均安装有第一强力磁块(26),所述操作台(15)的上方固定镶嵌有两个第二强力磁块(11),所述操作台(15)的上表面开设有两个第一滑槽(19),每个所述连接架(9)的底面均安装有与第一滑槽(19)相适配的第一滑块(20),每个所述第一滑块(20)均滑动连接在第一滑槽(19)的内部,两个所述连接架(9)相互靠近的一侧面均开设有第二滑槽(22),两个所述连接架(9)之间设有两组相同的连接块(17),每个所述连接块(17)的底面均安装有夹持板(12),两组所述夹持板(12)相互远离的一侧面均安装有与第二滑槽(22)相适配的第二滑块(23),每个所述第二滑块(23)均滑动连接在第二滑槽(22)的内部,每组所述夹持板(12)相互靠近的一侧面均安装有螺纹柱(27),每组所述螺纹柱(27)的外表面均共同螺纹连接有螺纹筒(18)。2.根据权利要求1所述的一种大型刀口真空淬火加工用防形变设备,其特征在于:所述外壳(1)的内壁安装有组挡板(14),所述组挡板(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王雨水,
申请(专利权)人:温州嘉利特热处理有限公司,
类型:新型
国别省市:
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