一种自动磨针机用收针机构制造技术

技术编号:33757037 阅读:26 留言:0更新日期:2022-06-08 22:10
本申请涉及一种自动磨针机用收针机构,包括有用于将针头进行依次有序运输的导轨,架设在所述导轨上方的收针架,所述收针架上设置有吸针板,所述吸针板沿收针架的高度方向升降;所述吸针板上连通有抽气管,所述吸针板朝向导轨的侧壁上设置有与抽气管相通的吸附口;所述收针架上还设置有位于吸针板一侧的收纳板,所述收纳板上放置有收纳盒。具有整个收针过程自动完成,自动化程度高,解决了人工收针的弊端,满足了批量化生产的需求的效果。满足了批量化生产的需求的效果。满足了批量化生产的需求的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动磨针机用收针机构


[0001]本申请涉及磨针机的领域,尤其是涉及一种自动磨针机用收针机构。

技术介绍

[0002]目前医用注射针在生产过程中需要对注射针的针头进行打磨,以使针尖光滑锋利,从而使针使用时更加安全。工业上在对针头进行打磨时,通常采用自动磨针机来对针头进行打磨,当自动磨针机将针头打磨完毕后,再通过人工将打磨完毕后的针头进行统一收集。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人发现存在有以下缺陷:采用人工收集针头的方式不仅费时费力,而且打磨完毕后的针尖十分锋利,人工在收集时,稍不注意便极易被针尖刺伤,从而存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]为了改善采用人工收集针头的方式费时费力、并且存在一定危险性的问题,本申请提供一种自动磨针机用收针机构。
[0005]本申请提供的一种自动磨针机用收针机构,采用如下的技术方案:
[0006]一种自动磨针机用收针机构,包括有用于将针头进行依次有序运输的导轨,架设在所述导轨上方的收针架,所述收针架上设置有吸针板,所述吸针板沿收针架的高度方向升降;所述吸针板上连通有抽气管,所述吸针板朝向导轨的侧壁上设置有与抽气管相通的吸附口;所述收针架上还设置有位于吸针板一侧的收纳板,所述收纳板上放置有收纳盒。
[0007]通过采用上述技术方案,当打磨完毕的针头在导轨的运输下依次有序运输至收针架的指定位置时,导轨将停止移动;此时位于导轨正上方的吸针板将向靠近导轨的方向下降,当吸针板的下表面下降至与排布在导轨上的针头接触时,抽气管启动并使吸针板内部形成负压,此时位于导轨上的针头将被牢牢吸附在吸附口处;接着吸针板将携带针头移动至收纳盒上方,当抽气管停止抽气后,针头将在自身重力的作用下顺利落入至收纳盒内,通过收纳盒来实现对针头的统一收集;整个收针过程自动完成,自动化程度高,解决了人工收针的弊端,满足了批量化生产的需求。
[0008]可选的,所述收针架上设置有用于驱动吸针板向靠近收纳板的方向移动的横向驱动组件,所述吸针板设置在横向驱动组件上,且所述收纳盒位于横向驱动组件的滑移路径下方。
[0009]通过采用上述技术方案,当吸附有针头的吸针板上升至指定高度后,通过横向驱动组件能将吸针板向靠近一侧收纳盒的方向移动,从而保证吸针板能顺利移动至收纳盒正上方,进而使针头能准确落入至收纳盒内。
[0010]可选的,所述横向驱动组件包括有呈对称设置的导向杆,滑动套设在所述导向杆上的滑移架,以及用于驱动所述滑移架沿导向杆的长度方向滑移的第一驱动件;所述吸针板设置在滑移架上。
[0011]通过采用上述技术方案,呈对称设置的导向杆能对滑移架的滑移起到导向的作用,同时还能使滑移架的滑移更加稳定且顺畅;而第一驱动件用于驱动滑移架沿导向杆的长度方向滑移,确保吸针板准确移动至收纳盒上方。
[0012]可选的,所述滑移架上设置有用于驱动吸针板升降的第二驱动件,所述滑移架上活动穿设有沿吸针板的升降方向滑移的限位杆,所述限位杆一端连接有靠近第二驱动件的安装板,所述限位杆另一端与吸针板连接。
[0013]通过采用上述技术方案,当第二驱动件驱动吸针板升降时,限位杆将跟随吸针板与滑移架发生相对位移,在限位杆的限位下能将吸针板的升降起到导向的作用,同时能进一步提高吸针板升降时的稳定性。
[0014]可选的,所述安装板上设置有第一压杆,所述第一压杆朝向滑移架的侧壁上设置有具有弹性的第一胶套;所述滑移架上设置有与第一胶套正对的第一顶杆。
[0015]通过采用上述技术方案,当第二驱动件驱动吸针板升降时,第一压杆将跟随安装板一同升降;当安装板跟随吸针板下降时,第一压杆将逐渐向第一顶杆靠近,随着第一压杆上的第一胶套与第一顶杆的相互抵紧,在第一压杆的作用下能将吸针板的最大下移范围进行限制,从而预防了吸针板的过度下移;由于第一胶套具有弹性,通过第一胶套与第一顶杆抵触,从而能在第一压杆与第一顶杆接触时起到缓冲的效果。
[0016]可选的,所述滑移架上设置有第二压杆,所述第二压杆朝向吸针板的侧壁上设置有具有弹性的第二胶套,所述吸针板上设置有与第二胶套正对的第二顶杆。
[0017]通过采用上述技术方案,当第二驱动件驱动吸针板上升时,第二顶杆将跟随吸针板逐渐向上方第二压杆靠近,最终第二顶杆将与设置在第二压杆底部的第二胶套抵触;在第二压杆的作用下能将吸针板的最大上升范围进行限制,从而预防了吸针板的过度上移;而第二胶套能在第二压杆与第二顶杆接触时起到缓冲减震的效果。
[0018]可选的,所述收针架包括有靠近导轨的挡板,所述收纳板沿吸针板的升降方向滑动设置在挡板上,所述挡板上设置有用于驱动收纳板滑移的驱动源,所述驱动源与收纳板连接。
[0019]通过采用上述技术方案,随着收纳盒内的针头数量不断增多,针头叠放的高度也将随之增高,此时通过驱动源来将收纳板的高度进行下降,从而能保证吸针板在将针头放置在收纳盒内时,吸针板不易将收纳盒内的针头压断,保证了吸针板能顺利将针头依次叠放在收纳盒内。
[0020]可选的,所述挡板上设置有位于收纳板上方的推针板,所述挡板上设置有用于驱动推针板沿挡板的高度方向升降的升降件,所述推针板用于将吸针板上的针头推出。
[0021]通过采用上述技术方案,吸针板在将针头放置在收纳盒内时,部分针头将会出现难以从吸针板的吸附口顺利掉落的情况,此时通过升降件来带动推针板下降,下降的推针板能将针头一侧进行下压,从而推动针头从吸针板上顺利脱离,最终针头能顺利落入至下方的收纳盒内。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]整个收针过程自动完成,自动化程度高,解决了人工收针的弊端,满足了批量化生产的需求。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是图1的局部结构示意图。
[0026]图3是图1凸显挡板背部驱动源的整体结构示意图。
[0027]图4是凸显收纳盒处的局部结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、导轨;2、收针架;21、挡板;211、退位孔;22、驱动源;23、推针板;24、升降件;3、吸针板;31、抽气管;32、吸附口;33、第二顶杆;4、收纳板;41、收纳盒;5、横向驱动组件;51、导向杆;52、滑移架;521、第一顶杆;522、第二压杆;523、第二胶套;53、第一驱动件;54、第二驱动件;55、限位杆;551、安装板;552、第一压杆;553、第一胶套。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种自动磨针机用收针机构。参照图1、图2,自动磨针机用收针机构包括有用于将针头进行依次有序运输的导轨1,导轨1呈水平设置,且导轨1的上表面设置有仅可供单根针头放置的齿槽,齿槽沿导轨1的长度方向呈依次均匀间隔排布。导轨1上方架设有收针架2,收针架2上安装有用于将导轨1上的针头进行吸附的吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动磨针机用收针机构,其特征在于:包括有用于将针头进行依次有序运输的导轨(1),架设在所述导轨(1)上方的收针架(2),所述收针架(2)上设置有吸针板(3),所述吸针板(3)沿收针架(2)的高度方向升降;所述吸针板(3)上连通有抽气管(31),所述吸针板(3)朝向导轨(1)的侧壁上设置有与抽气管(31)相通的吸附口(32);所述收针架(2)上还设置有位于吸针板(3)一侧的收纳板(4),所述收纳板(4)上放置有收纳盒(41)。2.根据权利要求1所述的一种自动磨针机用收针机构,其特征在于:所述收针架(2)上设置有用于驱动吸针板(3)向靠近收纳板(4)的方向移动的横向驱动组件(5),所述吸针板(3)设置在横向驱动组件(5)上,且所述收纳盒(41)位于横向驱动组件(5)的滑移路径下方。3.根据权利要求2所述的一种自动磨针机用收针机构,其特征在于:所述横向驱动组件(5)包括有呈对称设置的导向杆(51),滑动套设在所述导向杆(51)上的滑移架(52),以及用于驱动所述滑移架(52)沿导向杆(51)的长度方向滑移的第一驱动件(53);所述吸针板(3)设置在滑移架(52)上。4.根据权利要求3所述的一种自动磨针机用收针机构,其特征在于:所述滑移架(52)上设置有用于驱动吸针板(3)升降的第二驱动件(54),所述滑移架(52)上活动穿设有沿吸针板(3)的升降方向滑移的限位杆(55),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周武邱志才周加良
申请(专利权)人:温州市贝特利电池科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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