智能控制精量螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了智能控制精量螺旋输送机，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的一侧有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端设置有输送仓，输送仓的顶面开设有进料口；连接孔，所述连接孔开设在所述输送仓的内部一侧，所述驱动电机驱动轴的一端活动套设在所述连接孔的内部，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有输送螺旋轴；控制组件，所述控制组件设置在所述输送仓的一侧，用于控制输送重量，工作人员可把装物料的推车放置在称重感应器上，便于工作人员实时掌握输送物料的重量，当物料达到要求重量后，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴移动带动关闭阀板移动，通过关闭阀板靠近输送仓的出料口堵住出料口，避免物料撒漏，提高输送的重量精度。重量精度。重量精度。

【技术实现步骤摘要】
智能控制精量螺旋输送机


[0001]本技术涉及螺旋输送机
，具体涉及智能控制精量螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
[0003]例如公开号为CN203855112U的中国专利，其中提出了螺旋输送机，该组件通过设置单片机，利用事先设定好的程序，根据电流检测器以及温度检测器反馈的检测结果，来判断第一驱动电机是否运行过载，当第一驱动电机的电流或是温度超过额定值时，不是煤灰结块、堵在送料管中，使转动轴无法带动，便是所述螺旋输送机发生故障，单片机便立即控制驱动电机停止工作，再控制第一、第二驱动器将两个落料板打开，将送料管中的煤落入辅助送料装置输送，保证供煤的同时，保护了第一驱动电机、转动轴以及螺旋叶片，所述底板与机架之间设有辅助送料装置，所述辅助送料装置包括辅助出料口，所述辅助出料口与出料口导通，但在该方案中，当输送的物料需要对重量进行控制时，不方便工作人员对物料进行重量精度的控制，为此我们提出了智能控制精量螺旋输送机。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供智能控制精量螺旋输送机，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]智能控制精量螺旋输送机，包括：底板，所述底板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端设置有输送仓，所述输送仓的顶面开设有进料口；连接孔，所述连接孔开设在所述输送仓的内部一侧，所述驱动电机驱动轴的一端活动套设在所述连接孔的内部，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有输送螺旋轴；控制组件，所述控制组件设置在所述输送仓的一侧，用于控制输送重量。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置进料口，在使用时，工作人员通过往进料口的内部添加物料，通过驱动电机驱动轴转动带动输送螺旋轴转动，通过输送螺旋轴带动输送仓内部的物料移动，达到输送物料的效果，当物料达到重要要求后，通过控制组件关闭输送仓的出料口，避免物料撒漏，提高输送的重量精度。
[0008]较佳的，所述控制组件包括：出料仓，所述出料仓设置在所述输送仓的一侧，所述出料仓的一侧开设有固定槽，所述输送仓的一侧固定安装在固定槽的内部，所述出料仓的内部开设有伸缩槽；气缸，所述气缸固定安装在所述伸缩槽的内圆壁面，所述气缸伸缩轴的一端固定安装有关闭阀板，所述关闭阀板的位置与所述输送仓出料口的位置相对应。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，当物料达到重要要求时，通过气缸伸缩轴移动带动关闭阀板移动，通过关闭阀板靠近输送仓的出料口堵住出料口，避免物料撒漏，提
高输送的重量精度。
[0010]较佳的，所述控制组件还包括：称重槽，所述称重槽开设在所述底板的顶面，所述称重槽的内部固定安装有称重感应器。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置称重感应器，工作人员可把装物料的推车放置在称重感应器上，便于工作人员实时掌握输送物料的重量，当物料达到要求重量后，及时启动气缸推动关闭阀板堵住出料口，提升使用的便利性。
[0012]较佳的，所述底板的一侧固定安装有PLC面板，所述PLC面板与所述驱动电机和所述称重感应器电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置PLC面板，方便工作人员控制输送机，提升便利性。
[0014]较佳的，所述输送仓的顶面固定安装有两个合页，合页的一端固定安装有密封盖。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，在使用完成后，通过密封盖避免外界灰尘进入到输送机的内部，导致输送螺旋轴充满灰尘与细菌污染输送的物料，影响物料的品质。
[0016]较佳的，所述底板的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装在所述输送仓的底面，所述出料仓的顶面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有透气帽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置支撑柱，通过支撑柱增加输送仓在输送物料时的稳定，通过透气帽平衡输送机内部和外部的大气压力，避免气压不平衡出现意外事故的发生。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置进料口，在使用时，工作人员通过往进料口的内部添加物料，通过驱动电机驱动轴转动带动输送螺旋轴转动，通过输送螺旋轴带动输送仓内部的物料移动，达到输送物料的效果，通过设置称重感应器，工作人员可把装物料的推车放置在称重感应器上，便于工作人员实时掌握输送物料的重量，当物料达到要求重量后，通过设置气缸，通过气缸伸缩轴移动带动关闭阀板移动，通过关闭阀板靠近输送仓的出料口堵住出料口，避免物料撒漏，提高输送的重量精度。
[0020]通过设置密封盖，在使用完成后，通过密封盖避免外界灰尘进入到输送机的内部，导致输送螺旋轴充满灰尘与细菌污染输送的物料，影响物料的品质，通过设置支撑柱，通过支撑柱增加输送仓在输送物料时的稳定，提升安全性。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的输送仓拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的出料仓拆分结构示意图。
[0024]附图标记：1、底板；2、驱动电机；3、输送仓；4、进料口；5、连接孔；6、输送螺旋轴；7、出料仓；8、伸缩槽；9、气缸；10、关闭阀板；11、称重槽；12、称重感应器；13、PLC面板；14、密封盖；15、支撑柱；16、通孔；17、透气帽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1、图2和图3，智能控制精量螺旋输送机，包括底板1，底板1的一侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2驱动轴的一端设置有输送仓3，输送仓3的顶面开设有进料口4，输送仓3的内部一侧开设有连接孔5，驱动电机2驱动轴的一端活动套设在连接孔5的内部，驱动电机2驱动轴的一端固定安装有输送螺旋轴6，输送仓3的一侧设置有控制组件，用于控制输送重量，通过设置进料口4，在使用时，工作人员通过往进料口4的内部添加物料，通过驱动电机2驱动轴转动带动输送螺旋轴6转动带动输送仓3内部的物料移动，达到输送物料的效果，当物料达到重要要求后，通过控制组件关闭输送仓3的出料口，避免物料撒漏，提高输送的重量精度，控制组件包括出料仓7，出料仓7设置在输送仓3的一侧，出料仓7的一侧开设有固定槽，输送仓3的一侧固定安装在固定槽的内部，出料仓7的内部开设有伸缩槽8，伸缩槽8的内圆壁面固定安装有气缸9，气缸9伸缩轴的一端固定安装有关闭阀板10，关闭阀板10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能控制精量螺旋输送机，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的一侧固定安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）驱动轴的一端设置有输送仓（3），所述输送仓（3）的顶面开设有进料口（4）；连接孔（5），所述连接孔（5）开设在所述输送仓（3）的内部一侧，所述驱动电机（2）驱动轴的一端活动套设在所述连接孔（5）的内部，所述驱动电机（2）驱动轴的一端固定安装有输送螺旋轴（6）；控制组件，所述控制组件设置在所述输送仓（3）的一侧，用于控制输送重量。2.根据权利要求1所述的智能控制精量螺旋输送机，其特征在于：所述控制组件包括：出料仓（7），所述出料仓（7）设置在所述输送仓（3）的一侧，所述出料仓（7）的一侧开设有固定槽，所述输送仓（3）的一侧固定安装在固定槽的内部，所述出料仓（7）的内部开设有伸缩槽（8）；气缸（9），所述气缸（9）固定安装在所述伸缩槽（8）的内圆壁面，所述气缸（9）伸缩轴的一端固定安装有关闭阀板（10），所述关闭阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓锋，吴志杰，
申请(专利权)人：常州市锋杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：