本实用新型专利技术公开了一种胶管喷码自动传送装置，包括底座，所述底座的顶端安装有凹槽座，所述凹槽座的表面安装有轴承且轴承的内部转动连接有转轴，所述轴承的表面安装有电机，所述转轴的表面通过转杆固定连接有齿轮，所述凹槽座的侧端固定连接有导轨A且导轨A的顶端滑动连接有滑块A，所述滑块A的侧端固定连接有L型杆且L型杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的顶端安装有支撑杆且支撑杆的数量为五个，所述支撑杆的顶端均固定连接有胶管限位槽座，所述凹槽座的表面位于轴承的左侧安装有喷码组件，本实用新型专利技术运输胶管十分稳定，并且喷码过程有缓存结构，能防止失误将胶管压坏。能防止失误将胶管压坏。能防止失误将胶管压坏。
【技术实现步骤摘要】
一种胶管喷码自动传送装置
[0001]本技术涉及胶管喷码相关领域，特别涉及一种胶管喷码自动传送装置。
技术介绍
[0002]胶管用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，本技术涉及一种胶管喷码自动传送装置。
[0003]专利号：CN207310865U的公布了一种胶管喷码自动传送装置，该设计采用一对传送轮将放料机构上管件输送至存储板上的圆弧形凹槽中，该结构不仅稳定性好，而且占地面积少；同时本技术将喷码机固定在丝杠螺母上，喷码机可沿着丝杠轴做水平直线运动，从而实现对胶管的喷码，该装置不需要人工去处理，从而节省了大量的人力资源，因此，该装置的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。
[0004]但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计运输胶管不是很稳定，所以需要进行改进。2、上述设计喷码过程中容易失误将胶管压坏，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种胶管喷码自动传送装置，运输胶管十分稳定，并且喷码过程有缓存结构，能防止失误将胶管压坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种胶管喷码自动传送装置，包括底座，所述底座的顶端安装有凹槽座，所述凹槽座的表面安装有轴承且轴承的内部转动连接有转轴，所述轴承的表面安装有电机，所述转轴的表面通过转杆固定连接有齿轮，所述凹槽座的侧端固定连接有导轨A且导轨 A的顶端滑动连接有滑块A，所述滑块A的侧端固定连接有L型杆且L型杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的顶端安装有支撑杆且支撑杆的数量为五个，所述支撑杆的顶端均固定连接有胶管限位槽座，所述凹槽座的表面位于轴承的左侧安装有喷码组件且喷码组件包括N型杆、电动伸缩杆、弹性弹簧、喷码机、导轨B、滑块B、连接杆和方形板。
[0008]进一步地，所述凹槽座的表面位于轴承的左侧固定连接有N 型杆且N型杆的表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有弹性弹簧且弹性弹簧的底端安装有喷码机，所述电动伸缩杆的表面固定连接有导轨B且导轨B的表面滑动连接有滑块B。
[0009]进一步地，所述滑块B的底端固定连接有连接杆且连接杆的底端固定连接有方形板，所述方形板的左侧端与喷码机的侧端固定连接，滑块B和导轨B能很好的维持喷码机的直线移动。
[0010]进一步地，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，电机带动转轴的转动。
[0011]进一步地，所述齿轮的外侧壁与移动板的底端齿扣连接，齿轮带动移动板的左右移动。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：将胶管放入胶管限位槽座中(一下能放入五个胶管，每个胶管限位槽座中放置一个胶管)，放置完成后，给电机通入外部电源，通过电机的开关控制电机的正转或反转，电机带动转轴的正反向转动，转轴通过连接杆带动齿轮的正反向转动，齿轮带动移动板的左右移动(移动板的底端安装有齿纹，所以和齿轮构成齿扣连接)，移动板带动滑块A的左右移动，滑块A顺着导轨A左右滑动，滑块A和导轨A能很好的维持移动板的直线移动，移动板带动支撑杆的左右移动，支撑杆带动胶管限位槽座的左右移动，从而带动胶管的左右移动，在胶管移动到喷码机下方时，即可进行喷码，能很稳定的移动胶管，当胶管移动到喷码机正下方时需要短暂关闭电机，从而将胶管的位置固定住，然后给电动伸缩杆通入外部电源，通过电动伸缩杆的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动弹性弹簧的向下移动，弹性弹簧带动喷码机的向下移动，喷码机带动方形板的向下移动，方形板带动连接杆的向下移动，连接杆带动滑块B的向下移动，滑块B顺着导轨B向下滑动(滑块B和导轨B能很好的维持喷码机的直线移动)，喷码机向下即可对胶管进行喷码，当操作失误时，电动伸缩杆伸得过长时，喷码机会向下挤压胶管，弹性弹簧利用其弹性会收缩，从而为喷码机的向上提供空间，这样利用弹性弹簧的弹性能很好的对挤压力进行缓冲，防止喷码机将胶管压坏。
附图说明
[0013]图1为本技术一种胶管喷码自动传送装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种胶管喷码自动传送装置图1的A局部结构放大图；
[0015]图3为本技术一种胶管喷码自动传送装置中凹槽座内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、凹槽座；3、轴承；4、转轴；5、电机； 6、齿轮；7、导轨A；8、滑块A；9、L型杆；10、移动板；11、支撑杆；12、胶管限位槽座；13、喷码组件；1301、N型杆；1302、电动伸缩杆；1303、弹性弹簧；1304、喷码机；1305、导轨B； 1306、滑块B；1307、连接杆；1308、方形板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
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3所示，一种胶管喷码自动传送装置，包括底座1，所述底座1的顶端安装有凹槽座2，所述凹槽座2的表面安装有轴承3且轴承3的内部转动连接有转轴4，所述轴承3的表面安装有电机5，所述转轴4的表面通过转杆固定连接有齿轮6，所述凹槽座2的侧端固定连接有导轨A7且导轨A7的顶端滑动连接有滑块A8，所述滑块A8的侧端固定连接有L型杆9且L型杆9的底端固定连接有移动板10，所述移动板10的顶端安装有支撑杆 11且支撑杆11的数量为五个，所述支撑杆11的顶端均固定连接有胶管限位槽座12，所述凹槽座2的表面位于轴承3的左侧安装有喷码组件13且喷码组件13包括N型杆1301、电动伸缩杆1302、弹性弹簧1303、喷码机1304、导轨B1305、滑块B1306、连接杆 1307和方形板1308。
[0019]其中，所述凹槽座2的表面位于轴承3的左侧固定连接有N 型杆1301且N型杆1301的表面安装有电动伸缩杆1302，所述电动伸缩杆1302的底端安装有弹性弹簧1303且弹性弹
簧1303的底端安装有喷码机1304，所述电动伸缩杆1302的表面固定连接有导轨B1305且导轨B1305的表面滑动连接有滑块B1306。
[0020]其中，所述滑块B1306的底端固定连接有连接杆1307且连接杆1307的底端固定连接有方形板1308，所述方形板1308的左侧端与喷码机1304的侧端固定连接，滑块B1306和导轨B1305 能很好的维持喷码机1304的直线移动。
[0021]其中，所述电机5的动力输出端与转轴4的动力输入端相连接，电机5带动转轴4的转动。
[0022]其中，所述齿轮6的外侧壁与移动板10的底端齿扣连接，齿轮6带动移动板10的左右移动。
[0023]需要说明的是，本技术为一种胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶管喷码自动传送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有凹槽座(2)，所述凹槽座(2)的表面安装有轴承(3)且轴承(3)的内部转动连接有转轴(4)，所述轴承(3)的表面安装有电机(5)，所述转轴(4)的表面通过转杆固定连接有齿轮(6)，所述凹槽座(2)的侧端固定连接有导轨A(7)且导轨A(7)的顶端滑动连接有滑块A(8)，所述滑块A(8)的侧端固定连接有L型杆(9)且L型杆(9)的底端固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的顶端安装有支撑杆(11)且支撑杆(11)的数量为五个，所述支撑杆(11)的顶端均固定连接有胶管限位槽座(12)，所述凹槽座(2)的表面位于轴承(3)的左侧安装有喷码组件(13)且喷码组件(13)包括N型杆(1301)、电动伸缩杆(1302)、弹性弹簧(1303)、喷码机(1304)、导轨B(1305)、滑块B(1306)、连接杆(1307)和方形板(1308)。2.根据权利要求1所述的一种胶管喷码自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘楠，
申请(专利权)人：长春耀阳智能设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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