一种泡棉贴合自动收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉贴合自动收卷设备，包括机架，所述机架上依次设有双面胶辊轴、泡棉辊轴、工作平台、收卷主轴；双面胶辊轴的正下方设置有由第一电机驱动的离型纸收卷辊轴，泡棉辊轴设置在双面胶辊轴与离型纸收卷辊轴靠近工作平台一侧的侧下方，由第二电机驱动收卷主轴设置在工作平台远离泡棉辊轴一侧的侧下方，工作平台在垂直方向上高于泡棉辊轴、离型纸收卷辊轴、双面胶辊轴与收卷主轴；工作平台上设有至少一个压合辊，压合辊通过设在压合辊两侧的距离调节组件与工作平台相连接。本实用新型专利技术可灵活调整生产规格,满足不同厚度尺寸泡棉胶带的加工需求，并确保泡棉与胶带间贴合紧密，避免出现气泡。避免出现气泡。避免出现气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉贴合自动收卷设备


[0001]本技术涉及模切行业中的泡棉双面胶加工设备
，尤其涉及一种泡棉贴合自动收卷设备。

技术介绍

[0002]生产泡棉胶带时，需要将离型纸双面胶一面的离型纸撕下，将泡棉贴合在双面胶上，再进行收卷。通过人工手工贴合或者人工治具贴合的效率很低。使用泡棉贴合设备加工可提升贴合效率，保证产品品质，节约制造成本与人力。但目前市场上现有的泡棉贴合生产设备存在如下缺陷：
[0003]1、市场上存在多种不同厚度尺寸的泡棉胶带，但生产设备无法调整生产规格,不能满足不同厚度尺寸的泡棉胶带加工，同时不能灵活调节贴合的紧密程度。
[0004]2、贴合设备的贴合效果不好，生产出的泡棉胶带贴合不够紧密，容易出现气泡；收卷装置的收卷效果不好，产品在收卷过程中易产生偏移。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种泡棉贴合自动收卷设备，可灵活调整生产规格,满足不同厚度尺寸泡棉胶带的加工需求，并确保泡棉与胶带间贴合紧密，避免出现气泡，并保证收卷后的泡棉胶带两侧对齐。
[0006]技术方案：一种泡棉贴合自动收卷设备，包括机架，所述机架上依次设有双面胶辊轴、离型纸收卷辊轴、泡棉辊轴、工作平台、收卷主轴；所述双面胶辊轴的正下方设置有离型纸收卷辊轴，所述泡棉辊轴设置在双面胶辊轴与离型纸收卷辊轴靠近工作平台一侧的侧下方，所述收卷主轴设置在工作平台远离泡棉辊轴一侧的侧下方，所述工作平台在垂直方向上高于泡棉辊轴、离型纸收卷辊轴、双面胶辊轴与收卷主轴；所述工作平台上设有至少一个压合辊，所述压合辊通过设在压合辊两侧的距离调节组件与工作平台相连接；所述离型纸收卷辊轴通过第一电机驱动；所述收卷主轴通过第二电机驱动。
[0007]通过采用上述技术方案使泡面与双面胶自动贴合收卷，可有效提升贴合效率，节约人力。该方案使得双面胶被撕去离型纸后暴露在外的胶面在与泡棉贴合前始终朝下，可在一定程度上避免撕去离型纸后暴露在外的胶面因粘附空气中的杂质而在贴合时出现气泡的情况。利用第二电机驱动收卷主轴收卷胶带产生的拉力配合工作平台与泡棉辊轴、双面胶辊轴、收卷主轴间的高度差可初步压合泡棉与双面胶。通过调节压合辊两侧的距离调节组件可灵活调整压合辊与工作平台间的距离,可满足不同厚度尺寸泡棉胶带的加工需求，同时还能灵活调节泡棉与胶带贴合的紧密程度。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述距离调节组件包括两个调节组件框体、两个升降架、两个调节旋钮，所述两个调节组件框体对称设置在工作平台的两侧，所述两个调节组件框体上各设有一组丝杆/丝杆螺母传动装置，所述两个调节旋钮分别设置在两个丝杆伸出调节组件框体的一端上，所述两个升降架分别与两个调节组件框体的丝杆上的丝杆螺母
相连接，所述两个升降架靠近工作平台的一侧侧壁上各设有一个安装孔，所述压合辊通过两个安装孔安装在两个升降架间。
[0009]丝杆/丝杆螺母传动装置价格经济、结构紧凑、操作简单。
[0010]作为上述方案的再进一步改进，所述安装孔的圆心到升降架的下表面间的垂直距离等于压合辊的半径。
[0011]上述改进确保了升降架降至最低时，压合辊与工作平台间的距离可调节为零，确保设备不会因压合辊与工作平台间存在最小间距而无法加工厚度小于压合辊与工作平台间最小间距的泡棉胶带。
[0012]作为上述方案的再进一步改进，所述丝杆为梯形丝杆。
[0013]梯形丝杆有自锁功能，可保证压合辊与工作平台间的距离维持初始值，不会在压合过程中因泡棉与双面胶对压合辊的反作用力而改变。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述收卷主轴两端设置有挡料环板。
[0015]挡料环板可限制泡棉胶带收卷时两侧边的位置，从而提高收卷后的泡棉胶带的两侧对齐度。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述工作平台下方设有电动脚踏开关，所述电动脚踏开关与第一电机及第二电机控制连接。
[0017]电动脚踏开关可确保第一电机与第二电机同步启动，避免第一电机启动而第二电机未启动的情况下，离型纸收卷辊轴带动双面胶辊轴转动，而收卷主轴与泡棉辊轴不动，被撕去一面离型纸的双面胶不能及时与泡棉贴合收卷，双面胶辊轴与工作平台间的原本紧绷的胶带松弛坠地，暴露的胶面上粘附上杂质，无法使用，造成原料浪费。
[0018]作为上述方案的进一步改进，所述工作平台上表面与工作平台靠近泡棉辊轴一侧侧壁的过渡处呈圆角。
[0019]作为上述方案的进一步改进，所述工作平台上表面与工作平台靠近收卷主轴一侧侧壁的过渡处呈圆角。
[0020]这两处的圆角外形可有效保护泡棉表面在被收卷主轴拉动前进的过程中不被工作平台的棱角损伤，也起到了一定压合泡棉与双面胶的作用。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过调节压合辊两侧的距离调节组件可灵活调整压合辊与工作平台间的距离,从而满足不同厚度尺寸泡棉胶带的加工需求，同时还能灵活调节泡棉与胶带贴合的紧密程度。压合辊与工作平台间的距离可调节为零，可确保设备不会因压合辊与工作平台间存在最小间距而无法加工厚度小于压合辊与工作平台间最小间距的泡棉胶带。
[0023]2、双面胶被撕去离型纸后暴露在外的胶面在与泡棉贴合前始终朝下，可在一定程度上避免撕去离型纸后暴露在外的胶面因粘附空气中的杂质而在贴合时出现气泡的情况。距离调节组件中使用的梯形丝杆有自锁功能，可保证压合辊与工作平台间的距离维持初始值，不在压合过程中因泡棉与双面胶对压合辊的反作用力而改变，确保泡棉与双面胶紧密贴合。挡料环板限制了泡棉胶带收卷时两侧边的位置，从而提高了收卷后的泡棉胶带的两侧对齐度。
附图说明
[0024]图1是本技术的实施例的三维结构示意图；
[0025]图2是本技术的实施例的剖面图；
[0026]图3是图2中A处的细节图；
[0027]图4是图2中B处的细节图；
[0028]图5是本技术的实施例中距离调节组件的三维结构示意图。
[0029]图中：1机架、2双面胶辊轴、3离型纸收卷辊轴、31第一电机、4泡棉辊轴、5工作平台、6压合辊、7距离调节组件、71调节组件框体、72升降架、721安装孔、73调节旋钮、8收卷主轴、81第二电机、82挡料环板、9电动脚踏开关。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉贴合自动收卷设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次设有双面胶辊轴（2）、离型纸收卷辊轴（3）、泡棉辊轴（4）、工作平台（5）、收卷主轴（8）；所述双面胶辊轴（2）的正下方设置有离型纸收卷辊轴（3），所述泡棉辊轴（4）设置在双面胶辊轴（2）与离型纸收卷辊轴（3）靠近工作平台（5）一侧的侧下方，所述收卷主轴（8）设置在工作平台（5）远离泡棉辊轴（4）一侧的侧下方，所述工作平台（5）在垂直方向上高于双面胶辊轴（2）、离型纸收卷辊轴（3）、泡棉辊轴（4）与收卷主轴（8）；所述工作平台（5）上设有至少一个压合辊（6），所述压合辊（6）通过设在压合辊（6）两侧的距离调节组件（7）与工作平台（5）相连接；所述离型纸收卷辊轴（3）通过第一电机（31）驱动；所述收卷主轴（8）通过第二电机（81）驱动。2.根据权利要求1所述的泡棉贴合自动收卷设备，其特征在于：所述距离调节组件（7）包括两个调节组件框体（71）、两个升降架（72）、两个调节旋钮（73）；所述两个调节组件框体（71）对称设置在工作平台（5）的两侧，所述两个调节组件框体（71）内上各设有一组丝杆/丝杆螺母传动装置，所述两个调节旋钮（73）分别设置在两个丝杆伸出调...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁江伟，
申请(专利权)人：苏州佰瑞兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：