囊泡复合岩棉保温板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种囊泡复合岩棉保温板，包括岩棉芯板和设于岩棉芯板单侧面或双侧面的护板，岩棉芯板由多层岩棉折叠后压合而成，每两层岩棉之间设有囊泡复合膏体固化而成的间隔层，间隔层平行于护板设置或相对于护板倾斜设置；本实用新型专利技术的囊泡复合岩棉保温板，由囊泡复合膏体固化形成的多个具有粘结作用的间隔层，不仅可进一步减小岩棉板的导热性，还可减少切割或安装施工中形成的毛刺或岩棉尘，对于岩棉保温板的防潮性也有一定提升。对于岩棉保温板的防潮性也有一定提升。对于岩棉保温板的防潮性也有一定提升。

【技术实现步骤摘要】
囊泡复合岩棉保温板


[0001]本技术属于建筑材料
，具体涉及一种囊泡复合岩棉保温板。

技术介绍

[0002]囊泡复合膏体是以纳米介孔二氧化硅连续聚集体囊泡（简称囊泡）为基础主体材料，复合有机、无机胶黏剂、超细纤维等材料制备而成的高效绝热节能材料。膏体绝热材料导热系数小于0.05W/m.K，可实现刮涂、喷涂等施工工艺，应用于塑料、金属等规则/不规则装备表面。
[0003]与囊泡复合膏体绝热节能材料的岩棉，在生产和施工安装过程中由于切割等原因容易起毛刺，这些毛刺粘在人身上会引起不适，同时也会引起对呼吸系统有害的岩棉尘；另外，岩棉的吸湿性大，水分容易积累在岩棉板内，长期有可能导致岩棉板自重增大而脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种将囊泡复合膏体和岩棉相结合的囊泡复合岩棉保温板。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种囊泡复合岩棉保温板，包括岩棉芯板和设于岩棉芯板单侧面或双侧面的护板，岩棉芯板由多层岩棉折叠后压合而成，每两层岩棉之间设有囊泡复合膏体固化而成的间隔层，间隔层平行于护板设置或相对于护板倾斜设置。
[0006]优选的是，所述间隔层倾斜设置且间隔层与护板之间的夹角小于10度。
[0007]优选的是，单个间隔层的厚度为0.5
‑
1.5mm。
[0008]本技术的囊泡复合岩棉保温板，由囊泡复合膏体固化形成的多个具有粘结作用的间隔层，不仅可进一步减小岩棉板的导热性，还可减少切割或安装施工中形成的毛刺或岩棉尘，对于岩棉保温板的防潮性也有一定提升。
附图说明
[0009]图1为一种囊泡复合岩棉保温板的结构示意图。
[0010]图中标号为：1
‑
护板，2
‑
岩棉芯板，3
‑
岩棉，4
‑
间隔层。
具体实施方式
[0011]下面通过实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0012]应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0013]实施例1
[0014]一种囊泡复合岩棉保温板，包括岩棉芯板2和设于岩棉芯板双侧面的护板1，岩棉
芯板由多层岩棉3折叠后压合而成，每两层岩棉之间设有囊泡复合膏体固化而成的间隔层4，间隔层相对于护板倾斜设置。
[0015]所述间隔层倾斜设置且间隔层与护板之间的夹角小于10度。间隔层是在岩棉芯板生产过程中，岩棉在经摆锤折叠前喷涂囊泡复合膏体，折叠后经压合、烘干固化而形成的，间隔层的倾斜是由于岩棉经摆锤折叠而导致的。
[0016]单个间隔层的厚度为0.5
‑
1.5mm。
[0017]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种囊泡复合岩棉保温板，包括岩棉芯板和设于岩棉芯板单侧面或双侧面的护板，岩棉芯板由多层岩棉折叠后压合而成，其特征在于，每两层岩棉之间设有囊泡复合膏体固化而成的间隔层，间隔层平行于护板设置或相对于护板倾斜设置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高君，朱晓辉，
申请(专利权)人：新华盛节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：