一种带内膨胀节的径向管壳式反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带内膨胀节的径向管壳式反应器，属于反应装置技术领域，包括一体设置的反应器顶部封头、反应器筒体和反应器底部封头；所述反应器顶部封头上设有进气口和第一人孔；所述反应器筒体内设有反应床和换热装置，所述换热装置与汽包连接，所述反应器底部封头上设有出气口和第二人孔。本实用新型专利技术采用壳程装填催化剂，催化剂装填量大，同时反应介质采用径向流动的结构，可有效降低床层阻力；下管板上设有多个催化剂卸出孔，催化剂卸出更加方便；通过调节汽包水蒸汽出口的流量控制蒸汽压力，进而控制换热管内的压力微大于其外侧的压力，减小因换热管泄露而导致的反应气随水蒸气泄露至反应器以外的几率，增加了反应器的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种带内膨胀节的径向管壳式反应器


[0001]本技术涉及一种带内膨胀节的径向管壳式反应器，属于反应装置


技术介绍

[0002]目前，工业反应采用的管壳式反应器多为将催化剂装填于换热管内，反应原料与管内催化剂接触发生反应，冷却介质从反应器壳程通过，在反应管壁面进行换热将反应热导出。
[0003]但这种管壳式反应器仅适用于催化剂量小的反应，当需要的催化剂量大时，会受到换热管的空间限制；如果加长换热管，床层的阻力会相应增大，催化剂不易卸出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带内膨胀节的径向管壳式反应器，用来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种带内膨胀节的径向管壳式反应器，包括一体设置的反应器顶部封头、反应器筒体和反应器底部封头；所述反应器顶部封头上设有进气口和第一人孔；所述反应器筒体内套设有筒壁上分布有多个气孔的内筒，所述反应器筒体内、内筒的上下两端分别设有上管板和下管板，且上管板和内筒间设有间隙、下管板和筒体间呈无间隙设置，所述上管板通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带内膨胀节的径向管壳式反应器，其特征在于：包括一体设置的反应器顶部封头（19）、反应器筒体（6）和反应器底部封头（3）；所述反应器顶部封头（19）上设有进气口（15）和第一人孔（18）；所述反应器筒体（6）内套设有筒壁上分布有多个气孔（8）的内筒（7），所述反应器筒体（6）内、内筒（7）的上下两端分别设有上管板（11）和下管板（5），且上管板（11）和内筒（7）间设有间隙、下管板（5）和筒体（6）间呈无间隙设置，所述上管板（11）通过管箱筒体（12）与管箱封头（20）固定连接，所述管箱封头（20）的顶端设有水蒸汽出口管（13），所述水蒸汽出口管（13）上设有内膨胀节（14），且水蒸汽出口管（13）通过蒸汽管路（16）与汽包的汽包水蒸汽进口（17）连接，所述汽包还设有汽包水蒸汽出口（27），且汽包的汽包出水口（26）通过热水管路（25）与水分布器的水分布器进水口（23）连接，所述水分布器的上端与下管板（5）固定连接，所述下管板（5）的中心设有管壁分布有多个气孔（8）的中心管（10），且中心管（10）的顶端为盲端，所述下管板（5）和上管板（11）之间、中心管（10）的周围固定设有多根换热管（9），且换热管（9）的两端分别与管箱筒体（12）和水分布器相通，所述换热管（9）间充满催化剂构成催化剂床（21），所述下管板（5）上还设有催化剂卸出孔（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，郭彦书，吴海良，黄启辰，石松涛，张建秀，李巧红，赵素峰，
申请(专利权)人：河北正元化工工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：