一种四工位摇枕侧架磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术涉及摇枕、侧架探伤领域，具体涉及一种四工位摇枕侧架磁粉探伤机。包括上料机架、缓冲机架、检查及下料机架、喷淋磁化机架，由输送电机驱动棍棒式传输机构带动工件装夹小车在各个工位机架之间运动；工件装夹小车的两端均设有一个工件夹紧装置，位于所述工件装夹小车的一端的所述工件夹紧装置上还设有旋转驱动部件；所述上料机架、检查及下料机架上与所述工件夹紧装置对应的位置处固定有工件夹紧驱动装置，所述工件夹紧驱动装置包括驱动电机、驱动皮带轮以及驱动旋转板。改进后的摇枕侧架磁粉探伤机具有四工位结构，磁粉探伤效率较高，而且能够实现工件的旋转喷淋、观察，探伤结果更准确。探伤结果更准确。探伤结果更准确。

【技术实现步骤摘要】
一种四工位摇枕侧架磁粉探伤机


[0001]本技术涉及摇枕、侧架探伤领域，具体涉及一种四工位摇枕侧架磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]摇枕、侧架是列车转向架的主要部件，它们是典型的疲劳件，在一定条件和应力作用下，将产生疲劳裂纹并扩展，严重时会产生断裂从而导致事故发生。对于表面裂纹的检测，常规的探伤方法有超声表面波法、渗透法和磁粉探伤法。由于摇枕、侧架是铸钢件，表面凹凸不平，粗糙度很大，超声表面波探伤和渗透探伤都会产生严重干扰甚至不能探伤。经试验，磁粉湿法探伤效果良好，缺陷无漏检，显示清晰。
[0003]现有的摇枕、侧架磁粉探伤机的多为单一磁化喷淋工位，即工件的喷淋、磁化、观察均在一个工位上完成，工人观测不方便；单工位的磁粉探伤机，只有在当前工件磁化、检测、下线后，下一个待检测工件才能上线，探伤效率较低。另外，现有的摇枕、侧架磁粉探伤机的夹持机构结构过于简单，不能实现摇枕、侧架的高效翻转，造成摇枕、侧架上存在着不易观察、难于探伤检测的部位。这些都会降低摇枕、侧架探伤的可靠性，不能有效保证探伤质量。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四工位摇枕侧架磁粉探伤机，其特征在于：包括上料机架(1)、缓冲机架(2)、检查及下料机架(3)、喷淋磁化机架(4)，所述上料机架(1)、缓冲机架(2)、检查及下料机架(3)、喷淋磁化机架(4)上均设有棍棒式传输机构(12)，由输送电机(11)驱动所述棍棒式传输机构(12)带动工件装夹小车(7)在各个工位机架之间运动；所述工件装夹小车(7)的两端均设有一个工件夹紧装置(13)，所述工件夹紧装置(13)通过固定箱(17)固定在所述工件装夹小车(7)上，两个所述工件夹紧装置(13)相对的一侧连接有工件夹头(8)，所述工件夹头(8)的下方设有工件托架(15)；两个所述工件托架(15)能够实现摇枕侧架工件(6)的托举，两个所述工件夹头(8)能够实现摇枕侧架工件(6)的夹紧；所述工件夹紧装置(13)包括驱动轮(13.1)、固定套筒(13.5)，所述驱动轮(13.1)设置在所述工件夹紧装置(13)远离所述摇枕侧架工件(6)的一侧，所述驱动轮(13.1)与夹紧螺杆(13.2)固定连接，所述夹紧螺杆(13.2)上穿设有夹紧螺母套筒(13.3)，所述夹紧螺母套筒(13.3)内设有与所述夹紧螺杆(13.2)相匹配的螺纹，所述夹紧螺母套筒(13.3)朝向所述摇枕侧架工件(6)的一端设有所述工件夹头(8)；所述固定套筒(13.5)固定在所述固定箱(17)上，所述固定套筒(13.5)与所述夹紧螺母套筒(13.3)之间还设有夹紧滑套(13.6)；所述夹紧螺母套筒(13.3)能够在所述夹紧滑套(13.6)内沿着所述夹紧滑套(13.6)的中轴线移动，所述夹紧滑套(13.6)能够在所述固定套筒(13.5)内沿着所述固定套筒(13.5)的中轴线转动；所述夹紧滑套(13.6)与所述工件托架(15)固定连接，所述工件夹头(8)的末端与所述工件托架(15)铰接，所述工件夹头(8)的中间位置与夹紧铰接头(13.4)的一端铰接，所述夹紧铰接头(13.4)的另一端与所述夹紧螺母套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏冰心，唐崇邦，张长友，曾勇，
申请(专利权)人：北京东泓科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：