一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置制造方法及图纸

技术编号:33753221 阅读:31 留言:0更新日期:2022-06-08 22:01
本实用新型专利技术公开了一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,包括底板,所述底板的下端外表面设置有万向轮,所述底板的上端外表面设置有烘干仓,所述烘干仓的前端外表面设置有活动仓门,所述活动仓门与烘干仓之间设置有活页,所述烘干仓的一侧外表面中部开设有通风槽,所述烘干仓的另一侧外表面中部设置有安装框。本实用新型专利技术所述的一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置通过设置有滑动嵌入式固定装置,不仅大大提高了对纸板固定的便捷性,避免纸板在放置时出现松散的现象,无需后期对纸板进行整理,还可以根据不同纸板的尺寸进行固定位置的调节,能够对不同大小和厚度的纸板进行放置,便于后期的使用,使用范围广,操作简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置


[0001]本技术涉及纸板烘干装置
,具体为一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物;能进行印刷,并在被印刷体上干燥,有颜色而且具有一定流动度的浆状胶粘体。 因此,颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。油墨的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘;而有的却相当稀,有的以植物油作连结料;有的用树脂和溶剂或水等作连结料,这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。油墨印刷瓦楞纸张印刷完成后需要进行烘干。
[0003]现有的油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置结构简单,功能单一,对于纸板的干燥一般是通过对纸板的一面进行吹热风,这种方式不仅使得纸板受热不够均匀,影响纸板的烘干效果,还降低了纸板的烘干效率,且现有的油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置不仅不便于对纸板进行固定,还不能根据纸板的尺寸进行调整固定的范围,严重的降低了使用便捷性,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
[0006]一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,包括底板,所述底板的下端外表面设置有万向轮,所述底板的上端外表面设置有烘干仓,所述烘干仓的前端外表面设置有活动仓门,所述活动仓门与烘干仓之间设置有活页,所述烘干仓的一侧外表面中部开设有通风槽,所述烘干仓的另一侧外表面中部设置有安装框,所述安装框的一侧外表面固定安装有支撑板,所述支撑板的上端外表面设置有风机,所述风机的出风口设置有排风罩,所述安装框的另一侧外表面中部开设有通风孔,所述安装框的内表面固定安装有电热丝,所述电热丝与安装框的内表面之间设置有安装块,所述烘干仓的下端内表面设置有用于提高纸板烘干均匀性的自动旋转装置,所述自动旋转装置的外表面设置有用于提高纸板固定便捷性的滑动嵌入式固定装置。
[0007]进一步的,所述自动旋转装置包括安装板,所述安装板的上端外表面设置有驱动电机,所述驱动电机与安装板之间设置有电机安装座,所述驱动电机的输出轴的另一端设置有转轴,且所述转轴与驱动电机的输出轴之间设置有固定法兰,所述转轴的外表面固定安装有安装套管。
[0008]进一步的,所述所述安装板与烘干仓的下端内表面固定连接,所述驱动电机通过
电机安装座与安装板的上端外表面固定连接,所述转轴与驱动电机的输出轴活动连接,所述安装套管与转轴的外表面固定连接,且所述安装套管通过转轴与驱动电机的输出轴活动连接。
[0009]进一步的,所述滑动嵌入式固定装置包括滑杆,所述滑杆的外表面设置有U型滑动夹,所述U型滑动夹的一侧外表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内表面设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的另一端设置有防滑垫层,所述U型滑动夹的外表面固定安装有连接块,所述连接块的外表面设置有U型嵌入式夹块。
[0010]进一步的,所述滑杆与安装套管的外表面固定连接,所述U型滑动夹的数量为两组,且所述U型滑动夹与滑杆滑动连接,所述紧固螺栓通过螺纹槽与U型滑动夹活动连接,且所述U型滑动夹通过紧固螺栓与滑杆固定连接,所述U型嵌入式夹块通过连接块与U型滑动夹固定连接,且所述U型嵌入式夹块通过U型滑动夹与滑杆活动连接。
[0011]进一步的,所述滑动嵌入式固定装置的数量为两组,且所述滑动嵌入式固定装置通过安装套管与驱动电机的输出轴活动连接,所述风机通过支撑板与安装框的另一侧外表面固定连接,所述风机的出风口与排风罩相连通,所述电热丝通过安装块与安装框固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,通过设置有自动旋转装置,将纸板固定在滑动嵌入式固定装置上后,启动驱动电机后,驱动电机的输出轴转动后带动转轴转动,转轴转动后带动外表面的安装套管上的滑动嵌入式固定装置进行旋转,从而实现纸板的自动旋转,提高了纸板的烘干速率,也保证了能够全方位的对纸板进行烘干。
[0015]2、该一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,通过设置有滑动嵌入式固定装置,首先根据纸板的尺寸调节U型嵌入式夹块之间的距离,将U型滑动夹在滑杆上滑至需要位置后,通过旋转紧固螺栓后将U型滑动夹与滑杆固定,最后将纸板纵向插入U型嵌入式夹块内进行固定,不仅大大提高了对纸板固定的便捷性,避免纸板在放置时出现松散的现象,无需后期对纸板进行整理,还可以根据不同纸板的尺寸进行固定位置的调节,能够对不同大小和厚度的纸板进行放置,便于后期的使用,使用范围广,操作简单,使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置的整体平面结构示意图。
[0017]图2为本技术一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置的自动旋转装置与滑动嵌入式固定装置的位置示意图。
[0018]图3为本技术一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置的自动旋转装置的整体平面结构示意图。
[0019]图4为本技术一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置的滑动嵌入式固定装置的整体结构示意图。
[0020]图中:1、底板;2、万向轮;3、烘干仓;4、活动仓门;5、活页;6、通风槽;7、安装框;8、支撑板;9、风机;10、排风罩;11、电热丝;12、安装块;13、通风孔;14、自动旋转装置;1401、安
装板;1402、驱动电机;1403、电机安装座;1404、转轴;1405、固定法兰;1406、安装套管;15、滑动嵌入式固定装置;1501、滑杆;1502、U型滑动夹;1503、螺纹槽;1504、紧固螺栓;1505、防滑垫层;1506、连接块;1507、U型嵌入式夹块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示,一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,包括底板1,底板1的下端外表面设置有万向轮2,底板1的上端外表面设置有烘干仓3,烘干仓3的前端外表面设置有活动仓门4,活动仓门4与烘干仓3之间设置有活页5,烘干仓3的一侧外表面中部开设有通风槽6,烘干仓3的另一侧外表面中部设置有安装框7,安装框7的一侧外表面固定安装有支撑板8,支撑板8的上端外表面设置有风机9,风机9的出风口设置有排风罩10,安装框7的另一侧外表面中部开设有通风孔1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,包括底板(1),所述底板(1)的下端外表面设置有万向轮(2),所述底板(1)的上端外表面设置有烘干仓(3),所述烘干仓(3)的前端外表面设置有活动仓门(4),所述活动仓门(4)与烘干仓(3)之间设置有活页(5),所述烘干仓(3)的一侧外表面中部开设有通风槽(6),所述烘干仓(3)的另一侧外表面中部设置有安装框(7),所述安装框(7)的一侧外表面固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端外表面设置有风机(9),所述风机(9)的出风口设置有排风罩(10),所述安装框(7)的另一侧外表面中部开设有通风孔(13),所述安装框(7)的内表面固定安装有电热丝(11),所述电热丝(11)与安装框(7)的内表面之间设置有安装块(12),其特征在于:所述烘干仓(3)的下端内表面设置有用于提高纸板烘干均匀性的自动旋转装置(14),所述自动旋转装置(14)的外表面设置有用于提高纸板固定便捷性的滑动嵌入式固定装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,其特征在于:所述自动旋转装置(14)包括安装板(1401),所述安装板(1401)的上端外表面设置有驱动电机(1402),所述驱动电机(1402)与安装板(1401)之间设置有电机安装座(1403),所述驱动电机(1402)的输出轴的另一端设置有转轴(1404),且所述转轴(1404)与驱动电机(1402)的输出轴之间设置有固定法兰(1405),所述转轴(1404)的外表面固定安装有安装套管(1406)。3.根据权利要求2所述的一种油墨印刷瓦楞纸板快速烘干装置,其特征在于:所述安装板(1401)与烘干仓(3)的下端内表面固定连接,所述驱动电机(1402)通过电机安装座(1403)与安装板(1401)的上端外表面固定连接,所述转轴(1404)与驱动电机(1402)的输出轴活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑亦斌谢玉莲谢万翠郑潇胡万红庄凤兰
申请(专利权)人:当阳市金德利印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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