一种用于玻璃彩印的烘干机制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃彩印领域，具体为一种用于玻璃彩印的烘干机，包括底部支架、工作台、机壳，所述底部支架上方设置有所述工作台，所述工作台上方设置有所述机壳，还包括烘干机构和传输机构，所述烘干机构包括塑料挡板、紫外线灯管、支撑网、加热丝、支撑架、支撑框、无刷电机、旋转轴、扇叶，所述机壳前部和后部设置有所述塑料挡板，所述机壳内部并位于两侧设置有所述紫外线灯管，所述机壳上方设置有所述支撑网，所述支撑网上方设置有所述加热丝，利用加热丝提供热量，通过无刷电机带动扇叶旋转，从而进行吹风，利用紫外线灯管加速固化，通过驱动电机带动传送带进行物料传送，提高烘干效率，提升工作效率，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃彩印的烘干机


[0001]本技术属于玻璃彩印领域，具体是涉及一种用于玻璃彩印的烘干机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，根据市场需求一些玻璃生产时会进行彩印，玻璃进行彩印之后不能够触碰到彩印的部分，会造成颜料刮花，印象产品质量，需要对彩印过的玻璃进行油墨烘干，现有的设备利用紫外线烘干效率低，并且烘干效果不是很好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种用于玻璃彩印的烘干机。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种用于玻璃彩印的烘干机，包括底部支架、工作台、机壳，所述底部支架上方设置有所述工作台，所述工作台上方设置有所述机壳，还包括烘干机构和传输机构，所述烘干机构包括塑料挡板、紫外线灯管、支撑网、加热丝、支撑架、支撑框、无刷电机、旋转轴、扇叶，所述机壳前部和后部设置有所述塑料挡板，所述机壳内部并位于两侧设置有所述紫外线灯管，所述机壳上方设置有所述支撑网，所述支撑网上方设置有所述加热丝，所述加热丝上方设置有所述支撑架，所述支撑架上方设置有所述扇叶，所述扇叶上方设置有所述旋转轴，所述扇叶外部设置有所述支撑框，所述支撑框上方设置有所述无刷电机；所述传输机构包括传送带、旋转辊轴、驱动齿轮、支撑轴、传动皮带、驱动电机、电机支架，所述工作台之间设置有所述传送带，所述传送带内部设置有多个所述旋转辊轴，所述传送带内部并位于一侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮内部设置有所述支撑轴，所述支撑轴外部设置有所述传动皮带，所述传动皮带内部并位于所述支撑轴下方设置有所述驱动电机，所述驱动电机前部设置有所述电机支架。
[0006]优选地：所述工作台与所述底部支架焊接连接，所述机壳分别与所述工作台和所述塑料挡板螺栓连接，所述紫外线灯管与所述机壳螺钉连接，所述支撑网与所述机壳焊接连接，所述加热丝与所述支撑网卡箍连接，所述支撑架分别与所述机壳和所述支撑框螺栓连接，所述支撑框给上方设置有多个进风圆孔，所述无刷电机与所述支撑框螺栓连接，所述旋转轴与所述无刷电机联轴器连接，所述扇叶与所述旋转轴焊接连接。
[0007]如此设置，所述加热丝提供热量，所述无刷电机带动所述扇叶旋转，从而进行吹风，所述紫外线灯管加速固化。
[0008]优选地：所述旋转辊轴和所述支撑轴均与所述工作台轴承连接，所述驱动齿轮与所述支撑轴键连接，所述支撑轴通过所述驱动齿轮与所述传送带连接，所述支撑轴通过所述传动皮带与所述驱动电机连接，所述电机支架与所述驱动电机焊接连接，所述电机支架与所述底部支架螺栓连接。
[0009]如此设置，所述驱动电机带动所述传送带进行物料传送。
[0010]本技术的有益效果为：利用加热丝提供热量，通过无刷电机带动扇叶旋转，从而进行吹风，利用紫外线灯管加速固化，通过驱动电机带动传送带进行物料传送，提高烘干效率，提升工作效率，提高产品质量。
附图说明
[0011]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术所述一种用于玻璃彩印的烘干机的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述一种用于玻璃彩印的烘干机的正视图；
[0014]图3是本技术所述一种用于玻璃彩印的烘干机的隐去塑料挡板的立体示意图；
[0015]图4是本技术所述一种用于玻璃彩印的烘干机的剖视图；
[0016]图5是本技术所述一种用于玻璃彩印的烘干机的局部零件放大图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、底部支架；2、工作台；3、机壳；4、烘干机构；5、传输机构；401、塑料挡板；402、紫外线灯管；403、支撑网；404、加热丝；405、支撑架；406、支撑框；407、无刷电机；408、旋转轴；409、扇叶；501、传送带；502、旋转辊轴；503、驱动齿轮；504、支撑轴；505、传动皮带；506、驱动电机；507、电机支架。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
实施例
[0021]如图1
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图5所示，一种用于玻璃彩印的烘干机，包括底部支架1、工作台2、机壳3，底部支架1上方设置有工作台2，工作台2上方设置有机壳3，还包括烘干机构4和传输机构5，烘干机构4包括塑料挡板401、紫外线灯管402、支撑网403、加热丝404、支撑架405、支撑框406、无刷电机407、旋转轴408、扇叶409，机壳3前部和后部设置有塑料挡板401，机壳3内部并位于两侧设置有紫外线灯管402，机壳3上方设置有支撑网403，支撑网403上方设置有加热丝404，加热丝404上方设置有支撑架405，支撑架405上方设置有扇叶409，扇叶409上方设置有旋转轴408，扇叶409外部设置有支撑框406，支撑框406上方设置有无刷电机407；传输机构5包括传送带501、旋转辊轴502、驱动齿轮503、支撑轴504、传动皮带505、驱动电机506、电机支架507，工作台2之间设置有传送带501，传送带501内部设置有多个旋转辊轴502，传送带501内部并位于一侧设置有驱动齿轮503，驱动齿轮503内部设置有支撑轴504，支撑轴504外
部设置有传动皮带505，传动皮带505内部并位于支撑轴504下方设置有驱动电机506，驱动电机506前部设置有电机支架507。
[0022]优选地：工作台2与底部支架1焊接连接，机壳3分别与工作台2和塑料挡板401螺栓连接，紫外线灯管402与机壳3螺钉连接，支撑网403与机壳3焊接连接，加热丝404与支撑网403卡箍连接，支撑架405分别与机壳3和支撑框406螺栓连接，支撑框406给上方设置有多个进风圆孔，无刷电机407与支撑框406螺栓连接，旋转轴408与无刷电机407联轴器连接，扇叶409与旋转轴408焊接连接；旋转辊轴502和支撑轴504均与工作台2轴承连接，驱动齿轮503与支撑轴504键连接，支撑轴504通过驱动齿轮503与传送带501连接，支撑轴504通过传动皮带505与驱动电机506连接，电机支架507与驱动电机506焊接连接，电机支架507与底部支架1螺栓连接。
[0023]工作原理：首先将待烘干玻璃放在传送带501上，打开紫外线灯管402和加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃彩印的烘干机，包括底部支架（1）、工作台（2）、机壳（3），所述底部支架（1）上方设置有所述工作台（2），所述工作台（2）上方设置有所述机壳（3），其特征在于：还包括烘干机构（4）和传输机构（5），所述烘干机构（4）包括塑料挡板（401）、紫外线灯管（402）、支撑网（403）、加热丝（404）、支撑架（405）、支撑框（406）、无刷电机（407）、旋转轴（408）、扇叶（409），所述机壳（3）前部和后部设置有所述塑料挡板（401），所述机壳（3）内部并位于两侧设置有所述紫外线灯管（402），所述机壳（3）上方设置有所述支撑网（403），所述支撑网（403）上方设置有所述加热丝（404），所述加热丝（404）上方设置有所述支撑架（405），所述支撑架（405）上方设置有所述扇叶（409），所述扇叶（409）上方设置有所述旋转轴（408），所述扇叶（409）外部设置有所述支撑框（406），所述支撑框（406）上方设置有所述无刷电机（407）；所述传输机构（5）包括传送带（501）、旋转辊轴（502）、驱动齿轮（503）、支撑轴（504）、传动皮带（505）、驱动电机（506）、电机支架（507），所述工作台（2）之间设置有所述传送带（501），所述传送带（501）内部设置有多个所述旋转辊轴（502），所述传送带（501）内部并位于一侧设置有所述驱动齿轮（503），所述驱动齿轮（503）内部设置有所述支撑轴（504），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铸洁，郭文忠，
申请(专利权)人：福建省港达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：