一种铝基材卸料装置制造方法及图纸

本申请属于铝材卸料技术领域，公开了一种铝基材卸料装置，包括底板，底板的顶部固定安装有料筒，料筒的内侧设有支承板，支承板底部的中心设有顶料气缸，顶料气缸的非驱动端贯穿底板的内腔并与底板的内腔固定套接，支承板的侧壁固定连接有滑块，滑块一端的外侧设有滑槽，滑槽开设于料筒侧边的内壁，料筒顶端的一侧设有过料板，过料板靠近料筒的一端内腔活动套接有穿设条板，穿设条板两端的外侧均设有安装槽，两组安装槽分别开设于料筒顶端的两侧。通过设置的过料板，能够利用其上所设的穿设条板、安装槽、连接杆以及力臂，便于对其有效安置与拆除的同时，起到与铝基材板生产线下料处的良好对接以及滑料效果。良好对接以及滑料效果。良好对接以及滑料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基材卸料装置


[0001]本申请涉及铝材卸料
，更具体地说，涉及一种铝基材卸料装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素以提高铝材的性能。
[0003]在现有技术中，对于铝基材板在生产线上生产后，需要对生产完成的板材进行卸料工作，然而现有中一般通过人工进行卸料并搬运工作，使得人工劳动强度较大的同时，造成卸料工作的自动化程度低以及工作效率的不足。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种铝基材卸料装置。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种铝基材卸料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有料筒，所述料筒的内侧设有支承板，所述支承板底部的中心设有顶料气缸，所述顶料气缸的非驱动端贯穿底板的内腔并与底板的内腔固定套接，所述支承板的侧壁固定连接有滑块，所述滑块一端的外侧设有滑槽，所述滑槽开设于料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基材卸料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有料筒(2)，所述料筒(2)的内侧设有支承板(3)，所述支承板(3)底部的中心设有顶料气缸(4)，所述顶料气缸(4)的非驱动端贯穿底板(1)的内腔并与底板(1)的内腔固定套接，所述支承板(3)的侧壁固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)一端的外侧设有滑槽(6)，所述滑槽(6)开设于料筒(2)侧边的内壁，所述料筒(2)顶端的一侧设有过料板(7)，所述过料板(7)靠近料筒(2)的一端内腔活动套接有穿设条板(8)，所述穿设条板(8)两端的外侧均设有安装槽(9)，两组所述安装槽(9)分别开设于料筒(2)顶端的两侧，所述过料板(7)中部的两端均固定安装有连接杆(10)，两组所述连接杆(10)的一端均固定连接有力臂(11)，两组所述力臂(11)底部的一端分别与料筒(2)的两侧壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种铝基材卸料装置，其特征在于：所述滑块(5)、滑槽(6)均设有两组，两组所述滑块(5)、滑槽(6)分别位于支承板(3)的两侧边，且两组滑块(5)均呈“T”字形块体结构。3.根据权利要求1所述的一种铝基材卸料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段振涛，
申请(专利权)人：昆山加轲金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：