一种可防止沉淀的高效电镀缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止沉淀的高效电镀缸，包括：缸体、第一电机、第二电机及振动板，所述缸体上安装有第一电机与第二电机，所述缸体内部设置有电镀腔与回收腔，所述回收腔内侧转轴连接有振动板，所述电镀腔内侧滑动连接有搁置板。本实用新型专利技术电镀作业时，通过第一电机带动第一搅拌片在电镀腔内一直转动及第二电机带动搁置板上下移动时利用第二搅拌片也能够对电镀腔进行搅拌以此能够避免沉淀影响电镀质量；加工件电镀过后放入回收腔内通过震动电机带动振动板震动能够将加工件上残留电镀液抖入回收腔进行回收利用电镀液利用率。电镀液抖入回收腔进行回收利用电镀液利用率。电镀液抖入回收腔进行回收利用电镀液利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止沉淀的高效电镀缸


[0001]本技术涉及电镀缸
，具体为一种可防止沉淀的高效电镀缸。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]现有的电镀缸缺乏对电镀液进行搅拌，电镀液在缺乏搅拌的状况下容易发生沉淀，导致电镀液浓度不均匀从而在在电镀时影响电镀质量，且电镀后，一般加工件直接取出进行下一步工序，而表面残留电镀液缺乏回收容易造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防止沉淀的高效电镀缸，以解决电镀液发生沉淀影响电镀质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止沉淀的高效电镀缸，包括：缸体、第一电机、第二电机及振动板，所述缸体上安装有第一电机与第二电机，所述缸体内部设置有电镀腔与回收腔，所述回收腔内侧转轴连接有振动板，所述电镀腔内侧滑动连接有搁置板。
[0006]优选的，所述第一电机的转动轴连接有第一驱动杆，第一驱动杆位于电镀腔内部，第一驱动杆上对称设置有第一搅拌片，第一电机带动第一驱动杆转动通过第一搅拌片能够带动第一搅拌片转动对电镀腔内部进行搅拌。
[0007]优选的，所述第二电机的转动轴连接有第二驱动杆，第二驱动杆位于电镀腔内部，第二驱动杆上设置有第二齿轮，第二驱动杆上对称设置有第二搅拌片，第二电机带动搁置板上下移动时，通过第二驱动杆能够利用第二搅拌片能够对电镀腔内电镀液进行搅拌。
[0008]优选的，所述电镀腔内侧转动连接有升降杆，升降杆上螺纹连接有搁置板，升降杆下端设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮带动第一齿轮及升降杆转动，将搁置板沿电镀腔内部上下移动。
[0009]优选的，所述振动板与回收腔之间设置有弹簧，振动板上安装有震动电机，震动电机带动振动板震动能够将其上放置的加工件表面电镀液抖落。
[0010]优选的，所述缸体上安装有水泵，水泵的进水口连接有吸水管，吸水管一端连接在回收腔底部，水泵的出水口连接有输送管，输送管的一端插接在电镀腔内侧，回收腔内电镀液通过水泵能够重新输送至电镀腔内再次利用。
[0011]优选的，所述搁置板及振动板上均设置有漏水孔，漏水孔的设置用于将搁置板及振动板上的电镀液进行回收。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术电镀作业时，通过第一电机带动第一搅拌片在电镀腔内一直转动及
第二电机带动搁置板上下移动时利用第二搅拌片也能够对电镀腔进行搅拌以此能够避免沉淀影响电镀质量。
[0014]2.本技术加工件电镀过后放入回收腔内通过震动电机带动振动板震动能够将加工件上残留电镀液抖入回收腔进行回收利用电镀液利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构剖面图；
[0017]图中：1缸体、11电镀腔、12回收腔、13升降杆、14第一齿轮、15搁置板、2第一电机、21第一驱动杆、22第一搅拌片、3第二电机、31第二驱动杆、32第二搅拌片、33第二齿轮、4振动板、41弹簧、42震动电机、5水泵、51吸水管、52输送管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，图示中的一种可防止沉淀的高效电镀缸，包括：缸体1、第一电机2、第二电机3及振动板4，缸体1上安装有第一电机2与第二电机3，缸体1内部设置有电镀腔11与回收腔12，回收腔12内侧转轴连接有振动板4，电镀腔11内侧滑动连接有搁置板15。
[0021]第一电机2的转动轴连接有第一驱动杆21，第一驱动杆21位于电镀腔11内部，第一驱动杆21上对称设置有第一搅拌片22，第一电机2带动第一驱动杆21转动通过第一搅拌片22能够带动第一搅拌片22转动对电镀腔11内部进行搅拌。
[0022]第二电机3的转动轴连接有第二驱动杆31，第二驱动杆31位于电镀腔11内部，第二驱动杆31上设置有第二齿轮33，第二驱动杆31上对称设置有第二搅拌片32，第二电机3带动搁置板15上下移动时，通过第二驱动杆31能够利用第二搅拌片32能够对电镀腔11内电镀液进行搅拌。
[0023]电镀腔11内侧转动连接有升降杆13，升降杆13上螺纹连接有搁置板15，升降杆13下端设置有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮33啮合连接，第二齿轮33带动第一齿轮14及升降杆13转动，将搁置板15沿电镀腔11内部上下移动。
[0024]本电镀缸使用时：第一电机2带动第一驱动杆21一直转动，利用第一搅拌片22在电镀腔11内部转动，能够对电镀腔11内部进行搅拌，同时在第二电机3带动搁置板15上下移动时，通过第二驱动杆31能够利用第二搅拌片32能够对电镀腔11内电镀液进行搅拌，以此避免电镀液沉淀影响电镀效果。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1与图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种可防止沉淀的高效电镀缸，包括：缸体1、第一电机2、第二电机3及振动板4，缸体1上安装有第一电机2与第二电机3，缸体1内部设置有电镀腔11与回收腔12，回收腔12内侧转轴连接有振动板4，电镀
腔11内侧滑动连接有搁置板15。
[0027]振动板4与回收腔12之间设置有弹簧41，振动板4上安装有震动电机42，震动电机42带动振动板4震动能够将其上放置的加工件表面电镀液抖落。
[0028]缸体1上安装有水泵5，水泵5的进水口连接有吸水管51，吸水管51一端连接在回收腔12底部，水泵5的出水口连接有输送管52，输送管52的一端插接在电镀腔11内侧，回收腔12内电镀液通过水泵5能够重新输送至电镀腔11内再次利用。
[0029]搁置板15及振动板4上均设置有漏水孔，搁置板15脱离电镀液面时，搁置板15表面的电镀液会通过漏水孔向下进入电镀腔11内，加工件电镀后，放在振动板4上，震动电机42带动加工件震动能够快速将其表面残留电镀液抖落在回收腔12内。
[0030]本实施方案中，在电镀完成后第二电机2带动搁置板15沿电镀腔11向上移动，搁置板15脱离电镀液面时，搁置板15表面的电镀液会通过漏水孔向下进入电镀腔11内，然后将加工件放在振动板4上，震动电机42带动加工件震动能够快速将其表面残留电镀液抖落在回收腔12进行回收，回收的电镀液通过水泵5再次输送至电镀腔11内，能够减少电镀液的浪费。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止沉淀的高效电镀缸，其特征在于，包括：缸体(1)、第一电机(2)、第二电机(3)及振动板(4)，所述缸体(1)上安装有第一电机(2)与第二电机(3)，所述缸体(1)内部设置有电镀腔(11)与回收腔(12)，所述回收腔(12)内侧转轴连接有振动板(4)，所述电镀腔(11)内侧滑动连接有搁置板(15)。2.根据权利要求1所述的一种可防止沉淀的高效电镀缸，其特征在于：所述第一电机(2)的转动轴连接有第一驱动杆(21)，第一驱动杆(21)位于电镀腔(11)内部，第一驱动杆(21)上对称设置有第一搅拌片(22)。3.根据权利要求1所述的一种可防止沉淀的高效电镀缸，其特征在于：所述第二电机(3)的转动轴连接有第二驱动杆(31)，第二驱动杆(31)位于电镀腔(11)内部，第二驱动杆(31)上设置有第二齿轮(33)，第二驱动杆(31)上对称设置有第二搅拌片(32)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋舒林，
申请(专利权)人：江门市湘平五金电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：