一种高分子XPE材料等距裁断设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子XPE材料等距裁断设备，涉及裁断设备技术领域，针对现有的高分子XPE材料裁断设备，功能单一，操作复杂，无法对XPE材料进行等距截断，增加了工作人员的工作量，费时费力，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述箱体转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座与所述箱体的顶部内壁上滑动连接，所述移动座的底部固定连接有低速电机。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以对XPE材料进行等距截断，降低了工作人员的劳动强度，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子XPE材料等距裁断设备


[0001]本技术涉及裁断设备
，尤其涉及一种高分子XPE材料等距裁断设备。

技术介绍

[0002]XPE即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与EPE（物理发泡聚乙烯，俗称珍珠棉）相比，抗拉强度更高，泡孔更细。XPE材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，XPE本身化学性质稳定，不易分解，无气味，弹性好。是制造爬行垫、隔音层、隔热层、汽车脚垫的优选材料。
[0003]但是，现有的高分子XPE材料裁断设备，功能单一，操作复杂，无法对XPE材料进行等距截断，增加了工作人员的工作量，费时费力，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的高分子XPE材料裁断设备，功能单一，操作复杂，无法对XPE材料进行等距截断，增加了工作人员的工作量，费时费力，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种高分子XPE材料等距裁断设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高分子XPE材料等距裁断设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述箱体转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座与所述箱体的顶部内壁上滑动连接；
[0007]所述移动座的底部固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述移动座的底部固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接有两个横板，两个所述竖板上滑动连接有同一个连接杆，所述连接杆与所述凸轮滚动连接，所述连接杆的底端固定连接有切割刀，所述连接杆上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与位于下方的所述横板固定连接；
[0008]所述箱体的底部内壁上滑动连接有U型板，所述U型板的顶部固定连接有两个对称设置的连接板，所述连接板的一侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有限位板，所述滑孔的顶部内壁上固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧的底端与所述限位板固定连接，两个所述限位板的底部均固定连接有竖杆，两个所述竖杆上固定连接有同一个横杆。
[0009]优选的，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述步进电机与所述支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述箱体底部内壁上开设有导向槽，所述U型板滑动连接在所述导向槽内。
[0011]优选的，所述移动座的顶部固定连接有连接座，所述箱体的顶部内壁上开设有导向槽，所述连接座滑动连接在所述导向槽内。
[0012]优选的，所述滑孔的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个固定轴，所述限位
板滑动套设在所述固定轴上。
[0013]优选的，所述U型板的两侧均开设有导向孔，所述横杆位于所述导向孔。
[0014]本技术中，所述的一种高分子XPE材料等距裁断设备，通过启动低速电机，低速电机的输出端带动凸轮转动，凸轮与连接杆滚动连接，配合实现对XPE材料进行截断的效果；
[0015]本技术中，所述的一种高分子XPE材料等距裁断设备，通过启动步进电机，步进电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动座移动，对步进电机进行编程，即可实现切割刀等距移动的效果；
[0016]本技术结构设计合理，操作简单，可以对XPE材料进行等距截断，降低了工作人员的劳动强度，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高分子XPE材料等距裁断设备的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种高分子XPE材料等距裁断设备的主视的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种高分子XPE材料等距裁断设备的A部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种高分子XPE材料等距裁断设备的U型板滑出的立体结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、步进电机；3、螺纹杆；4、移动座；5、导向槽；6、低速电机；7、凸轮；8、竖板；9、横板；10、连接杆；11、切割刀；12、第一弹簧；13、U型板；14、连接板；15、滑孔；16、固定轴；17、第二弹簧；18、限位板；19、竖杆；20、导向孔；21、横杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种高分子XPE材料等距裁断设备，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有步进电机2，步进电机2的输出轴上固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3与箱体1转动连接，螺纹杆3上螺纹连接有移动座4，移动座4与箱体1的顶部内壁上滑动连接；
[0024]移动座4的底部固定连接有低速电机6，低速电机6的输出轴上固定连接有凸轮7，移动座4的底部固定连接有两个对称设置的竖板8，两个竖板8之间固定连接有两个横板9，两个竖板8上滑动连接有同一个连接杆10，连接杆10与凸轮7滚动连接，连接杆10的底端固定连接有切割刀11，连接杆10上固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的底端与位于下方的横板9固定连接；
[0025]箱体1的底部内壁上滑动连接有U型板13，U型板13的顶部固定连接有两个对称设置的连接板14，连接板14的一侧开设有滑孔15，滑孔15内滑动连接有限位板18，滑孔15的顶部内壁上固定连接有多个第二弹簧17，第二弹簧17的底端与限位板18固定连接，两个限位
板18的底部均固定连接有竖杆19，两个竖杆19上固定连接有同一个横杆21。
[0026]参照图1，本实施例中，箱体1的一侧固定连接有支撑板，步进电机2与支撑板固定连接，使步进电机2更加稳定的运作。
[0027]参照图2，本实施例中，移动座4的顶部固定连接有连接座，箱体1的顶部内壁上开设有导向槽5，连接座滑动连接在导向槽5内，对移动座4起到导向的效果。
[0028]参照图3，本实施例中，滑孔15的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个固定轴16，限位板18滑动套设在固定轴16上，对限位板18起到限位的效果。
[0029]参照图4，本实施例中，U型板13的两侧均开设有导向孔20，横杆21位于导向孔20，便于横杆21的移动。
[0030]参照图4，本实施例中，箱体1底部内壁上开设有导向槽，U型板13滑动连接在导向槽内，对U型板13起到导向的作用。
[0031]工作原理，首先，拉出U型板13，向上推动横杆21，横杆21的移动推动限位板18向上移动，将待截断的XPE材料放置在U型板13的顶部，松开横杆21，在第二弹簧17弹力的作用下限位板18向下移动并对XPE材料进行限位固定，向内推动U型板13，启动步进电机2与低速电机6，低速电机6的输出轴带动凸轮7转动，凸轮7与连接杆10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子XPE材料等距裁断设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴上固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)与所述箱体(1)转动连接，所述螺纹杆(3)上螺纹连接有移动座(4)，所述移动座(4)与所述箱体(1)的顶部内壁上滑动连接；所述移动座(4)的底部固定连接有低速电机(6)，所述低速电机(6)的输出轴上固定连接有凸轮(7)，所述移动座(4)的底部固定连接有两个对称设置的竖板(8)，两个所述竖板(8)之间固定连接有两个横板(9)，两个所述竖板(8)上滑动连接有同一个连接杆(10)，所述连接杆(10)与所述凸轮(7)滚动连接，所述连接杆(10)的底端固定连接有切割刀(11)，所述连接杆(10)上固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的底端与位于下方的所述横板(9)固定连接；所述箱体(1)的底部内壁上滑动连接有U型板(13)，所述U型板(13)的顶部固定连接有两个对称设置的连接板(14)，所述连接板(14)的一侧开设有滑孔(15)，所述滑孔(15)内滑动连接有限位板(18)，所述滑孔(15)的顶部内壁上固定连接有多个第二弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亚萌，朱花竹，许之宁，龚建军，王庆，
申请(专利权)人：滁州巨业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：