静压电脑系统信号采集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了静压电脑系统信号采集装置，计量装置包括无线信号发送装置以及至少三个计量表，分别为左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表，左侧沉降计量表固定安装在目标桩与左承压支座脚之间的横支工字钢中心处，右侧沉降计量表固定安装在目标桩与右承压支座脚之间的横支工字钢中心处，左侧沉降计量表和右侧沉降计量表的测头与地面接触。本实用新型专利技术可以有效避免因承压支座下沉导致的静载检测失准的问题。致的静载检测失准的问题。致的静载检测失准的问题。

【技术实现步骤摘要】
静压电脑系统信号采集装置


[0001]本技术涉及智能设备的
，尤其涉及静压电脑系统信号采集装置。

技术介绍

[0002]静压检测是桩基检测中重要的一环，用于检测桩基静载能力是否达标。常规的静压检测设备包括左承压支座脚、右承压支座脚、横支工字钢、配重、千斤顶等结构，利用左承压支座脚、右承压支座脚作为支撑，在横支工字钢上推放配重，千斤顶坐在待测桩上，向上顶横支工字钢，利用配重的压力，反向对待测桩产生静载，以此检测待测桩的静载能力。
[0003]然而，在实践中发现，左承压支座脚、右承压支座脚作为支撑，本身就会对地面产生巨大的压力，进而逐渐沉降，在有些土质较软的工地上，尤其是雨后，一次静载测试结束时，左承压支座脚和右承压支座脚能在地面压出2
‑
3cm深坑印，相当于横支工字钢也相应的下沉了2
‑
3cm，由于用于测量待测桩沉降量的千分表是装在横支工字钢上的，这使得在检测过程中，待测桩的沉降量少算了2
‑
3cm，极有可能对桩基静载能力产生误判，进而造成重大施工隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提及的问题，提供一种静压电脑系统信号采集装置，该系统可以有效避免因承压支座下沉导致的静载检测失准的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]静压电脑系统信号采集装置，包括左承压支座脚、右承压支座脚、横支工字钢、配重、千斤顶、计量装置以及电脑系统，左承压支座脚和右承压支座脚分别放置在目标桩左右两侧地面，且距目标桩一定距离，横支工字钢两端分别放置在左承压支座脚上表面和右承压支座脚上表面，横跨目标桩，千斤顶放置在目标桩上，千斤顶液压柱向上撑起至与横支工字钢接触，配重推放于横支工字钢上，计量装置包括无线信号发送装置以及至少三个计量表，分别为左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表，左侧沉降计量表固定安装在目标桩与左承压支座脚之间的横支工字钢中心处，右侧沉降计量表固定安装在目标桩与右承压支座脚之间的横支工字钢中心处，左侧沉降计量表和右侧沉降计量表的测头与地面接触，千斤顶沉降计量表固定安装在千斤顶上方的横支工字钢上，千斤顶沉降计量表的测头与千斤顶外壳上表面接触，左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表均通过数据线与无线信号发送装置连接，无线信号发送装置能接收左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表测得的沉降数据，并将数据发送至电脑系统。
[0007]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0008]上述的目标桩与左承压支座脚之间、目标桩与右承压支座脚之间的地面上均固定有一检测座，左侧沉降计量表和右侧沉降计量表的测头均抵在相应的检测座上表面。
[0009]上述的检测座包括上端平台和钉杆，上端平台固定在钉杆上端，钉杆下端尖锐，能插入地面，使检测座固定，左侧沉降计量表和右侧沉降计量表的测头抵在相应的上端平台
上。
[0010]上述的左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表均通过卡扣件固定在横支工字钢上。
[0011]上述的卡扣件包括夹体和伸缩杆，夹体固定在伸缩杆上端，伸缩杆能上下伸缩并固定，伸缩杆底部设置有螺纹孔，夹体能夹在横支工字钢上固定，左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表上均设置有与伸缩杆底部螺纹孔配合的螺头，相应的计量表通过螺头旋入伸缩杆底部螺纹孔中，实现与卡扣件的固定连接。
[0012]上述的左侧沉降计量表、右侧沉降计量表和千斤顶沉降计量表为电子千分表。
[0013]上述的左承压支座脚和右承压支座脚下均铺放有钢板，钢板的横截面积大于左承压支座脚或右承压支座脚的横截面积。
[0014]上述的配重为水泥块。
[0015]上述的千斤顶为液压千斤顶。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、本技术设置3个计量表，一个正常接触在千斤顶壳体上，测量桩基沉降量，另外两个分别安装装在目标桩与左承压支座脚之间的横支工字钢中心处和目标桩与右承压支座脚之间的横支工字钢中心处，测量横支工字钢的沉降量，目标桩单位时间内的真实沉降量为测得的桩基沉降量与横支工字钢沉降量之和，相比于传统的检测方法，本技术检测结果考虑到左承压支座脚、右承压支座脚在配重作用下的沉降，更加精准。
[0018]2、本技术设计了左侧沉降计量表和右侧沉降计量表，因考虑到地面承载力无法确定，左承压支座脚和右承压支座脚的沉降量未必相同，因此，实际检测中，横支工字钢可能会左右倾斜，只用一个沉降计量表检测横支工字钢沉降并不准确，通过左右两个沉降计量表取平均的方法，可以精确获得横支工字钢的沉降量。
[0019]3、左承压支座脚和右承压支座脚下均铺放有钢板，用于增加左承压支座脚和右承压支座脚的承压面积，降低左承压支座脚和右承压支座脚的沉降量，可以一定程度上降低测量误差。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是图1的A部结构放大图。
[0022]图中标记名称：左承压支座脚1、右承压支座脚2、横支工字钢3、配重4、千斤顶5、计量装置6、左侧沉降计量表61、右侧沉降计量表62、千斤顶沉降计量表63、无线信号发送装置64、检测座65、上端平台65a、钉杆65b、卡扣件66、夹体66a、伸缩杆66b、电脑系统7、目标桩8、钢板9。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。
[0024]本实施例的静压电脑系统信号采集装置，主要结构包括左承压支座脚1、右承压支座脚2、横支工字钢3、配重4、千斤顶5、左侧沉降计量表61、右侧沉降计量表62、千斤顶沉降计量表63、无线信号发送装置64、检测座65和电脑系统7。其中，左承压支座脚1、右承压支座
脚2、横支工字钢3、配重4、千斤顶5、千斤顶沉降计量表63等结构为现有结构，是桩基静压检测中必须的结构件，左侧沉降计量表61、右侧沉降计量表62和检测座65为本技术的改进结构，不存在于常规技术手段中。
[0025]在本实施例的桩基静压检测中，先在目标桩8左右两侧1.5至2米位置放置好左承压支座脚1和右承压支座脚2，测量左承压支座脚1和右承压支座脚2距离目标桩8的真实距离，再在左承压支座脚1与目标桩8中间位置和右承压支座脚2与目标桩8中间位置均打入检测座65，在检测座65上表面标好中心点，将千斤顶吊装到目标桩8上，然后在左承压支座脚1和右承压支座脚2上依次推放横支工字钢3和配重4，千斤顶通电，液压柱顶在横支工字钢3下表面，左侧沉降计量表61固定安装在目标桩8与左承压支座脚1之间的横支工字钢3中心处，右侧沉降计量表62固定安装在目标桩8与右承压支座脚2之间的横支工字钢3中心处，左侧沉降计量表61和右侧沉降计量表62的测头与检测座65上表面中心点接触，千斤顶沉降计量表63固定安装在千斤顶5上方的横支工字钢3上，千斤顶沉降计量表63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.静压电脑系统信号采集装置，包括左承压支座脚(1)、右承压支座脚(2)、横支工字钢(3)、配重(4)、千斤顶(5)、计量装置(6)以及电脑系统(7)，所述的左承压支座脚(1)和右承压支座脚(2)分别放置在目标桩(8)左右两侧地面，且距目标桩(8)一定距离，横支工字钢(3)两端分别放置在左承压支座脚(1)上表面和右承压支座脚(2)上表面，横跨目标桩(8)，所述的千斤顶(5)放置在目标桩(8)上，千斤顶(5)液压柱向上撑起至与横支工字钢(3)接触，配重(4)推放于横支工字钢(3)上，其特征是：所述的计量装置(6)包括无线信号发送装置(64)以及至少三个计量表，分别为左侧沉降计量表(61)、右侧沉降计量表(62)和千斤顶沉降计量表(63)，所述的左侧沉降计量表(61)固定安装在目标桩(8)与左承压支座脚(1)之间的横支工字钢(3)中心处，右侧沉降计量表(62)固定安装在目标桩(8)与右承压支座脚(2)之间的横支工字钢(3)中心处，左侧沉降计量表(61)和右侧沉降计量表(62)的测头与地面接触，所述的千斤顶沉降计量表(63)固定安装在千斤顶(5)上方的横支工字钢(3)上，千斤顶沉降计量表(63)的测头与千斤顶外壳上表面接触，所述的左侧沉降计量表(61)、右侧沉降计量表(62)和千斤顶沉降计量表(63)均通过数据线与无线信号发送装置(64)连接，无线信号发送装置(64)能接收左侧沉降计量表(61)、右侧沉降计量表(62)和千斤顶沉降计量表(63)测得的沉降数据，并将数据发送至电脑系统(7)。2.根据权利要求1所述的静压电脑系统信号采集装置，其特征是：所述的目标桩(8)与左承压支座脚(1)之间、目标桩(8)与右承压支座脚(2)之间的地面上均固定有一检测座(65)，所述的左侧沉降计量表(61)和右侧沉降计量表(62)的测头均抵在相应的检测座(65)上表面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：南京城市职业学院南京开放大学，
类型：新型
国别省市：