【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉
[0001]本技术涉及一种电磁屏蔽
，尤其涉及一种导电泡棉。
技术介绍
[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。
[0003]目前市场上所用的导电泡棉，其结构主要是由PU泡棉和包覆在该泡棉周围的导电布组成，经过一系列的处理后，使其具有良好的导电性，然后使用胶带固定在需屏蔽器件上，形成具有压缩弹性的导电泡棉。但是现有的导电泡棉由于使用普通的双面胶或普通的胶水，往往导致其附着力不强，容易脱落，同时外表面只是简单的包裹一层导电布，致使其屏蔽效果及导电性能较差，另外在裁剪时容易裁错尺寸, 造成浪费。
[0004]鉴于当前的导电泡棉在全方位导电和抗电磁干扰上的不足，同时在使用场景中需要裁剪合适的尺寸，造成边角料的浪费，不利于环保，因此需要在结构方面调整优化，提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有
技术介绍
中存在的缺陷问题，本技术提供了一种导电泡棉，具有较好的高导电性及电磁屏蔽效果，同时还具有环保功能，耐高温、化学稳定性和可塑性高等优点。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的方案是：一种导电泡棉，包括泡棉本体，所述泡棉本体由外到内依次设置胶粘层、减震层、阻燃层和隔热层，泡棉本体的四周侧棱上设有弧面，弧面上固定安装有定型条，泡棉本体与隔热层之间设有导电层。>[0007]通过上述技术方案，设置导电层使得导电泡棉具有较好的高导电性及电磁屏蔽效果，提高了导电泡棉的可靠程度，同时加入定型条可随意改变泡棉的形状，改善了现有的导电泡棉需要根据使用的场景进行裁剪，造成浪费。
[0008]进一步的，所述所述导电层为铝箔，铝箔粘贴在泡棉本体的四周表面上，铝箔上覆盖有抗氧化层，抗氧化层与隔热层固定贴合。
[0009]通过上述技术方案，导电层选用铝箔，铝箔具有高导电性和较好的屏蔽性，同时设置抗氧化层能够提高了导电泡棉的可靠程度，有利于延长其使用寿命。
[0010]进一步的，所述隔热层上设有若干个呈蜂窝状结构排布的通气孔，通气孔沿轴向设置在隔热层内，隔热层与阻燃层固定连接的一端设有楔形槽。
[0011]通过上述技术方案，防止因外界环境温度过高而导致泡棉导电性能下降，隔热层上设有若干个蜂窝式通气孔，有利于导电泡棉散热。
[0012]进一步的，所述所述阻燃层设置有与楔形槽配合的楔形键，阻燃层为阻燃PU棉，阻燃层与减震层之间通过粘合剂粘合连接。
[0013]通过上述技术方案，阻燃层的加入，能有效阻止泡棉易燃的现象，以及阻止火源向四周扩散，以保证产品性能的可靠性和延长其使用寿命。
[0014]进一步的，所述减震层内设有充气袋，充气袋填充在减震层内，减震层包裹在泡棉本体外侧面上。
[0015]通过上述技术方案，减震层内的充气袋可吸收和分散外来的撞击力，获得了良好的缓冲保护效果。
[0016]进一步的，所述胶粘层设置在减震层的外侧，胶粘层的一端粘贴在减震层上，另一端覆盖有离型层。
[0017]通过上述技术方案，设置胶粘层便于安装导电泡棉,在胶粘层上设有离型层，胶粘层方便将本结构安装在屏蔽器上，并且通过离型层，有效防止灰尘进入。
[0018]进一步的，所述泡棉本体靠近隔热层的一端设有若干平行设置的凹槽，凹槽内对应设置有隔磁条，隔磁条与凹槽的间隙内填充有导电胶。
[0019]通过上述技术方案，导电泡棉设置了隔磁条，隔磁条增强了导电泡棉的隔磁效果，保护了屏蔽器件和其他部件。
[0020]进一步的，所述定型条为弹性可塑性胶条，定型条粘接在泡棉本体的弧形棱上，可根据需求折弯改变泡棉本体的形状大小。
[0021]通过上述技术方案，定型条可根据使用需要进行折叠，且不具有恢复性，能够改变形状，从而满足泡棉适用于各种场所。
[0022]综上所述，本技术的有益效果是：
[0023]1.本技术通过改进泡棉结构，增强了泡棉的表面导电性；在泡棉的上设置铝箔导电层及抗氧化层，改善了现有的导电泡棉不能全方位导电和屏蔽导热的问题，具有较好的电磁屏蔽效果及高导电性。
[0024]2.本技术还设置了减震层、隔热层和阻燃层，减震层能够有效防止运输或搬运过程中因碰撞而造成损坏，隔热层将内部的热量撒播出去，阻燃层能够有效阻止外界发生明火时，导致泡棉被烧损。另外还在泡棉的四周侧棱上安装了定型条，可以随意改变泡棉体的形状和大小，避免泡棉条裁剪造成浪费。
附图说明
[0025]图1为本实施例的结构示意图。
[0026]图中：10、泡棉本体；101、定型条；20、隔磁条；30、导电层； 301、抗氧化层；40、胶粘层；401、离型层；50、减震层；501、充气袋；60、阻燃层；601、楔形键；70、隔热层；701、通风孔；702、楔形槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步说明。
[0028]需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]导电泡棉的适用温度范围较宽泛，为40～150℃；同时具有优良的耐摩擦不掉屑、防水防尘、缓冲减震的功能，使用简便，是理想的导电及电磁屏蔽材料，可以适用于各种电子产品，除了电子产品还可以广泛应用于汽车、医疗、建筑、外包装、工业等领域，适合大范围推广。
[0031]如图1所示，本技术的一种导电泡棉，包括泡棉本体10，泡棉本体10外由外向内依次设置了胶粘层40、减震层50、阻燃层 60和隔热层70。
[0032]具体的，泡棉本体10的与隔热层70之间设置有导电层30，导电层30设置为铝箔，铝箔粘贴在泡棉本体10的四周侧壁上，由于铝箔本身的结构特点，能够存在高导电性能的同时还具有很好的屏蔽作用，除了可以使用铝箔外，在具有相同效果下，还可以使用铜箔，或者在泡棉本体10覆盖一层导电布，以及在泡棉本体10上镀镍、镀金或镀锡，同样使得泡棉具有良好的导电效果。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉，包括泡棉本体(10)，其特征在于：所述泡棉本体(10)由外到内依次设置胶粘层(40)、减震层(50)、阻燃层(60)和隔热层(70)，泡棉本体(10)的四周侧棱上设有弧面，弧面上固定安装有定型条(101)，泡棉本体(10)与隔热层(70)之间设有导电层(30)。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉，其特征在于：所述导电层(30)为铝箔，铝箔粘贴在泡棉本体(10)的四周表面上，铝箔上覆盖有抗氧化层(301)，抗氧化层(301)与隔热层(70)贴合。3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉，其特征在于：所述隔热层(70)上设有若干个呈蜂窝状结构排布的通气孔(701)，通气孔(701)沿轴向设置在隔热层(70)内，隔热层(70)与阻燃层(60)固定连接的一端设有楔形槽(702)。4.根据权利要求3所述的一种导电泡棉，其特征在于：所述阻燃层(60)设置有与楔形槽(702)配合的楔...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖灿军，程琼，李奎，
申请(专利权)人：深圳市豪彩印刷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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