一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，包括主体框架、钢丝主体和驱动组件，主体框架的两侧均固定连接有引导结构，主体框架的一端固定连接有驱动组件，主体框架的内部贯穿有钢丝主体，主体框架两端的内部均设置有涨紧结构，主体框架内部中间位置处设置有辅助抛光结构。本实用新型专利技术通过设置有涨紧结构，由于挤压辊贯穿主体框架的内部，在钢丝主体牵引至主体框架内部后，通过滑槽与支撑杆的滑动结构向上挤压钢丝主体，使钢丝主体被挤压辊拉伸使钢丝主体整体较为涨紧，在钢丝主体在移动抛光过程中挤压辊将自行转动并减少与钢丝主体之间的摩擦力，使钢丝主体整体涨紧且不易绷断，实现了对钢丝主体的涨紧。紧。紧。

【技术实现步骤摘要】
一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备


[0001]本技术涉及成品钢丝抛光设备
，特别涉及一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备。

技术介绍

[0002]钢丝作为一种热轧盘经冷拉制成的加工产品，在建筑施工、工业生产等领域中均有使用，由于钢丝直径较小，在对其进行生产过程中其表面极易出现毛刺、凹凸不平等现象，为确保钢丝的稳定性，往往需要使用专用的抛光设备对其表面进行抛光处理；
[0003]传统的成品钢丝表面抛光设备在使用过程中，钢丝经过拉直极易出现松弛的现象，而钢丝的松弛使其在进行抛光时极易出现抛光不均的现象，导致钢丝结构不稳定。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，用以解决现有的抛光设备在进行抛光时钢丝易松弛的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，包括主体框架、钢丝主体和驱动组件，所述主体框架的两侧均固定连接有引导结构，所述主体框架的一端固定连接有驱动组件，所述主体框架的内部贯穿有钢丝主体，所述主体框架两端的内部均设置有涨紧结构，所述主体框架内部中间位置处设置有辅助抛光结构。
[0008]优选的。所述引导结构包括固定板、引导管和限位套，所述固定板设置于主体框架的两侧，所述固定板的一侧固定连接有引导管，所述引导管的外侧壁包裹有限位套。
[0009]优选的。所述引导管在固定板的一侧呈等间距分布，所述引导管与限位套内部之间呈镶嵌结构，在限位套的支撑下使引导管不易出现歪斜现象。
[0010]优选的。所述涨紧结构包括滑槽、支撑杆、挤压辊、紧固螺纹和紧固螺套，所述滑槽设置于主体框架两端的内部，所述滑槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁转动连接有挤压辊，所述支撑杆外侧壁的两端均设置有紧固螺纹，所述挤压辊的外侧螺纹连接有紧固螺套。
[0011]优选的。所述滑槽与支撑杆内部之间呈滑动结构，所述支撑杆与挤压辊内部之间呈转动结构，以此使挤压辊与钢丝主体之间的摩擦力大大降低。
[0012]优选的。所述辅助抛光结构包括抛光辊、打磨槽、固定架和联动齿轮，所述抛光辊的一端与主体框架内部的一端转动连接，所述抛光辊的外侧壁的内部设置有打磨槽，所述主体框架内部的一端固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有联动齿轮。
[0013]优选的。所述抛光辊关于主体框架的水平中心线呈对称分布，所述驱动组件的一端延伸至固定架的内部且与联动齿轮固定连接，在联动齿轮的作用下使抛光辊能够同时同
向对钢丝主体进行抛光打磨。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供的一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，其优点在于：通过设置有涨紧结构，由于挤压辊贯穿主体框架的内部，在钢丝主体牵引至主体框架内部后，通过滑槽与支撑杆的滑动结构向上挤压钢丝主体，使钢丝主体被挤压辊拉伸使钢丝主体整体较为涨紧，在钢丝主体在移动抛光过程中挤压辊将自行转动并减少与钢丝主体之间的摩擦力，使钢丝主体整体涨紧且不易绷断，实现了对钢丝主体的涨紧；
[0016]通过设置有引导结构，在钢丝主体牵引至主体框架内部前预先穿过引导管的内部，使进行抛光处理的钢丝主体在移动抛光时始终保持笔直，且不易出现晃动与位置的偏移，同时限位套套在引导管外侧，使穿过的钢丝主体在移动时不会对引导管造成挤压与形变，实现了对钢丝主体的导向；
[0017]通过设置有辅助抛光结构，在驱动组件的驱动下使联动齿轮进行啮合联动，以此带动上下两端抛光辊进行转动，并使打磨槽对穿过其内侧的钢丝主体进行实时抛光，在联动齿轮的联动下使两组抛光辊的转动方向与钢丝主体的移动方向相反，以此使钢丝主体在移动过程中逐渐被抛光打磨，实现了提高该设备的抛光效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的引导结构三维结构示意图；
[0022]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的辅助抛光结构正视局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、主体框架；2、引导结构；201、固定板；202、引导管；203、限位套；3、钢丝主体；4、涨紧结构；401、滑槽；402、支撑杆；403、挤压辊；404、紧固螺纹；405、紧固螺套；5、辅助抛光结构；501、抛光辊；502、打磨槽；503、固定架；504、联动齿轮；6、驱动组件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，包括主体框架1、钢丝主体3和驱动组件6，主体框架1的一端固定连接有驱动组件6，主体框架1的内部贯穿有钢丝主体3，主体框架1两端的内部均设置有涨紧结构4，涨紧结构4包括滑槽401、支撑杆402、挤压辊403、紧固螺纹404和紧固螺套405，滑槽401设置于主体框架1两端的内部，滑槽401的内部设置有支撑杆402，支撑杆402的外侧壁转动连接有挤压辊403，支撑杆402外侧壁的两端均设置有紧固螺纹404，挤压辊403的外侧螺纹连接有紧固螺套405，滑槽401与支撑杆402内部之间呈滑动结构，支撑杆402与挤压辊403内部之间呈转动结构。
[0029]基于实施例1的一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备工作原理是由于挤压辊403贯穿主体框架1的内部，在钢丝主体3牵引至主体框架1内部后，通过滑槽401与支撑杆402的滑动结构向上滑动并挤压钢丝主体3，使钢丝主体3被挤压辊403本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，包括主体框架（1）、钢丝主体（3）和驱动组件（6），其特征在于：所述主体框架（1）的两侧均固定连接有引导结构（2），所述主体框架（1）的一端固定连接有驱动组件（6）；所述主体框架（1）的内部贯穿有钢丝主体（3），所述主体框架（1）两端的内部均设置有涨紧结构（4）；所述主体框架（1）内部中间位置处设置有辅助抛光结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，其特征在于：所述引导结构（2）包括固定板（201）、引导管（202）和限位套（203），所述固定板（201）设置于主体框架（1）的两侧，所述固定板（201）的一侧固定连接有引导管（202），所述引导管（202）的外侧壁包裹有限位套（203）。3.根据权利要求2所述的一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，其特征在于：所述引导管（202）在固定板（201）的一侧呈等间距分布，所述引导管（202）与限位套（203）内部之间呈镶嵌结构。4.根据权利要求1所述的一种改善成品钢丝表面洁净度的全方位抛光设备，其特征在于：所述涨紧结构（4）包括滑槽（401）、支撑杆（402）、挤压辊（403）、紧固螺纹（404）和紧固螺套（405），所述滑槽（401）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：大连永宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：