一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝涂层覆膜技术领域，尤其涉及一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备。其技术方案包括：底座、第一转轴和第二转轴，所述底座的顶端面焊接有覆膜机本体和外壳，所述底座的顶端面固定安装有第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架的内壁安装有第一转轴，所述第二固定架的内壁焊接有限位架，所述第二固定架内滑动套接有丝杆，所述第二转轴和第一转轴上均安装有固定件，且第二转轴的侧端面通过连接板安装有连接架，所述外壳的顶端面安装有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯。本实用新型专利技术满足钢丝加工和生产，可快速进行固定和限位，并可对钢丝进行预热，方便后期进行生产。期进行生产。期进行生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备


[0001]本技术涉及钢丝涂层覆膜
，具体为一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备。

技术介绍

[0002]覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面，画册，纪念册，明信片，产品说明书，挂历和地图等进行表面装帧及保护。
[0003]经检索，专利公告号为CN214112993U公开了一种表面无痕捆扎钢丝的自动化覆膜装置，涉及钢丝覆膜的
；其主要技术方案包括覆膜架、设置在覆膜架上且供钢丝穿过的覆膜盒以及设置在覆膜盒内的且用于对钢丝自动进行覆膜的覆膜组件，覆膜盒内设有储油空腔，覆膜组件的一侧伸入所述储油空腔内，覆膜架上设有自动收卷钢丝的收卷组件；以此自动完成钢丝的覆膜，提高整个覆膜过程的自动化程度，从而有利于提高钢丝的覆膜效率。
[0004]现有的高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备存在的缺陷是：
[0005]1、目前的高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备没有较好的自固定结构，无法快速对需要加工的钢丝进行固定和限位，影响后期实际加工和生产，造成实用性不佳；
[0006]2、一般高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备没有较好的预热设备，直接覆膜容易造成脱落，影响实际加工和的质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备，包括底座、第一转轴和第二转轴，所述底座的顶端面焊接有覆膜机本体和外壳，所述底座的顶端面固定安装有第一固定架和第二固定架，且第一固定架和第二固定架的内壁安装有第一转轴，所述第二固定架的内壁焊接有限位架，所述第二固定架内滑动套接有丝杆，所述第二转轴和第一转轴上均安装有固定件，且第二转轴的侧端面通过连接板安装有连接架，所述外壳的顶端面安装有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯。
[0009]优选的，所述底座的底端面固定安装有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑架对底座进行支撑和限位。
[0010]优选的，所述丝杆上固定安装有限位块，且限位块套接在限位架内。通过限位块套接在限位架内，使丝杆可进行转动。
[0011]优选的，所述连接架滑动套接在第二固定架内，且第二固定架的内径大小和连接架的大小相适配。通过连接架滑动套接在第二固定架内进行安装和固定。
[0012]优选的，所述连接架内开设有螺纹槽，且连接架通过螺纹槽连接在丝杆上。通过连
接架通过螺纹槽连接在丝杆上，使连接架与丝杆进行连接。
[0013]优选的，所述滤气箱的顶端面嵌入固定有进气管，且进气管内安装有风机。通过打开风机抽取气体进入滤气箱内。
[0014]优选的，所述滤气箱的底端面嵌入固定有出气管，且外壳的顶端面嵌入固定有电热丝，电热丝嵌入固定在滤气箱内。通过出气管使滤气箱内的气体进入外壳内，且气体通过电热丝进行加热。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置底座，人员在对钢丝进行覆膜时，人员将钢丝放置在第一转轴和第二转轴的固定件内后，人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时使钢丝通过固定件进行移动，方便后期进行上料，且移动时人员可转动丝杆，丝杆转动时连接架通过螺纹槽连接在丝杆上，且通过连接架滑动套接在第二固定架内进行安装和固定时，丝杆的转动带动第二转轴上升和下降，第二转轴上升和下降时可根据不同规格的钢丝进行固定和限位，方便后期对钢丝进行上料。
[0017]2、本技术通过设置外壳，人员使钢丝移动到外壳内后，通过打开风机抽取气体进入滤气箱内，气体进入后通过滤芯进行过滤，防止灰尘和杂物进入外壳内，且通过出气管使滤气箱内的气体进入外壳内，且气体通过电热丝进行加热，加热后的气体可对钢丝进行预热，使钢丝进入覆膜机本体内进行加工，使实用性更高，人员操作更加便捷，防止钢丝直接进入覆膜机本体内造成脱膜。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的主视外观结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、覆膜机本体；3、底座；4、外壳；5、第一固定架；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第二固定架；9、连接板；10、丝杆；11、滤气箱；12、进气管；13、固定件；14、限位架；15、电热丝；16、滤芯；17、风机；18、出气管；19、限位块；20、连接架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备，包括底座3、第一转轴6和第二转轴7，底座3的顶端面焊接有覆膜机本体2和外壳4，底座3的底端面固定安装有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1相对底座3呈矩形阵列分布，底座3的顶端面固定安装有第一固定架5和第二固定架8，且第一固定架5和第二固定架8的内壁安装有第一转轴6，第二固定架8的内壁焊接有限位架14，第二固定架8内滑动套接有丝杆10，丝杆10上固定安装有限位块19，且限位块19套接在限位架14内，第二转轴7和第一转轴6上均安装有固定件13，且第二转轴7的侧端面通过连接板9安装有连接架20，连接架20内开设有螺纹槽，且连接架20通过螺纹槽连接在丝杆10上，连接架20滑动套接在第二固定架8内，且第二固定架8的内径大小和连接架20的大小相适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备，包括底座（3）、第一转轴（6）和第二转轴（7），其特征在于：所述底座（3）的顶端面焊接有覆膜机本体（2）和外壳（4），所述底座（3）的顶端面固定安装有第一固定架（5）和第二固定架（8），且第一固定架（5）和第二固定架（8）的内壁安装有第一转轴（6），所述第二固定架（8）的内壁焊接有限位架（14），所述第二固定架（8）内滑动套接有丝杆（10），所述第二转轴（7）和第一转轴（6）上均安装有固定件（13），且第二转轴（7）的侧端面通过连接板（9）安装有连接架（20），所述外壳（4）的顶端面安装有滤气箱（11），且滤气箱（11）内安装有滤芯（16）。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的钢丝涂层覆膜用预热设备，其特征在于：所述底座（3）的底端面固定安装有支撑架（1），支撑架（1）共设有四个，且四个支撑架（1）相对底座（3）呈矩形阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种高效节能的钢丝涂层覆膜用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：大连永宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：