一种电池组焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组焊接夹具，涉及电池焊接技术领域，包括基座，所述基座的顶端右侧设置有挡板，所述基座的顶端左侧设置有支架，所述支架的内腔顶端设置有焊接机，所述挡板与支架之间前后两侧分别设置有支撑组件，两个所述支撑组件的内侧设置有移动箱，所述移动箱的内腔设置有滑动组件，所述移动箱的左端设置有移动板，所述滑动组件的左端前后两侧分别延伸至移动箱的左端前后两侧，所述滑动组件的左端前后两侧分别固定安装有夹板。本实用新型专利技术解决了电池组焊接夹具在使用的过程中只能针对一种型号或形状的电池组进行夹紧固定，导致夹具在使用时的灵活性受到限制，不能满足所有型号电池组的夹紧需求的问题。有型号电池组的夹紧需求的问题。有型号电池组的夹紧需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组焊接夹具


[0001]本申请涉及电池焊接
，尤其涉及一种电池组焊接夹具。

技术介绍

[0002]电池组，是指分串联和并联，并联的电池组要求每个电池电压相同，输出的电压等于一个电池的电压，并联电池组能提供更强的电流。串联电池组没有过多的要求，只要保证电池的容量差不多即可串联电池组，可以提供较高的电压，电池组在我们的生活中用的十分广泛，电视遥控器，电子玩具，手电筒中都有串联电池组。
[0003]但是现有技术的电池组焊接夹具在使用的过程中只能针对一种型号或形状的电池组进行夹紧固定，导致夹具在使用时的灵活性受到限制，不能满足所有型号电池组的夹紧需求，针对这个问题，提供了一种电池组焊接夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池组焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种电池组焊接夹具，包括基座，所述基座的顶端右侧设置有挡板，所述基座的顶端左侧设置有支架，所述支架的内腔顶端设置有焊接机，所述挡板与支架之间前后两侧分别设置有支撑组件，两个所述支撑组件的内侧设置有移动箱，所述移动箱的内腔设置有滑动组件，所述移动箱的左端设置有移动板，所述滑动组件的左端前后两侧分别延伸至移动箱的左端前后两侧，所述滑动组件的左端前后两侧分别固定安装有夹板，两个所述夹板的相对侧分别设置有缓冲组件，两个所述缓冲组件的相对侧分别设置有橡胶垫，所述挡板的左端前后两侧分别设置有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别与移动箱的右端前后两侧固定连接。
[0007]优选的，每一个所述支撑组件均包括有导杆以及移动块，所述导杆固定安装在挡板与支架之间，所述移动块可滑动的套接在导杆的外壁，所述移动块的后端与移动箱的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述滑动组件包括有电机、螺杆、滑块、轴承、限位组件、滑道以及连接杆，所述电机固定安装在移动箱的内腔前侧，所述轴承的外环固定内嵌在移动箱的内腔后侧，所述螺杆的前端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述螺杆的后端固定内嵌在轴承的内环，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁前后两侧，所述限位组件设置在移动箱的内腔右侧，所述限位组件的前后两端分别设置在两个滑块的外壁，所述滑道开设在移动箱的左端，两个所述连接杆的一端分别固定连接在两个滑块的左端，两个所述连接杆的另一端均贯穿滑道的内腔并分别延伸至滑动箱的左端前后两侧与两个夹板的右端固定连接。
[0009]优选的，所述螺杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
[0010]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在移动箱的内
腔右侧，两个所述限位块的一端分别可滑动的内嵌在限位槽的内腔左侧前后两端，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的外壁固定连接。
[0011]优选的，所述限位槽的内腔以及限位块的外壁均呈“T”字形。
[0012]优选的，所述橡胶垫为室温硫化硅橡胶垫。
[0013]优选的，每一个所述缓冲组件均包括有伸缩杆、弹簧以及挤压板，两个所述伸缩杆的一端分别固定安装在夹板的外壁左右两侧，所述挤压板固定安装在两个伸缩杆的另一端，两个所述弹簧分别套接在两个伸缩杆的外壁。
[0014]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，通过电机带动螺杆进行旋转，由于螺杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置，因此，当螺杆在旋转的时候其外壁前后两侧会产生相对的螺纹旋转力，从而使两个滑块在限位槽以及限位块的限位作用下同时沿着直线向螺杆的中心位置滑动，从而使两个连接杆沿着滑道同时带动两个夹板伸缩杆、挤压板以及橡胶垫向移动板的顶端中心位置滑动，当橡胶垫接触移动板顶端中心位置的电池组之后根据电池组形状发生相应的弹性形变，从而使电池组在两个夹板的挤压以及橡胶垫的包裹作用下稳定的固定在移动板的顶端，可实现对不同外形以及大小的电池组进行固定，提高了该装置在使用时的灵活性，满足不同电池组焊接时的需求。
[0016]其二，当橡胶板在与电池组紧密接触的时候，可使伸缩杆收缩，并使弹簧受到压力之后发生相应的弹性形变，进而产生相应的弹力，从而可使电池组受到的夹板的压力得到一定的缓冲，避免电池组受到的压力过大出现损坏的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，降低了电池组在加工时出现损坏。
[0017]其二，通过电动推杆的输出端伸出，可使移动箱带动移动块沿着两个导杆向支架滑动，从而使移动板带动固定好的电池组移动至支架的内腔底端正对焊接机的位置，方便启动焊接机对电池组进行焊接，方便对电池组进行焊接，节约了电池组的上料时间，加快生产进度。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为：本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为：本技术导杆的结构示意图；
[0021]图3为：本技术移动箱的俯视剖视图；
[0022]图4为：本技术图3的A处放大图。
[0023]图中：1、基座；2、支架；3、焊接机；4、挡板；5、导杆；6、移动块；7、移动箱；8、移动板；9、电动推杆；10、电机；11、螺杆；12、滑块；13、轴承；14、限位槽；15、限位块；16、滑道；17、连接杆；18、夹板；19、橡胶垫；20、挤压板；21、伸缩杆；22、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一
部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电池组焊接夹具，包括基座1，基座1的顶端右侧设置有挡板4，基座1的顶端左侧设置有支架2，支架2的内腔顶端设置有焊接机3，挡板4与支架2之间前后两侧分别设置有支撑组件，两个支撑组件的内侧设置有移动箱7，移动箱7的内腔设置有滑动组件，移动箱7的左端设置有移动板8，滑动组件的左端前后两侧分别延伸至移动箱7的左端前后两侧，滑动组件的左端前后两侧分别固定安装有夹板18，两个夹板18的相对侧分别设置有缓冲组件，两个缓冲组件的相对侧分别设置有橡胶垫19，挡板4的左端前后两侧分别设置有电动推杆9，两个电动推杆9的输出端分别与移动箱7的右端前后两侧固定连接。
[0027]需要说明的是，通过支撑组件的设置，可对移动箱7以及移动板8的滑动进行限制，使移动板8在带动电池组滑动的时候能够始终沿着直线，提高了该装置在使用时的稳定性，提过滑动组件的设置，可使滑动组件带动两个夹板18以及橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组焊接夹具，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的顶端右侧设置有挡板(4)，所述基座(1)的顶端左侧设置有支架(2)，所述支架(2)的内腔顶端设置有焊接机(3)，所述挡板(4)与支架(2)之间前后两侧分别设置有支撑组件，两个所述支撑组件的内侧设置有移动箱(7)，所述移动箱(7)的内腔设置有滑动组件，所述移动箱(7)的左端设置有移动板(8)，所述滑动组件的左端前后两侧分别延伸至移动箱(7)的左端前后两侧，所述滑动组件的左端前后两侧分别固定安装有夹板(18)，两个所述夹板(18)的相对侧分别设置有缓冲组件，两个所述缓冲组件的相对侧分别设置有橡胶垫(19)，所述挡板(4)的左端前后两侧分别设置有电动推杆(9)，两个所述电动推杆(9)的输出端分别与移动箱(7)的右端前后两侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池组焊接夹具，其特征在于：每一个所述支撑组件均包括有导杆(5)以及移动块(6)，所述导杆(5)固定安装在挡板(4)与支架(2)之间，所述移动块(6)可滑动的套接在导杆(5)的外壁，所述移动块(6)的后端与移动箱(7)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电池组焊接夹具，其特征在于：所述滑动组件包括有电机(10)、螺杆(11)、滑块(12)、轴承(13)、限位组件、滑道(16)以及连接杆(17)，所述电机(10)固定安装在移动箱(7)的内腔前侧，所述轴承(13)的外环固定内嵌在移动箱(7)的内腔后侧，所述螺杆(11)的前端通过联轴器锁紧连接在电机(10)的输出端，所述螺杆(11)的后端固定内嵌在轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：文强，林丽萍，张桔英，
申请(专利权)人：惠州市强立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：