一种机械加工用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用冲压模具，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板的左右两侧面均固定连接有支撑块，两个支撑块相互靠近的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上方放置有平台，支撑板的上表面开设有槽口，槽口的内部放置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与平台和底板固定连接。该机械加工用冲压模具，通过设置第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，有利于利用弹簧的复位能力为平台提供缓冲力，从而降低在平台处冲压时对平台造成的损伤，通过设置每个气管的内部的气压均大于外界气压，有利于利用气压进一步为平台起到缓冲的作用，通过设置缓冲垫，既能够为平台提供缓冲力，又为平台起到保护作用，从而解决了减震效果较差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用冲压模具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用冲压模具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工过程常见的有冲压模具，而常见的冲压模具在冲压时由于撞击力度较大，而减震效果较差，导致模具的工作耗损多，大大降低了模具的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用冲压模具，解决了减震效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用冲压模具，包括底板，所述底板的左右两侧面均固定连接有支撑块，两个支撑块相互靠近的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上方放置有平台，支撑板的上表面开设有槽口，槽口的内部放置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与平台和底板固定连接，且第一弹簧处于压缩状态，底板的上表面固定连接有套筒，套筒的上端插接有插杆，且插杆的上端与平台固定连接，支撑板的上表面开设有四个呈矩阵式排列的第一通孔，每个第一通孔的内壁均固定连接有气管，每个气管的内壁均滑动连接有活塞，每个活塞的上表面均固定连接有推杆，且每个推杆的上端均与平台的底面固定连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述套筒的内壁开设有四个呈圆周排列的限位槽，每个推杆的底端均固定连接有四个与限位槽滑动连接的限位块，有效的为插杆起到了限位的作用，从而避免了平台出现偏移的情况。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的外表面开设有两个相对称的插孔，两个插孔的内部均插接有固定杆，两个固定杆的底面均固定连接有固定盘，进一步提高了平台能够升降的稳定性，同时两个固定盘又能够限制平台向上移动的幅度。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述固定盘与底板之间均固定连接有第二弹簧，且两个第二弹簧均处于压缩状态，有利于利用弹簧的复位能力向上推动固定盘，进一步为平台提供了缓冲力。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述支撑块的上表面均开设有T形滑槽，两个T形滑槽的内部均滑动连接有T形滑块，且两个T形滑块分别与平台的左右两侧面固定连接，进一步提高了平台的稳定性，保证了平台能够稳定的升降。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述支撑板的上表面固定连接有两个相对称的缓冲垫，两个缓冲垫的上表面均开设有两个相对称的第二通孔，且四个推杆分别位于四个第二通孔的内部，当平台下降时，两个缓冲垫进一步为平台提供了缓冲力，在一定程度上为平台起到保护作用。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述活塞与底板之间均固定连接有第三弹簧，且每个第三弹簧均处于压缩状态，每个气管的内部的气压均大于外界气压，既能够利用弹簧的复位能力实现为平台缓冲的目的，又能够利用气压进一步起到缓冲的作用。
[0011]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.该机械加工用冲压模具，通过设置第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，有利于利用弹簧的复位能力为平台提供缓冲力，从而降低在平台处冲压时对平台造成的损伤，通过设置每个气管的内部的气压均大于外界气压，有利于利用气压进一步为平台起到缓冲的作用，通过设置缓冲垫，既能够为平台提供缓冲力，又为平台起到保护作用，从而解决了减震效果较差的问题。
[0013]2.该机械加工用冲压模具，通过设置两个T形滑块分别与平台的左右两侧面固定连接，进一步提高了平台的稳定性，保证了平台能够稳定的升降，通过设置两个插孔的内部均插接有固定杆，两个固定杆的底面均固定连接有固定盘，进一步提高了平台能够升降的稳定性，同时两个固定盘又能够限制平台向上移动的幅度。
附图说明
[0014]图1为本技术平台正视图；
[0015]图2为本技术支撑板正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术套筒右视图的剖视图；
[0017]图4为本技术气管右视图的剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑板；4、槽口；5、第一弹簧；6、套筒；7、插杆；8、第一通孔；9、气管；10、活塞；11、推杆；12、限位槽；13、限位块；14、插孔；15、固定杆；16、固定盘；17、第二弹簧；18、T形滑槽；19、T形滑块；20、缓冲垫；21、第二通孔；22、第三弹簧；23、平台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种机械加工用冲压模具，包括底板1，底板1的左右两侧面均固定连接有支撑块2，两个支撑块2相互靠近的一侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的上方放置有平台23，支撑板3的上表面开设有槽口4，槽口4的内部放置有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别与平台23和底板1固定连接，且第一弹簧5处于压缩状态，有利于利用弹簧的复位能力为平台23提供支撑力，同时又为平台23提供了缓冲力，两个支撑块2的上表面均开设有T形滑槽18，两个T形滑槽18的内部均滑动连接有T形滑块19，且两个T形滑块19分别与平台23的左右两侧面固定连接，进一步提高了平台23的稳定性，保证了平台23能够稳定的升降，底板1的上表面固定连接有套筒6，套筒6的上端插接有插杆7，且插杆7的上端与平台23固定连接，支撑板3的外表面开设有两个相对称的插孔14，两个插孔14的内部均插接有固定杆15，两个固定杆15的底面均固定连接有固定盘16，进一步提高了平台23能够升降的稳定性，同时两个固定盘16又能够限制平台23向上移动的幅度，两个固定盘16与底板1之间均固定连
接有第二弹簧17，且两个第二弹簧17均处于压缩状态，有利于利用弹簧的复位能力向上推动固定盘16，进一步为平台23提供了缓冲力，支撑板3的上表面开设有四个呈矩阵式排列的第一通孔8，每个第一通孔8的内壁均固定连接有气管9，每个气管9的内壁均滑动连接有活塞10，每个活塞10与底板1之间均固定连接有第三弹簧22，且每个第三弹簧22均处于压缩状态，每个气管9的内部的气压均大于外界气压，既能够利用弹簧的复位能力实现为平台23缓冲的目的，又能够利用气压进一步起到缓冲的作用，每个活塞10的上表面均固定连接有推杆11，支撑板3的上表面固定连接有两个相对称的缓冲垫20，两个缓冲垫20的上表面均开设有两个相对称的第二通孔21，且四个推杆11分别位于四个第二通孔21的内部，当平台23下降时，两个缓冲垫20进一步为平台23提供了缓冲力，在一定程度上为平台23起到保护作用，且每个推杆11的上端均与平台23的底面固定连接，两个套筒6的内壁开设有四个呈圆周排列的限位槽12，每个推杆11的底端均固定连接有四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用冲压模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧面均固定连接有支撑块(2)，两个支撑块(2)相互靠近的一侧面固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的上方放置有平台(23)，支撑板(3)的上表面开设有槽口(4)，槽口(4)的内部放置有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)的两端分别与平台(23)和底板(1)固定连接，且第一弹簧(5)处于压缩状态，底板(1)的上表面固定连接有套筒(6)，套筒(6)的上端插接有插杆(7)，且插杆(7)的上端与平台(23)固定连接，支撑板(3)的上表面开设有四个呈矩阵式排列的第一通孔(8)，每个第一通孔(8)的内壁均固定连接有气管(9)，每个气管(9)的内壁均滑动连接有活塞(10)，每个活塞(10)的上表面均固定连接有推杆(11)，且每个推杆(11)的上端均与平台(23)的底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具，其特征在于：两个所述套筒(6)的内壁开设有四个呈圆周排列的限位槽(12)，每个推杆(11)的底端均固定连接有四个与限位槽(12)滑动连接的限位块(13)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琛，
申请(专利权)人：天津市盛普模具有限公司，
类型：新型
国别省市：