【技术实现步骤摘要】
一种折极耳夹具
[0001]本技术涉及折极耳夹具领域,特别是关于一种折极耳夹具。
技术介绍
[0002]现行业内软包电芯采用铝塑膜进行封装,由于铝塑膜成型深度一般较小,对于卷芯越小,成型深度会相应的降低,则存在铝塑膜拉伸破损风险,故软包扣电式电芯采用双坑方式,对卷芯进行封装,以提高电芯厚度来提升容量,期间受极耳出料方式影响,需将极耳进行弯折,使用极耳在卷芯中间位置,以此减小单坑深度,目前行业内折极耳普遍采用纯手工折弯方式,通过手工捏住卷芯,另一只手捏住极耳一端,对极耳沿竖直方向弯折90
°
,再沿水平方向弯折90
°
,此操作不便利、极耳弯折尺寸一致性较差,且存在拉伤极片风险。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术提供一种折极耳夹具,能够实现极耳折弯的机械化生产,不仅提高了生产效率,而且产品一致性,产品品质更佳。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种折极耳夹具,包括底座和下压件,所述底座开设有卷芯放置位、位于卷芯放置位两侧并与卷芯放 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折极耳夹具,其特征在于,包括底座(1)和下压件(2),所述底座(1)开设有卷芯放置位(3)、分别位于卷芯放置位(3)两侧并与卷芯放置位(3)相接的第一极耳折弯位(4)和第二极耳折弯位(5),所述第一极耳折弯位(4)的一侧连接有第一极耳放置位(6),所述第二极耳折弯位(5)的一侧连接有第二极耳放置位(7),所述底座(1)开设有导向槽(8),所述下压件(2)的下端沿所述底座方向延伸设置有至少一个可沿着导向槽(8)滑动的导向柱(9)。2.根据权利要求1所述的折极耳夹具,其特征在于,所述导向柱(9)的内侧形成导向斜面(10)。3.根据权利要求1所述的折极耳夹具,其特征在于,所述下压件(2)具有中空道通(11),卷芯位于卷芯放置位(3)中并由下压件(2)压紧。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李钊波,覃定员,章荣忠,徐文力,陈志勇,江浩,文鸿,曾献东,
申请(专利权)人:广东微电新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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