本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板数控折弯装置，包括支架、操作台和折弯轮，所述操作台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶端安装有支架，所述支架内部顶端通过滑轨安装有移动台，所述移动台底端中间位置处安装有主油缸，所述主油缸输出端安装有升降台，所述升降台底端中间位置处通过转轴安装有折弯轮。本实用新型专利技术能够适应不同的不同的折弯模具，提高了折弯机的适用性，同时提高了折弯效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板数控折弯装置
[0001]本技术涉及不锈钢折弯
，具体为一种不锈钢板数控折弯装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的不锈钢板数控折弯装置典型的如公开号为CN209061875U公开的一种不锈钢板折弯机，不需要繁杂的步骤，就可以完成弯折效果。
[0004]使用不锈钢板制作产品时通常需要用到不锈钢板折弯机，而现有的不锈钢板折弯机的适用性较差，且折弯效率比较低，为此，我们提出一种不锈钢板数控折弯装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢板数控折弯装置，具备能够适应不同的不同的折弯模具，提高了折弯机的适用性，同时提高了折弯效率的优点，解决了现有的不锈钢板折弯机的适用性较差，且折弯效率比较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板数控折弯装置，包括支架、操作台和折弯轮，所述操作台顶端设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块顶端安装有支架，所述支架内部顶端通过滑轨安装有移动台，所述移动台底端中间位置处安装有主油缸，所述主油缸输出端安装有升降台，所述升降台底端中间位置处通过转轴安装有折弯轮。
[0007]优选的，所述滑槽共设有两个，且两个所述滑槽对称分设于操作台顶端两侧位置处，两个所述滑槽内部均安装有滑块。
[0008]优选的，所述操作台底端安装有支腿，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作台底端靠近四个角位置处，四个所述支腿底端均安装有移动轮。
[0009]优选的，所述操作台一侧安装有齿条，所述支架靠近齿条的一侧安装有转动电机B，所述转动电机B输出端安装有移动齿轮，且移动齿轮和齿条相啮合。
[0010]优选的，所述支架内部靠近顶端位置处安装有丝杠，所述丝杠外表面套接有滑环，且滑环前表面和移动台后表面连接，所述支架一侧靠近顶端位置处安装有转动电机A，所述转动电机A输出端和丝杠末端连接。
[0011]优选的，所述升降台顶端两侧对称安装有气缸，且两个所述气缸输出端均安装有压紧滚轮。
[0012]优选的，所述转轴外表面套接有旋转齿轮，所述升降台顶端靠近后表面位置处安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮和旋转齿轮相啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置转动电机A、转动电机B、旋转电机和折弯轮，达到能够适应不同的不同的折弯模具，提高了折弯机的适用性，同时提高了折弯效率的效果，将折弯模具放置于操作台顶端并固定住，将不锈钢板放置于折弯模具顶端后，主油缸工作使压紧滚轮下降和不锈钢板接触并将其中一侧固定，折弯轮下降和不锈钢板接触并对其下压折弯，同时转动电机A和转动电机B工作使得折弯轮能够在横向和纵向移动，同时旋转电机工作调节折弯轮的角度使其能够和折弯方向一致，从而能够使得不锈钢板按照折弯模具进行折弯。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术主视结构示意图；
[0018]图4为本技术后视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B的放大结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、转动电机A；3、操作台；4、支腿；5、移动轮；6、滑槽；7、滑块；8、移动台；9、主油缸；10、气缸；11、升降台；12、压紧滚轮；13、折弯轮；14、滑轨；15、齿条；16、移动齿轮；17、转动电机B；18、丝杠；19、滑环；20、旋转电机；21、旋转齿轮；22、转轴；23、传动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种不锈钢板数控折弯装置技术方案：一种不锈钢板数控折弯装置，包括支架1、操作台3和折弯轮13，操作台3顶端设有滑槽6，滑槽6内部安装有滑块7，滑块7顶端安装有支架1，支架1内部顶端通过滑轨14安装有移动台8，移动台8底端中间位置处安装有主油缸9，主油缸9输出端安装有升降台11，升降台11底端中间位置处通过转轴22安装有折弯轮13，主油缸9工作使得折弯轮13下降和不锈钢板接触并对其下压折弯。
[0023]滑槽6共设有两个，且两个滑槽6对称分设于操作台3顶端两侧位置处，两个滑槽6内部均安装有滑块7，滑槽6和滑块7的设置能够使得支架1在操作台3上进行纵向的移动。
[0024]操作台3底端安装有支腿4，支腿4共设有四个，且四个支腿4分设于操作台3底端靠近四个角位置处，四个支腿4底端均安装有移动轮5，四个移动轮5的设置便于本技术的移动。
[0025]操作台3一侧安装有齿条15，支架1靠近齿条15的一侧安装有转动电机B17，转动电机B17输出端安装有移动齿轮16，且移动齿轮16和齿条15相啮合，转动电机B17工作使得支架1能够在操作台3上纵向移动，从而使得折弯轮13进行纵向的移动。
[0026]支架1内部靠近顶端位置处安装有丝杠18，丝杠18外表面套接有滑环19，且滑环19前表面和移动台8后表面连接，支架1一侧靠近顶端位置处安装有转动电机A2，转动电机A2输出端和丝杠18末端连接，转动电机A2工作使得滑环19带动移动台8横向移动，从而使得折
弯轮13能够进行横向的移动。
[0027]升降台11顶端两侧对称安装有气缸10，且两个气缸10输出端均安装有压紧滚轮12，主油缸9工作使压紧滚轮12下降和不锈钢板接触，气缸10输出使其中一个压紧滚轮12将不锈钢板压住，避免不锈钢板在折弯时发生跑偏。
[0028]所述转轴22外表面套接有旋转齿轮21，升降台11顶端靠近后表面位置处安装有旋转电机20，旋转电机20输出端安装有传动齿轮23，且传动齿轮23和旋转齿轮21相啮合，旋转电机20工作调节折弯轮13的角度使其能够和折弯方向一致，能够使得折弯轮13按照折弯模具进行折弯。
[0029]工作原理：将本技术安装于需要使用的地方，将折弯模具放置于操作台3顶端并固定住，将不锈钢板放置于折弯模具顶端后，主油缸9工作使压紧滚轮12下降和不锈钢板接触并将其中一侧固定，折弯轮13下降和不锈钢板接触并对其下压折弯，同时转动电机A2和转动电机B17工作使得折弯轮13能够在横向和纵向移动，同时旋转电机20工作调节折弯轮13的角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板数控折弯装置，包括支架（1）、操作台（3）和折弯轮（13），其特征在于：所述操作台（3）顶端设有滑槽（6），所述滑槽（6）内部安装有滑块（7），所述滑块（7）顶端安装有支架（1），所述支架（1）内部顶端通过滑轨（14）安装有移动台（8），所述移动台（8）底端中间位置处安装有主油缸（9），所述主油缸（9）输出端安装有升降台（11），所述升降台（11）底端中间位置处通过转轴（22）安装有折弯轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板数控折弯装置，其特征在于：所述滑槽（6）共设有两个，且两个所述滑槽（6）对称分设于操作台（3）顶端两侧位置处，两个所述滑槽（6）内部均安装有滑块（7）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板数控折弯装置，其特征在于：所述操作台（3）底端安装有支腿（4），所述支腿（4）共设有四个，且四个所述支腿（4）分设于操作台（3）底端靠近四个角位置处，四个所述支腿（4）底端均安装有移动轮（5）。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板数控折弯装置，其特征在于：所述操作台（3）一侧安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振杰，王翠琳，冷静静，
申请(专利权)人：青岛博润锦不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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