流体轴承装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供以低成本通过形成高精度的轴承间隙能够发挥高的轴承性能的流体轴承装置。用电铸部（１１）至少构成轴（２）的外周面的面向径向轴承间隙的区域，并且，用树脂部（１２）构成轴（２）的除了电铸部（１１）的区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及流体轴承装置。
技术介绍
流体轴承装置利用在轴承间隙产生的流体的膜，支撑相对旋转的一对 部件中的旋转侧的部件。这种轴承装置具备高速旋转、高旋转精度、低噪 音等特征，作为搭载于以信息设备为首的各种电设备的马达用轴承装置适合使用，更具体来说，作为HDD等磁盘装置、CD—ROM、 CD—R/RW、 DVD—ROM/RAM等光盘装置、MD、 MO等光磁盘装置等的盘驱动器的 主轴马达用轴承装置、或激光束打印机(LBP)的多边形扫描器马达、投 影仪的彩色旋盘马达、风机马达等的马达用轴承装置适合使用。例如，在组入HDD用主轴马达的流体轴承装置中，有时用动压轴承 构成在径向上支撑轴部件的径向轴承部、和在轴向上支撑轴部件的止推轴 承部的一方或双方。在这种情况下，在轴承套的内周面、和与之对置的轴 部件的外周面的任意一方形成有构成动压产生部的动压槽，并且，在两面 间的径向轴承间隙形成有径向轴承部的情况居多(例如，参照作为专利文 献1的特开2003—239951号公报)。另外，止推轴承部通过在轴部件的凸 缘部的两端面、或经由止推轴承间隙对置的部件端面(例如，轴承部件的 端面或外壳内底面等)设置的动压槽等动压产生部(止推动压产生部)利 用润滑流体的动压作用在止推轴承间隙产生压力而形成(例如，参照作为 专利文献2的特开2002 — 61641号公报)。在以这些轴部件为首的流体轴承装置的各结构部件中，为了确保伴随 信息设备的日益高性能化所要求的高的旋转性能，寻求高的加工精度或组 装精度。另一方面，对流体轴承装置的成本降低的要求也日益严格。作为流体轴承装置的低成本化的对策，建议用树脂形成轴部件(例如， 参照作为专利文献3的特开2000—330066号公报)。然而，在用树脂形成轴部件的情况下，伴随温度上升，轴部件向外径 侧膨胀，其结果，可能减少径向轴承间隙。还考虑用同种树脂形成轴承套， 维持轴承间隙的方案，但树脂制部件需要考虑成形时的收縮而设定成形尺 寸(金属模尺寸)，因此，难以高精度成形该部件。况且，在均用树脂形 成轴承间隙部件的情况下，两者的成形尺寸的不均产生影响，因此，难以 得到高精度的轴承间隙。当然，这种问题在以低成本化用树脂形成轴承套 等轴承侧的部件的情况下也可能发生。另外，由于同时具有低成本化和密封性能，因此发生下述问题。艮口， 上述各种马达极度忌避润滑剂引起的污染，因此，通常在轴承部件的开口 部设置有用于防止润滑剂的漏出的密封间隙。进而，在轴向上与密封间隙 邻接的区域，有时设置向轴承间隙(径向轴承间隙)供给润滑剂的润滑剂 积存部。通过设置该润滑剂积存部，防止由于润滑剂不足而引起的轴承寿 命的降低。所述密封间隙及润滑剂积存部例如将其他部件固定于轴承部 件，并在该其他部件和轴部件之间形成(例如，参照作为专利文献4的特开2000—235160号公报)。另一方面，伴随近年来的性别等的低价格化，对流体轴承装置的成本 降低的要求日益增加。然而，如上述专利文献4所述，通过在独立于轴承 部件而设置的部件、和轴部件之间形成密封间隙及油积存部，导致部件件 数及组装工时的增加，因此，不能避免高成本化。另外，由于同时具有动压产生部的高精度化和低成本化，因此发生下 述问题。即，作为这种流体轴承装置，例如，在特开2005 — 321089号公 报(专利文献5)中，公开了利用在轴承的内周面和轴部件的外周面之间 的径向轴承间隙发生的流体的动压作用，使轴部件在径向上非接触支撑的 流体轴承装置(动压轴承装置)。在轴承的内周面，成为径向轴承面的上 下两个区域在轴向上间隔而设置，在该两个区域例如分别形成有人字形状 的动压槽。另外，在特开2000—81028号公报(专利文献6)中，公开了通过用 树脂形成轴承来实现与轴部件的滑动移动性或轴承的成形性的提高的动 压轴承装置。在该轴承中，与轴承的注射成形的同时形成动压槽，因此， 能够容易地形成动压槽。在与轴承的注射成形的同时形成动压槽时，例如，在成形金属模形成 对应于动压槽形状的成形部，在轴承的模成形时，将所述成形部的形状转 印于轴承的内周面而进行。但是，在该成形方法中，树脂进入金属模的凹 凸状成形部而固化，因此，在从轴承的内周将金属模脱模时，金属模的成 形部和轴承的动压槽发生干扰，可能损伤动压槽。另外，由于同时具备具有树脂部的流体轴承装置的尺寸稳定性、和低 成本化，因此发生下述问题。目卩，作为使用于这种流体轴承装置的轴承部件，例如，在特开2003 — 56552号公报(专利文献7)中公开有用树脂嵌 入成形具有内孔的筒状金属部(电铸部)的结构。树脂制的轴承部件与金属制轴承部件相比，具有轻量且低成本的优 点，另一方面，存在热收缩等引起的尺寸变化大的问题。上述专利文献7 的轴承部件通过在内周保持筒状金属部(电铸部)，抑制树脂制的轴承部 件的尺寸变化，实现正圆度及内径尺寸精度的提高。然而，不能避免轴承 部件的轴向的尺寸变化，因此，尺寸变化之差引起的收縮等发生，可能轴 向的尺寸或轴承面的精度产生不妥善的情况。专利文献1:特开2003—239951号公报专利文献2:特开2002 — 61641号公报专利文献3:特开2000 — 330066号公报专利文献4:特开2000—235160号公报专利文献5:特开2005 — 321089号公报专利文献6:特开2000 — 81028号公报专利文献7:特开2003 — 56552号公报
技术实现思路
鉴于以上情况，本专利技术的第一技术目的在于以低成本提供通过形成高 精度的轴承间隙能够发挥高的轴承性能的流体轴承装置。另外，鉴于以上情况，本专利技术的第二技术目的在于以低成本提供具有 良好的密封性及润滑性，且长寿命的流体轴承装置。另外，鉴于以上情况，本专利技术的第三技术目的在于以高精度且低成本 形成动压轴承装置的动压产生部。另外，鉴于以上情况，本专利技术的第四目的在于提高具有树脂部的流体 轴承装置的尺寸稳定性尤其轴向的尺寸稳定性。为了解决所述第一技术目的，本专利技术是一种流体轴承装置，其具备 固定部件及旋转部件；在固定部件和旋转部件之间形成的轴承间隙，利用 在轴承间隙形成的流体的膜支撑旋转部件，其特征在于，构成固定部件和 旋转部件中的至少任一方的部件为一体地具有金属镀敷部的注射成形品， 且在面向轴承间隙的位置配置金属镀敷部。还有，本专利技术中的金属镀敷部除了利用按照电解镀敷加工的方法来形成之外，还包括按照无电解镀敷加工的方法来形成的金属镀敷部。在此所 述的无电解镀敷加工是指不使用电，利用添加于金属盐的水溶液的还原剂 的作用，进行金属的析出的方法。当然，在本说明书中，关于后述的电铸 部，也包括用相同的方法来形成的电铸部。根据该结构可知，用金属镀敷部覆盖构成固定部件和旋转部件中的至 少任一方的注射成形品的面向轴承间隙的区域，因此，例如，由树脂等线 膨胀系数大的材料形成注射成形品的情况下，也能够用金属镀敷部抑制该 材料的膨胀，能够将轴承间隙的变动限制在最小限度。另外，通过注射材 料形成金属镀敷部以外的部位，能够以低成本制作注射成形品。更具体来说，能够提供如下动压轴承装置，注射成形品为构成固定部 件和旋转部件中的任一方，且外周面面向轴承间隙的轴，利用金属镀敷部 至少构成外周面的面向轴承间隙的区域，且利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体轴承装置，其具备：固定部件及旋转部件；在固定部件和旋转部件之间形成的轴承间隙，利用在轴承间隙形成的流体的膜支撑旋转部件，其特征在于，　构成固定部件和旋转部件中的至少任一方的部件为一体地具有金属镀敷部的注射成形品，且在面向轴承间隙的位置配置有金属镀敷部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：日比建治，伊藤健二，山本康裕，丹羽洋，古森功，山本哲也，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]